Precisie spuitgieten is gebaseerd op de vooronderstelling dat de mal op de gewenste grootte gemaakt kan worden. Maar zelfs als de matrijsgrootte zeker is, varieert de werkelijke grootte van het product afhankelijk van de werkelijke krimp. Daarom is de controle over krimp heel belangrijk bij precisie-injectiegieten.

De krimpsnelheid wordt bepaald door de geschiktheid van het matrijsontwerp en varieert ook afhankelijk van de harsbatch, en als het pigment wordt veranderd, varieert de krimpsnelheid ook.

De controle op krimp is moeilijk omdat de instelling en reproduceerbaarheid van spuitgieten De omstandigheden van het productieproces en de actie van elke kunststof spuitgietcyclus schommelen afhankelijk van de spuitgietmachine en de werkelijke krimpsnelheid schommelt.

1. De belangrijkste factoren die de krimpsnelheid beïnvloeden

De matrijsgrootte kan worden verkregen door de krimpsnelheid op te tellen bij de productgrootte, dus de belangrijkste factoren van de krimpsnelheid moeten worden overwogen tijdens het matrijsontwerp.

• Harsdruk
• Temperatuur hars
• Schimmeltemperatuur
• Doorsnede poort
• Injectietijd
• Koeltijd
• Wanddikte van het product
• Versterkingsmateriaal
• Oriënteerbaarheid

Injectiesnelheid

Harsdruk  

De harsdruk heeft een grote invloed op de krimpsnelheid. Als de harsdruk groot is, wordt de krimpsnelheid kleiner en de grootte van het product groter.

Zelfs in dezelfde matrijsholte varieert de harsdruk afhankelijk van de vorm van het product, waardoor de krimpsnelheid varieert.

In het geval van een multi-holte spuitgietvormDe harsdruk in elke holte kan gemakkelijk verschillen en daardoor is de krimpsnelheid van elke holte niet hetzelfde.  

Schimmeltemperatuur  

Of het nu een niet-kristallijne of kristallijne hars is, als de matrijstemperatuur hoog is, zal de krimpsnelheid groter zijn.

Precisie spuitgieten om de matrijstemperatuur op een specifieke temperatuur te houden. Bij het ontwerp van de matrijs moet aandacht worden besteed aan het ontwerp van het koelcircuit.  

Doorsnede poort

In het algemeen verandert de krimpsnelheid wanneer de doorsnede van de poort verandert. De krimpsnelheid wordt kleiner naarmate de poortdiameter groter wordt, wat verband houdt met de stroombaarheid van de hars.  

Wanddikte van het product  

De holtewanddikte van de productwand is ook van invloed op de opbrengst. Bij niet-kristallijne harsen heeft de hars een andere neiging om de krimpsnelheid van de wanddikte te beïnvloeden. Als de wanddikte groot is, is de krimpsnelheid ook groot en omgekeerd wordt de krimpsnelheid kleiner.

Voor kristallijne harsen is het belangrijk om bijzonder grote variaties in de wanddikte te vermijden. In het geval van een mal met meerdere caviteiten zal de krimpsnelheid ook verschillen als er een verschil is in de wanddikte van de malholte.  

Versterkende materiaalinhoud  

Bij gebruik van glasvezelversterkte hars is de krimpsnelheid kleiner naarmate er meer glasvezel wordt toegevoegd, en de krimpsnelheid in de vloeirichting is kleiner dan de transversale krimpsnelheid.

Volgens de hars, het verschil groter is, om vervorming te voorkomen vliegen warpage, moet rekening houden met de poort vorm vliegen staart mond positie en het aantal poorten.

Oriëntatie  

Hoewel er grote verschillen in oriëntatie zijn, bestaat oriëntatie voor alle harsen. De oriëntatie van kristallijne harsen is bijzonder groot en varieert door de wanddikte en de vormomstandigheden.

Daarnaast is er het ontstaan van krimp na het gieten, waarvan de belangrijkste factoren zijn:

• Interne stressverlichting
• Kristallisatie
• Temperatuur
• Vochtigheid

2. Maatregelen die kunnen worden genomen 

Stromingskanaal, poortsaldo 

Zoals hierboven vermeld varieert de krimpsnelheid afhankelijk van de harsdruk. In het geval van mallen met één holte en meerdere poorten en in het geval van mallen met meerdere holtes.

Om de mal gelijkmatig te vullen, is balanceren aan de poort nodig. De harsstroom is gerelateerd aan de stromingsweerstand in de runner, dus het is beter om de runner in balans te brengen voordat je de gate balanceert.

Plaatsing van de matrijsholte

Om de molding condities gemakkelijk in te stellen, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de holte-indeling.

Aangezien de gesmolten hars in de matrijs wordt getropicaliseerd, zal de temperatuurverdeling van de matrijs zich in concentrische cirkels bevinden met het middelpunt op de poort in een algemene holte.

Daarom moet bij het kiezen van de holteopstelling voor multi-cavity spuitgietmatrijzenis het eenvoudig om de stromingskanaalbalans en de concentrische cirkelopstelling te nemen met de poort als middelpunt.

3. Vormvervorming voorkomen

De reden voor vervorming is dat er inwendige spanning is bij ongelijkmatige krimp, dus het is noodzakelijk om ongelijkmatige krimp te voorkomen.

In het geval van een rond product met een gat in het midden van het tandwiel, moet er een poort in het midden worden geplaatst.

Als er echter een groot verschil in krimp is tussen de stroomrichting van hars en de verticale richting, is er een nadeel van de ovale vorm. Als er dus een hoge precisie rondheid nodig is, is een 3-punts of 6-punts classificatie vereist.

Er moet echter voldoende aandacht worden besteed aan de balans van elke poort. Bij het gebruik van zijhekken vergroten 3-punts hekken de binnendiameter van cilindrische producten.

In het geval dat poortmarkeringen op de buiten- en eindoppervlakken niet zijn toegestaan, kunnen goede resultaten worden verkregen door minder interne meerpunts uniforme poorten te gebruiken.