ما تأثير ضغط الإمساك في انكماش القطع المشكلة بالحقن؟

مقدمة

قالب الحقن أساس عملية شائعة في الصناعة الحديثة، وتُستخدم القطع المشكلة بهذه الطريقة على نطاق واسع في الإلكترونيات والأجهزة المنزلية والسيارات والمنتجات اليومية. ويُعد ضغط الإمساك جزءًا لا غنى عنه من عملية القولبة بالحقن.

تتطلب القولبة بالحقن والإمساك بالضغط عادةً ضبط معلمات المعالجة وفق نوع المادة وشكلها، مثل ضغط التشغيل وسرعة الحقن ودرجة حرارة القالب، لضمان انصهار المادة وتدفقها بالكامل، والحفاظ على ظروف الحرارة والضغط اللازمة للتصلب والتشكيل.

تُستخدم هذه التقنية على نطاق واسع مع أنواع متعددة من البلاستيك، مثل البولي أميد والبولي ستايرين، ويمكنها إنتاج منتجات بمواصفات وأشكال مختلفة. وسنتناول هنا ماهية ضغط الإمساك ودوره.

ما هو عقد الضغط

تعريف ضغط احتجاز الحقن

يشير تثبيت ضغط القولبة بالحقن بالضغط إلى عملية زيادة ضغط الحقن من المرحلة التي يكون فيها القالب ممتلئًا بحوالي 90% إلى ما قبل تصلب المادة السائلة، بحيث لا يحدث انكماش للمادة السائلة في القالب.

ضغط الإمساك تقنية شائعة في القولبة بالحقن، وتعني الإبقاء على المادة البلاستيكية بعد حقنها في القالب مدة تبريد محددة وتحت ضغط معين، بحيث تتمكن من الانصهار والتدفق على نحو كامل للحصول على منتج نهائي عالي الجودة.

تؤدي هذه التقنية دورًا حيويًا في القولبة بالحقن، إذ تتجنب بفعالية عيوب المنتجات الناجمة عن سوء المعالجة وتضمن ثبات المنتج النهائي وجودته.

الغرض من تثبيت ضغط حقن الصب بالحقن

يهدف ضغط الإمساك إلى تعويض العيوب الناتجة عن انكماش المصهور عند تبريده وانخفاض حرارته، مع ضمان اتساق المنتج طوليًا وعرضيًا. وتتم العملية بالحفاظ على ضغط ماكينة الحقن مدة محددة فور انتهاء الحقن، مما يتيح للمادة أن تتفاعل مع الضغط والحرارة لضمان جودة القولبة وأدائها.

دور تثبيت ضغط حقن الصب بالحقن

حل مشكلة الثقوب والنتوءات الناتجة عن الانكماش

يعالج ضغط الإمساك بفعالية تفاوت الانكماش الناتج عن تبريد المصهور وانخفاض حرارته. فعند تحرير الضغط بعد الحقن، ينكمش المصهور وقد يترك فجوات انكماش أو زوائد عند زوايا المنتج. ويحافظ الإمساك بالضغط على حالة ضغط جيدة داخل الماكينة ويمنع عيوب المنتج.

تحسين صلابة المنتج

يضمن ضغط الإمساك في ماكينة القولبة ملء المادة البلاستيكية لكل زاوية وثقب أعمى في قالب الحقن. وعند دمج المصهور تتراص جزيئات البلاستيك بإحكام أكبر، فيصبح المنتج أقوى وأكثر متانة وتزداد كثافته.

تحسين دقة التشكيل للمنتج

تزداد لدونة المصهور أثناء مرحلة الإمساك بالضغط في ماكينة القولبة بالحقن، مما يسمح للمادة بملء القالب بصورة أكمل ويحسن دقة تشكيل المنتج بفعالية.

طريقة تبديل الضغط

أي مادة خام بلاستيكية لها درجة حرارة عدم التدفق الخاصة بها، وتكون قيمة درجة حرارة عدم التدفق أكبر قليلاً من درجة حرارة التحول الزجاجي للمادة الخام.

عندما ينخفض اتجاه التدفق الرأسي لدرجة حرارة الذوبان المرتفعة إلى درجة حرارة عدم التدفق المقابلة لها، لن يتدفق الذوبان بعد ذلك. يمكن الحصول على درجة حرارة عدم التدفق قبل الذوبان بسهولة من خلال عرض درجة الحرارة الديناميكية لعملية الملء، وبالتالي تحديد لحظة البدء الدقيقة لتأخر الإمساك.

عندما يكاد التجويف يمتلئ أثناء الحقن، تنتقل حركة اللولب من التحكم في معدل التدفق إلى التحكم في الضغط. وتسمى هذه النقطة نقطة تحويل الإمساك بالضغط، أي نقطة التحويل V/P.

تبديل الضغط

يعني تبديل الضغط أن أولوية الماكينة هي الضغط. عندما تكتشف الماكينة أن الضغط في لحظة الحقن يصل إلى ضغط التبديل V-P الذي قمت بتعيينه، سيتحول إجراء الحقن إلى إجراء تثبيت الضغط حتى يكتمل تثبيت الضغط.

تبديل الضغط. يتم تشغيل المفتاح بمجرد وصول ضغط تجويف القالب إلى ضغط محدد مسبقًا. ونظرًا لأن هذه الطريقة تعتمد على إشارة قيمة مطلقة مستقرة وموثوقة للضغط، فإن هذا المفتاح هو الأكثر فعالية.

يؤدي استخدام مراقبة الضغط إلى التخلص من شوط اللولب والدعم الخلفي. ونظرًا لتأثير الصمام، لا يمكن لهذه الطريقة تعويض التغيرات في الزيت الهيدروليكي ودرجة حرارة الذوبان والقالب، أي التغيرات في معدل الحقن.

كلما كان تراكم الضغط أسرع خلال مرحلة الضغط، زادت فعالية هذه الطريقة، لأن التحويل الدقيق في الوقت المناسب يمنع قمم الضغط. ولأن الحد الأدنى لبيانات كشف الضغط يبلغ 1KGF، تكون حساسة لدقة الضغط ومناسبة فقط لصنع قطع بلاستيكية دقيقة صغيرة، وتُستخدم غالبًا في الماكينات اليابانية.

تبديل الموضع

تبديل الموضع مختلف. عندما يصل إجراء الحقن اللولبي إلى موضع التبديل V-P الذي قمت بتعيينه، سيتم تحويل إجراء الحقن مباشرة إلى إجراء الحفاظ على الضغط.

طريقة التبديل الزمني تتطلب هذه الطريقة إطلاق إشارة تبديل بعد وقت محدد مسبقًا بعد بدء الحقن، ويتم تبديل ضغط الانتظار عند انتهاء الوقت.

تبديل الوقت

طريقة التبديل الزمني، لا تأخذ هذه الطريقة في الاعتبار التغيرات في ضغط الذوبان أو لزوجة الذوبان أو دقة التغذية أو الضغط الهيدروليكي في الطرف الأمامي للمسمار، كما أنها لا تأخذ في الاعتبار التغيرات في معدل تقدم المسمار، والتغيرات في الضغط الهيدروليكي سوف تسبب تغيرات في موضع المسمار. (نهاية مرحلة التغذية وبداية مرحلة تثبيت الضغط) وتغييرات الشوط المقابلة (شوط التغذية، شوط الحقن)، ونتيجة لذلك، تتقلب جودة الأجزاء، وخاصة وزن وحجم الأجزاء بشكل كبير.

وهي مناسبة لصنع بعض المنتجات العادية ذات المتطلبات المنخفضة. لذلك، لا يوصى عمومًا باستخدام طريقة التحويل على أساس الوقت.

تبديل خط سير الرحلة

طريقة تبديل الرحلات هي الطريقة الأكثر استخدامًا وقد ثبتت فعاليتها في الممارسة العملية.

يتم إرسال إشارة التبديل بواسطة مفتاح الحد في اتجاه التدفق لموضع التثبيت. وبما أن شوط الحقن ثابت بشكل أساسي، يمكن اعتبار أن هذا التبديل يحدث مرة واحدة عند ملء نفس الحجم.

شوط الإمساك قصير جداً. هذه الطريقة غير موثوقة لأنها صغيرة جدًا. سيؤدي التغيير إلى عدم بدء تشغيل المفتاح بدقة في كل مرة. في هذه الحالة، من الأفضل عدم إجراء التبديل.

الخاتمة

يمثل ضغط الإمساك في القالب حلقة أساسية في عملية القولبة بالحقن، وتؤثر إعداداته المختلفة مباشرةً في ثبات أبعاد المنتج وأدائه الفيزيائي. لذلك يجب في الإنتاج الفعلي تحليل المادة وبنية القالب والعوامل الأخرى معًا لضبط الضغط بصورة معقولة.

باختصار، يلعب ضغط الإمساك بآلة التشكيل بالحقن دورًا حاسمًا في التشكيل بالحقن. الاستخدام المعقول لضغط الإمساك يمكن أن يحقق جودة أفضل لمنتج القولبة بالحقن وتحسين كفاءة العملية.

احصل على أسعار تنافسية وملاحظات DFM وجدول الإنتاج من فريق ZetarMold الهندسي.

اطلب عرض سعر مجانيًا ← اطّلع على دليل القولبة بالحقن الكامل للحصول على نظرة شاملة.