ويخضع معدل الانكماش لمدى ملاءمة تصميم القالب ويختلف أيضًا حسب دفعة الراتنج، وإذا تم تغيير الصبغة، يختلف معدل الانكماش أيضًا.
يصعب التحكم في الانكماش لأن إعداد ظروف عملية تصنيع القولبة بالحقن وقابليتها للتكرار، وكذلك أداء كل دورة قولبة بلاستيكية بالحقن، يتذبذبان بحسب ماكينة القولبة، ولذلك يتذبذب معدل الانكماش الفعلي.

1. العوامل الرئيسية التي تؤثر على معدل الانكماش
يمكن الحصول على حجم القالب عن طريق إضافة معدل الانكماش إلى حجم المنتج، لذلك يجب مراعاة العوامل الرئيسية لمعدل الانكماش أثناء تصميم القالب.
- ضغط الراتنج
- درجة حرارة الراتنج
- درجة حرارة العفن
- مساحة المقطع العرضي للبوابة
- وقت الحقن
- وقت التبريد
- سُمك جدار المنتج
- مواد التعزيز
- قابلية التوجيه

سرعة الحقن
ضغط الراتنج
ضغط الراتنج له تأثير كبير على معدل الانكماش. إذا كان ضغط الراتنج كبيرًا، يصبح معدل الانكماش أصغر ويصبح حجم المنتج أكبر.
حتى في نفس تجويف القالب، يختلف ضغط الراتنج باختلاف شكل المنتج، وبالتالي يختلف معدل الانكماش.
في حالة قالب حقن متعدد التجاويف، قد تنشأ بسهولة فروق في ضغط الراتنج بين التجاويف، ونتيجةً لذلك لا يكون معدل الانكماش متماثلًا في جميع التجاويف.
درجة حرارة العفن
سواءً كان راتينج غير بلوري أو راتينج بلوري، إذا كانت درجة حرارة القالب عالية، فإن معدل الانكماش سيكون أكبر.
تتطلب القولبة الدقيقة بالحقن تثبيت درجة حرارة القالب عند قيمة محددة، ويجب إيلاء تصميم دائرة التبريد اهتمامًا خاصًا عند تصميم القالب.
مساحة المقطع العرضي للبوابة
بوجه عام، يتغير معدل الانكماش عند تغيير مساحة المقطع العرضي للبوابة. وينخفض معدل الانكماش كلما زاد حجم البوابة، ويرتبط ذلك بقابلية الراتنج للتدفق.
سماكة جدار المنتج
يؤثر سمك جدار تجويف جدار المنتج أيضًا على العائد. بالنسبة للراتنجات غير البلورية، نظرًا لأن الراتنج له ميل مختلف للتأثير على معدل انكماش سمك الجدار، فكلما كان سمك الجدار كبيرًا، كان معدل الانكماش كبيرًا أيضًا، والعكس صحيح، يصبح معدل الانكماش أصغر.
بالنسبة للراتنجات البلورية، من المهم تجنب الاختلافات الكبيرة بشكل خاص في سمك الجدار. في حالة القوالب متعددة التجاويف، إذا كان هناك اختلاف في سُمك جدار تجويف القالب، فإن معدل الانكماش سيكون مختلفًا أيضًا.

محتوى مواد التقوية
عند استخدام الراتنج المقوى بالألياف الزجاجية، كلما زاد عدد الألياف الزجاجية المضافة، قل معدل الانكماش، وكان معدل الانكماش في اتجاه التدفق أصغر من معدل الانكماش المستعرض.
وفقًا للراتنج، فإن اختلافه أكبر، لمنع تشويه الاعوجاج الطائر، يجب مراعاة شكل البوابة التي تطير على شكل فم الفلوكة وعدد البوابات.
الاتجاه
على الرغم من وجود اختلافات كبيرة في الاتجاه، إلا أن الاتجاه موجود لجميع الراتنجات. اتجاه الراتنجات البلورية كبير بشكل خاص ويختلف بسبب سمك الجدار وظروف التشكيل.
وبالإضافة إلى ذلك، هناك توليد انكماش ما بعد التشكيل، والعوامل الرئيسية لذلك هي:
- تخفيف الضغط الداخلي
- التبلور
- درجة الحرارة
- الرطوبة

2. التدابير التي يمكن اتخاذها
توازن قناة التدفق والبوابة
كما ذُكر أعلاه، يختلف معدل الانكماش اعتمادًا على ضغط الراتنج. في حالة القوالب أحادية التجويف ذات البوابات المتعددة وحالة القوالب متعددة التجاويف.
لملء القالب بالتساوي، يلزم موازنة البوابة. ويرتبط تدفق الراتنج بمقاومة التدفق في العَدَّاء، لذلك من الأفضل موازنة العَدَّاء قبل أخذ موازنة البوابة.
ترتيب تجويف القالب
لجعل ظروف الصب سهلة الضبط، من الضروري الانتباه إلى ترتيب التجويف.
نظرًا لأن الراتنج المنصهر سيتم تدويره في القالب، فإن توزيع درجة حرارة القالب سيكون في دوائر متحدة المركز تتمحور حول البوابة في ترتيب التجويف العام.
لذلك، عند اختيار ترتيب تجاويف قوالب الحقن متعددة التجاويف، يُفضّل تحقيق توازن قنوات التدفق وترتيب التجاويف في دوائر متحدة المركز حول البوابة.

3. منع تشوه القوالب
سبب التشوه هو وجود ضغط داخلي في ظل الانكماش غير المتساوي، لذلك من الضروري منع الانكماش غير المتساوي.
في حالة وجود منتج مستدير بفتحة في وسط الترس يجب وضع بوابة في الوسط.
ومع ذلك، عندما يكون هناك اختلاف كبير في الانكماش بين اتجاه تدفق الراتنج والاتجاه الرأسي، يكون هناك عيب في الشكل البيضاوي، لذلك عندما تكون هناك حاجة إلى استدارة عالية الدقة، يلزم وجود تصنيف من 3 أو 6 نقاط.
ومع ذلك، من الضروري إيلاء الاهتمام الكافي لتوازن كل بوابة. عند استخدام البوابات الجانبية، ستزيد البوابات ثلاثية النقاط من القطر الداخلي للمنتجات الأسطوانية.
في حالة عدم السماح بعلامات البوابات على الأسطح الخارجية والنهائية، يمكن الحصول على نتائج جيدة باستخدام عدد أقل من البوابات الداخلية الموحدة متعددة النقاط.
هل تحتاج إلى عرض سعر لمشروع القولبة بالحقن؟احصل على أسعار تنافسية وملاحظات DFM وجدول الإنتاج من فريق ZetarMold الهندسي.
اطلب عرض سعر مجانيًا ← راجع دليلنا الشامل لقوالب الحقن للحصول على نظرة عامة متكاملة.









