Inleiding: spuitgietproces is een verwerkingsmethode die gebruikt wordt bij de massaproductie van bepaalde complex gevormde onderdelen. Het specifieke principe is dat de gesmolten kunststof door de schroef van de spuitgietmachine wordt geduwd en onder hoge druk in de vormholte van de kunststof mal wordt geïnjecteerd. Na afkoeling en stolling wordt het kunststof spuitgietproduct verkregen.

De glijder van de kunststof mal, ook wel de geleidekolom genoemd, is een van de belangrijkste onderdelen van de mal. Het wordt voornamelijk gebruikt om de mal te ondersteunen en te geleiden om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de mal tijdens het gebruik te garanderen.

De kwaliteit van de glijder van de kunststof spuitgietmatrijs heeft een directe invloed op de levensduur en het gebruikseffect van de matrijs, dus de keuze van het materiaal is erg belangrijk. Welk materiaal wordt gebruikt voor de glijder van de spuitgietmatrijs? In dit artikel wordt dit uitgelegd.

Wat is de schuifregelaar van de spuitgietmatrijs?

De glijder is een matrijsonderdeel dat loodrecht op de openings- en sluitingsrichting of onder een bepaalde hoek ten opzichte van de openings- en sluitingsrichting kan glijden tijdens het openen van de matrijs. Als de matrijs door de productstructuur niet normaal kan worden ontvormd zonder de glijder, moet de glijder worden gebruikt.

Het materiaal zelf heeft de juiste hardheid en slijtvastheid om de wrijving van de beweging aan te kunnen. De hardheid van het holte- of kerngedeelte op de glijder moet dezelfde zijn als de andere delen van de holte en kern.

In het ontwerp van de injectievormdia, verbetert de redelijke lay-out van vorm openingsrichting, de efficiënte configuratie van het persblok en de vormgids pincan effectief spuitgieten cyclus en het gebruik van een slijtplaat en dunne vormplaten kan de duurzaamheid van het persblok verbeteren.

Wat zijn de overwegingen bij de keuze van de materialen voor de glijders van spuitgietmatrijzen?

Arbeidsomstandigheden

Bij het gebruik van schuivers voor spuitgietmatrijzen worden ze vaak geconfronteerd met grotere krachten en zware druk, dus bij de selectie van materialen moet rekening worden gehouden met de hardheid, sterkte en andere eigenschappen. Onder verschillende werkomstandigheden zal het materiaal dat nodig is voor de schuinslede ook anders zijn.

Schuivers voor matrijzen die in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk werken, moeten bijvoorbeeld gemaakt zijn van materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en hoge druk.

Productvereisten

Het uiteindelijke gebruik van het product heeft een directe invloed op de materiaalkeuze. Factoren waarmee rekening moet worden gehouden zijn onder andere:

Grootte en complexiteit van het product: Grote of complexe producten kunnen sterkere matrijsmaterialen nodig hebben om hun structuur te ondersteunen.

Vereiste nauwkeurigheid: Voor zeer nauwkeurige producten zijn matrijsmaterialen met stabiele afmetingen en kleine vervorming nodig.

Vereisten voor oppervlaktekwaliteit: Producten met hoogglans of gladde oppervlakken vereisen matrijsmaterialen met gemakkelijke oppervlaktebehandeling en hoge afwerking.

Materiaaleigenschappen

Verschillende matrijsmaterialen hebben verschillende fysische en chemische eigenschappen, die de toepasbaarheid en prestaties van de matrijs bepalen.

Thermische stabiliteit: Het matrijsmateriaal moet bestand zijn tegen hoge temperaturen en een stabiele grootte en vorm behouden.

Slijtvastheid: Voor langdurige productie kunnen materialen met een goede slijtvastheid de slijtage verminderen en de levensduur van de matrijs verlengen.

Hardheid: Hardheid is belangrijk om te bepalen hoe goed een mal bestand is tegen slijtage en corrosie. Als je veel onderdelen maakt of echt precieze onderdelen nodig hebt, wil je een materiaal met een hoge hardheid.

Kracht en taaiheid: Je wilt een materiaal met een hoge sterkte en taaiheid, zodat het tegen een stootje kan tijdens het fabricageproces en niet barst.

Kosteneffectiviteit

De kosten spelen een grote rol bij het kiezen van schimmelmaterialen.

Materiaalkosten: Verschillende matrijsmaterialen hebben heel verschillende kosten en je moet de kosten van het materiaal afwegen tegen hoe goed het zal werken.

Productiekosten: Je moet een materiaal kiezen dat binnen je budget past, maar je moet ook bedenken hoeveel het gaat kosten om de mal draaiende te houden en te vervangen als hij versleten is.

Productie-efficiëntie: Als je een materiaal kiest dat lang meegaat, hoef je de productie niet zo vaak te stoppen om de mal te repareren of te vervangen, en dat levert je meer geld op.

Verwerkingsprestaties

Bij het maken van spuitgieten Schuivers, daar moet je een heleboel dingen mee doen, zoals ze machinaal bewerken en warmtebehandelen. Je moet er dus aan denken hoe gemakkelijk ze te bewerken zijn als je kiest welk materiaal je wilt gebruiken.

Sommige metaallegeringen zijn heel gemakkelijk om mee te werken en kunnen alles aan wat je moet doen om een schuiver voor een mal te maken. Hoe makkelijk een materiaal is om mee te werken als je een mal maakt, bepaalt hoe moeilijk het is om de mal te maken en hoeveel het kost.

Moeilijke verwerking: Sommige hoogwaardige materialen vereisen speciale verwerkingstechnieken, wat de productiekosten kan verhogen.

Mogelijkheden voor oppervlaktebehandeling: Voor de oppervlaktebehandeling van mallen, zoals polijsten en galvaniseren, moeten materialen goede verwerkingsprestaties hebben.

Materiaallevering

De beschikbaarheid van materiaal en de stabiliteit van de aanvoer zijn ook belangrijke overwegingen.

Materiaalbron: Zorg ervoor dat het materiaal dat je kiest beschikbaar is en niet opraakt, zodat je de productie niet hoeft te stoppen.

Levertijd: Hoe lang het duurt om de materialen te krijgen, heeft invloed op hoe lang het duurt om het hele project af te krijgen.

Slijtvastheid en corrosiebestendigheid

Schuivers voor spuitgietmatrijzen slijten na verloop van tijd. Bij het kiezen van materialen moet je dus rekening houden met slijtvastheid. Enkele veel voorkomende slijtvaste materialen zijn metalen materialen, grafietmaterialen, keramische materialen enzovoort.

De omgeving waarin spuitgietschuivers zich bevinden, is vaak zwaar en kan worden aangetast door bijvoorbeeld zuren en logen. Het is dus heel belangrijk om materialen te kiezen die goed bestand zijn tegen corrosie.

Wat zijn de Vaak Gebruikte Materialen voor Plastic Vormschuivers?

Organisch glas

Organisch glas is een transparant polymeermateriaal met uitstekende transparantie, slagvastheid en goede mechanische sterkte. De transparantie van dit materiaal kan meer dan 90% bereiken, dus het wordt veel gebruikt in spuitgietmatrijzen, vooral bij de productie van glijders.

Tegelijkertijd is het relatief moeilijk om organisch glas te maken en zijn de kosten relatief hoog, waardoor het toepassingsgebied tot op zekere hoogte beperkt is.

Polymeer

Polymeer is een materiaal met een polymeerstructuur, dat goede verwerkbaarheid en mechanische eigenschappen heeft bij kunststofverwerking. Het glijdermateriaal is meestal gemaakt van polyethyleen met een hoge dichtheid, dat een goede hardheid en slijtvastheid heeft en een lange levensduur.

Polytetrafluorethyleen

Virkron, ook bekend als PTFE, is een materiaal met een lage wrijvingscoëfficiënt dat uitstekend bestand is tegen slijtage, corrosie, oxidatie en hoge temperaturen. Daarom wordt het vaak gebruikt als glijmateriaal bij het maken van plastic mallen. Bovendien is het licht, vervormt het niet snel en gaat het lang mee.

Nylon

Nylon is een geweldig kunststof materiaal met geweldige prestaties. Het wordt veel gebruikt in de spuitgietindustrie, vooral bij het maken van schuivers. Nylon is sterk, slijtvast, oliebestendig en hittebestendig en gaat lang mee.

Technische kunststoffen

Het is een hoogwaardig kunststofmateriaal met hoge sterkte dat geschikt is voor hoogwaardige toepassingen zoals glijders voor kunststof mallen. Dit materiaal heeft een hoge sterkte, hoge hardheid, corrosiebestendigheid, slijtvastheid, weerstand tegen hoge temperaturen en trekvastheid. Het heeft ook goede mechanische eigenschappen en productie- en verwerkingsprestaties.

Als de glijder groot is, kan deze, om de verwerking te vereenvoudigen, materiaal te besparen en de vervanging van de matrijs te vergemakkelijken, worden opgedeeld in een glijderzitting en een glijderinzetstuk, waarna het glijderinzetstuk met schroeven aan de glijderzitting wordt bevestigd. Wanneer de glijder klein is, kunnen de glijderzitting en het glijderinzetstuk direct in één stuk worden gemaakt, wat de verwerkingsstappen kan verminderen en één onderdeel kan verkleinen.

Koperlegering schuifregelaar

De schuif van een koperlegering is goed bestand tegen slijtage en corrosie en kan hoge temperaturen en druk aan. Bovendien is het makkelijk om mee te werken, dus het is perfect voor het maken van mallen met ingewikkelde vormen. Maar het is zwaar, dicht en kost een aardige duit.

Gele kaart materiaal

Uit de inkooporder van de schuiverfabriek blijkt dat de schuiver gemaakt is van geel kaartmateriaal. De glijder is een matrijsonderdeel dat loodrecht op de openings- en sluitingsrichting van de matrijs of onder een bepaalde hoek ten opzichte van de openings- en sluitingsrichting van de matrijs kan glijden tijdens het openen van de matrijs.

Welk materiaal wordt gebruikt voor de kunststofschuif? De glijder is meestal 718 en 738 voor de lijmpositie en geel kaartmateriaal of P20 voor de niet-lijmpositie.

Gietstaal

Gietstalen materialen hebben een hoge hardheid, hoge sterkte, goede slijtvastheid, enz. en worden veel gebruikt in de mechanische productie. Bij het selecteren van schuiverzittingen worden vaak gietstalen materialen gekozen. Er zijn veel soorten kunststof materialen die de voordelen hebben van vlamvertraging, slijtvastheid en goede corrosiebestendigheid.

Wat zijn de meest voorkomende soorten schuivers voor spuitgietmatrijzen?

In spuitgietmatrijzenEr zijn veel soorten schuifregelaars, en hier zijn enkele veelvoorkomende:

Zijschuivers

Zijschuivers worden meestal gebruikt voor onderdelen met tapse vormen, zoals de flens of wand van het spuitgietgedeelte van de matrijs. De bewegingsrichting van de zijschuifregelaar staat meestal loodrecht op de richting van de deellijn van de matrijs en er is meestal een speciaal randgeleidingsmechanisme nodig om de bewegingsnauwkeurigheid te garanderen.

Positieve balkschuivers

Er zijn twee soorten positieve balkschuivers: richtingsschuivers en richtingsschuivers. Eenrichtingsschuivers kunnen maar in één richting bewegen en zijn geschikt voor onderdelen met een symmetrische middellijn van de matrijs. Bidirectionele schuivers kunnen in twee richtingen bewegen en zijn geschikt voor onderdelen met een asymmetrische middellijn.

Roterende schuifregelaars

De bewegingsrichting van de roterende schuif is rotatie, wat geschikt is voor onderdelen die in de matrijs moeten roteren. De roterende as en het geleidingsmechanisme bevinden zich meestal op de bewegende plaat om de nauwkeurigheid van de rotatie te garanderen.

Omhoog en omlaag schuifregelaars

De bewegingsrichting van de bovenste en onderste schuif is op en neer, wat geschikt is voor onderdelen die op en neer moeten bewegen in de matrijs. De bovenste en onderste schuif worden meestal aangedreven door kleine schroeven of schuine tandwielen.

Wat is de rol van de Plastic Mold Slider?

De richting van het werkstuk regelen

De matrijsslede wordt gebruikt om de richting van het werkstuk te regelen tijdens het openen en sluiten van de matrijs. Soms moeten er meerdere processen in één matrijs worden uitgevoerd en zijn de richtingen van de verschillende processen verschillend. In dit geval kunnen meerdere processen in dezelfde matrijs worden uitgevoerd door de richting van het werkstuk via de matrijsschuif te regelen.

De afstand van het werkstuk regelen

De matrijsslede kan ook worden gebruikt om te regelen hoe ver het werkstuk beweegt. Soms moet je bij het maken van een mal het werkstuk van de ene plaats naar de andere verplaatsen. Met de schuiver voor het vormen kun je regelen hoe ver het werkstuk beweegt.

De kwaliteit van het werkstuk garanderen

De schuiver van de mal is een belangrijk onderdeel van de mal, dat een rol speelt bij het waarborgen van de kwaliteit van de mal.

Tijdens het openen en sluiten van de matrijs kan de glijder van de matrijs een leidende en ondersteunende rol spelen, verkeerde uitlijning en omdraaien tussen verschillende componenten voorkomen, de nauwkeurigheid en stabiliteit van de matrijs garanderen, het product aan de standaardeisen laten voldoen en de kwaliteit van het product verbeteren. Hierdoor wordt de kwaliteit van het werkstuk gewaarborgd.

Een andere belangrijke rol van de matrijsslede is het waarborgen van de kwaliteit van het werkstuk. Wanneer het werkstuk in de mal gevormd is, moet het uit de mal gehaald worden. Als het uitnemen niet goed gebeurt, kan het werkstuk verbogen of beschadigd raken.

Door schuivers voor matrijzen op een slimme manier te ontwerpen en te gebruiken, kunnen we ervoor zorgen dat het werkstuk heel en nauwkeurig blijft wanneer we het uit de matrijs halen. Zo kunnen we ervoor zorgen dat het werkstuk van goede kwaliteit is.

De productie-efficiëntie van de mal verbeteren

Een van de belangrijke rollen die de glijder van de matrijs kan spelen bij het openen en sluiten van de matrijs is het soepeler openen en sluiten van de matrijs, het verminderen van schade aan het product, waardoor de productie-efficiëntie van de matrijs wordt verbeterd, de productie stabieler wordt en de frequentie van onderhoud en vervanging van de matrijs effectief wordt verlaagd, waardoor tijd en kosten worden bespaard.

Schimmelslijtage verminderen

De matrijsslede kan zorgen voor de nodige functionele ondersteuning en baangeleiding voor de matrijs, waardoor het openen en sluiten van de matrijs soepeler verloopt en het product minder wordt beschadigd. Tegelijkertijd kan de glijder tijdens het openen en sluiten van de matrijs de slijtage van de matrijs verminderen, de levensduur verlengen en vervangingskosten besparen.

Conclusie

De glijder van de spuitgietmatrijs is een kernonderdeel en de materiaalkeuze heeft een directe invloed op de prestaties en de levensduur van de matrijs. De glijder moet een hoge hardheid, slijtvastheid en sterkte hebben. Gangbare materialen zijn plexiglas, polymeer, polytetrafluorethyleen, nylon en koperlegering.

De schuiver regelt de richting en bewegingsafstand van het werkstuk tijdens het openen en sluiten van de matrijs, terwijl de productie-efficiëntie wordt verbeterd, de productkwaliteit wordt gewaarborgd en de slijtage- en onderhoudskosten worden verlaagd.Zetar Mold heeft uitstekende spuitgieten processen. Als u een spuitgietproject hebt, neem dan gerust contact op met Zetar Mold.