Einführung: Zweifarbig Spritzgießen ist ein klassisches Gussverfahren. Dabei werden zwei Materialien in ein Produkt eingespritzt, wodurch verschiedene Farben und Haptikeffekte erzielt werden können. In diesem Artikel werde ich hauptsächlich alles über das Zweifarbenspritzgießen vorstellen.

Was ist Zweifarben-Spritzgießen?

Das so genannte Zweifarben-Spritzgießen wird auch als Doppelspritzgießen bezeichnet und bezieht sich auf das Verfahren, bei dem zwei verschiedenfarbige Kunststoffe in dieselbe Form gespritzt werden. Es kann die Kunststoffteile in zwei verschiedenen Farben erscheinen lassen, und die Kunststoffteile können regelmäßige Muster oder unregelmäßige Wolkenmuster aufweisen, um die Praktikabilität und Ästhetik der Kunststoffteile zu verbessern.

Was sind die Merkmale des Zweifarben-Spritzgussverfahrens?

Die Zweifarben-Spritzgießmaschine besteht aus zwei Sätzen von Einspritzvorrichtungen für die Plastifizierung, die die gleiche Struktur und die gleichen Spezifikationen aufweisen. Die Düse sollte eine spezielle Struktur entsprechend der Produktionsmethode haben, oder mit zwei Sätzen von Gussformen mit der gleichen Struktur ausgestattet sein, die gedreht und umgestellt werden können.

Bei der Plastifiziereinspritzung müssen die Prozessparameter wie Schmelzetemperatur, Einspritzdruck und Einspritzschmelzevolumen in den beiden Sätzen von Plastifiziereinspritzgeräten gleich sein, und die Schwankungsdifferenz der Prozessparameter in den beiden Sätzen von Geräten sollte minimiert werden.

Im Vergleich zu normalen Kunststoff-Spritzgusserzeugnissen sollten die Schmelzetemperatur und der Einspritzdruck von zweifarbigen Kunststoff-Spritzgusserzeugnissen beim Einspritzen höhere Parameterwerte aufweisen. Der Hauptgrund dafür ist, dass der Fließkanal beim Zweifarben-Spritzgießen länger ist, die Struktur komplizierter ist und der Fließwiderstand der Einspritzschmelze größer ist.

Bei der Herstellung von zweifarbigen Kunststoff-Spritzgussprodukten müssen Sie Rohstoffe mit guter thermischer Stabilität und niedriger Schmelzviskosität verwenden. Damit soll eine Zersetzung aufgrund der hohen Schmelzetemperatur und der langen Verweilzeit im Fließkanal vermieden werden. Die am häufigsten verwendeten Kunststoffe sind Polyolefinharze, Polystyrol und ABS-Materialien.

Wenn zweifarbige Kunststoffprodukte spritzgegossen werden, müssen Sie eine höhere Schmelzetemperatur, eine höhere Werkzeugtemperatur, einen höheren Einspritzdruck und eine höhere Einspritzrate verwenden, damit die beiden verschiedenen Farben der Schmelze während des Spritzgießens gut in der Form schmelzen und die Qualität der spritzgegossenen Produkte gewährleistet ist.

Was sind die wichtigsten Punkte des zweifarbigen Spritzgussdesigns?

Gussteil; Der Formteil der Zweifarben-Spritzgussform ist im Grunde derselbe wie die allgemeine Spritzgussform. Der Unterschied besteht darin, dass die Konsistenz der konvexen Form der Spritzgussform an zwei Positionen berücksichtigt werden muss und die konkave Form gut mit den beiden konvexen Formen zusammenarbeiten sollte. Im Allgemeinen sind die auf diese Weise geformten Kunststoffteile kleiner.

Entformungsmechanismus; Da zweifarbige Kunststoffteile erst nach dem Sekundärspritzguss ausgeworfen werden können, kann der Auswurfmechanismus der Primärspritzmaschine nicht verwendet werden.

Bei horizontal rotierenden Spritzgießmaschinen kann der Auswurfmechanismus der Spritzgießmaschine zum Auswerfen verwendet werden, während bei vertikal rotierenden Spritzgießmaschinen der Auswurfmechanismus der Spritzgießmaschine nicht verwendet werden kann. In diesem Fall kann ein hydraulischer Auswurfmechanismus auf den Drehtisch gesetzt werden.

Gießsystem; Da es sich um ein Zweifarben-Spritzgussverfahren handelt, ist das Gießsystem in ein Gießsystem für den Primärspritzguss und ein Gießsystem für den Sekundärspritzguss unterteilt, die jeweils von zwei Spritzgussgeräten stammen.

Formkörper; Da das Zweifarben-Spritzgießverfahren relativ speziell ist, erfordert es eine gegenseitige Zusammenarbeit und Abstimmung. Die Größe und Präzision der beiden Formführungsvorrichtungen müssen übereinstimmen.

Bei horizontal rotierenden Spritzgießmaschinen muss die Schließhöhe des Werkzeugs konstant sein, und die Mittelpunkte der beiden Werkzeuge sollten auf demselben Rotationsradius und 180 Grad voneinander entfernt sein. Bei vertikal drehenden Spritzgießmaschinen müssen die beiden Werkzeuge auf der gleichen Achse liegen.

Was sind die Anforderungen an das Zweifarben-Spritzgießen?

Anforderungen an das Material: Die Materialien, die Sie für das Zweifarbenspritzgießen verwenden, müssen zwei grundlegende Kompatibilitätsbedingungen erfüllen: die Bindungsverträglichkeit und die Verarbeitungsverträglichkeit.

Prozessanforderungen: Die Schmelzpunkte der beiden Materialien in der Double-Shot-Konstruktion aus weichem und hartem Klebstoff müssen einen bestimmten Temperaturunterschied aufweisen. Im Allgemeinen wird ein Wert von 60℃ empfohlen, und es wird empfohlen, mindestens 30℃ zu betragen.

Der Schmelzpunkt des ersten Schussmaterials ist hoch. Im Allgemeinen ist der erste Schuss PC oder PC/ABS, und der zweite Schuss ist TPU oder TPE. Die PC-Dicke beträgt 0,6-0,7 mm, und die Software ist 0,4 mm oder mehr.

Versuchen Sie, die Kontaktfläche zu vergrößern, Rillen einzubringen usw., um die Haftung zu erhöhen, oder verwenden Sie Kernziehen für den ersten Schuss und spritzen Sie beim zweiten Schuss einen Teil des Materials in den ersten Schuss. Die Oberfläche der Form für den ersten Schuss ist so rau wie möglich.

Transparentes und nicht-transparentes Double-Shot-Design: Zweifach-Spritzguss für kleine Linsen: Der erste Spritzguss ist für nicht-transparentes Material, der zweite Spritzguss für Linsenmaterial. Für die erste Injektion sollte möglichst PC mit einem hohen Schmelzpunkt verwendet werden, für die zweite Injektion sollte PMMA verwendet werden.

Doppelspritzguss für transparente und undurchsichtige Dekoration: Die erste Einspritzung ist für undurchsichtiges Material, die zweite für durchsichtiges Material.

Für nichttransparente Materialien wird in der Regel PC mit einer hohen Materialtemperatur verwendet, und für transparente Materialien in der zweiten Einspritzung wird PMMA oder PC verwendet. PC muss mit UV für den Schutz gesprüht werden, PMMA kann UV wählen oder verstärken, wenn es Zeichen auf der Oberfläche gibt, muss UV gewählt werden.

Weiches und hartes Doppelschuss-Design; Die beiden Materialien müssen einen gewissen Temperaturunterschied im Schmelzpunkt haben, im Allgemeinen wird ein Wert von 60℃ empfohlen, und mindestens 30℃ wird empfohlen. Der Schmelzpunkt des ersten Schusses Material ist hoch. Im Allgemeinen besteht der erste Schuss aus PC oder PC/ABS und der zweite Schuss aus TPU oder TPE. Die PC-Dicke beträgt 0,6-0,7 mm, und die Software ist mehr als 0,4 mm.

Versuchen Sie, die Kontaktfläche zu verbreitern, Rillen einzubringen, um die Haftung zu erhöhen, oder verwenden Sie Kernziehen für den ersten Schuss, und spritzen Sie einen Teil des zweiten Schussmaterials in den ersten Schuss. Die Oberfläche der ersten Gussform sollte so rau wie möglich sein.

Anforderungen an die Form; Zweifarbiges Werkzeug: Zwei Kunststoffmaterialien werden auf derselben Spritzgießmaschine eingespritzt, zweimal geformt, aber das Produkt wird nur einmal ausgeworfen. Dieses Verfahren wird auch als Zweistoffverfahren bezeichnet. Spritzgießendie in der Regel mit einem Satz von Formen hergestellt wird und eine spezielle Zweifarben-Spritzgießmaschine erfordert. Es hat in der Regel die folgenden Anforderungen:

Die beiden Formen der Masterform müssen unterschiedlich sein und jeweils ein Produkt bilden, während die beiden Formen der Patrizenform genau gleich sein müssen; die Vorder- und Rückseiten der Form müssen nach einer Drehung um 180° um den Mittelpunkt übereinstimmen.

Die Gesamtdicke der vorderen Formplatte plus der A-Platte darf nicht weniger als 170 mm betragen. Die maximale Formdicke, die minimale Formdicke, der KO-Lochabstand usw. müssen sorgfältig geprüft werden; der Anguss der Drei-Platten-Form sollte vorzugsweise so gestaltet sein, dass er automatisch entformt werden kann;

Bei der Konstruktion der Urform für das zweite Spritzgießen kann ein Teil der Luftdichtheit konstruiert werden, um zu verhindern, dass die zweite Urform die Klebestelle des ersten Formteils zerkratzt.

Allerdings muss die Festigkeit jeder Dichtungsposition sorgfältig geprüft werden (d. h. wird sich der Kunststoff beim Spritzgießen unter dem hohen Einspritzdruck verformen, so dass eine zweite Einspritzung mit einer Vorderkante möglich ist).

Achten Sie auf den Kunststofffluss aus dem zweiten Schuss, der den ersten Schuss aus der Form drücken könnte; achten Sie darauf, dass der vordere Formschieber oder die Abstreiferplatte das Teil zerdrückt, bevor die A- und B-Platten zusammenkommen.

Versuchen Sie, die Wasserlinien in den beiden Matrizen und der Patrize so gleichmäßig und ausgewogen wie möglich zu gestalten. In 99% der Fälle schießen Sie zuerst auf den harten Kunststoffteil des Teils und dann auf den weichen Kunststoffteil, da sich der weiche Kunststoff leicht verformen lässt.

Was ist das Funktionsprinzip des Zweifarben-Spritzgießens?

Fehlersuche an der Spritzgießmaschine: Zunächst müssen Sie den Einspritzdruck, die Einspritzgeschwindigkeit, die Haltezeit und die Temperatur der Spritzgießmaschine entsprechend den Produktanforderungen einstellen und die Zweifarben-Spritzgießform installieren.

Vorbereitung des Injektionsmaterials: Holen Sie sich zwei verschiedene Farben geschmolzenen Kunststoffgranulats und geben Sie sie durch den Einfülltrichter in den Trichter der Spritzgießmaschine.

Füttern und Schmelzen: Wenn der Zubringer in Betrieb ist, werden die beiden Farben der Kunststoffteilchen jeweils in die Schnecke der Spritzgießmaschine geleitet. Wenn sich die Schnecke dreht, schmelzen die Kunststoffteilchen allmählich bei hoher Temperatur.

Injektion: Wenn die beiden Farben der Kunststoffpartikel vollständig geschmolzen sind, bewegt sich die Schnecke der Spritzgießmaschine vorwärts und schießt den geschmolzenen Kunststoff in das Loch der Spritzgussform.

Kühlung von Kunststoff: In der Spritzgussform beginnt der geschmolzene Kunststoff abzukühlen und zu erstarren. Falls erforderlich, kann ein Kühlsystem oder eine Kühldüse verwendet werden, um das Abkühlen des Kunststoffs zu beschleunigen. Öffnen und Entnehmen der Form: Wenn der Kunststoff vollständig abgekühlt ist, wird die Spritzgussform geöffnet und das fertige Produkt entnommen.

Was ist das Verfahren des Zweifarben-Spritzgießens?

Der Prozess des Zweifarbenspritzgießens läuft in der Regel folgendermaßen ab:

Schimmelpilzvorbereitung: Fertigen Sie eine Form an, die dem Produktdesign entspricht. Die Form muss zwei verschiedene Einspritzkavitäten haben, damit Sie zwei Materialien getrennt einspritzen können.

Auswahl der Materialien: Wählen Sie zwei Materialien, die für die Anforderungen des Produkts geeignet sind. Vergewissern Sie sich, dass die Materialien gut zusammenpassen, damit Sie beim Formen keine Probleme bekommen.

In der Spritzgießmaschine wird zunächst ein Material in die erste Kavität eingespritzt, und nachdem es auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt ist, wird das zweite Material in die andere Kavität der Form eingespritzt. Dieser Prozess erfordert die Steuerung von Einspritzdruck, Temperatur und Zeit, um den reibungslosen Fluss und die Formung des Materials zu gewährleisten.

Abkühlung und Entformung: Nach Abschluss des Formens wird die Form vor dem Entformen auf die entsprechende Temperatur abgekühlt. Bei der Entformung ist darauf zu achten, dass die Verbindungsstellen der beiden Materialien intakt sind, ohne dass sie sich schichten oder abfallen.

Was sind die Vorteile der Zweifarben-Spritzgießtechnik?

Starke Funktionalität: Mit der Zweifarben-Spritzgusstechnik können Sie Kunststoffmaterialien mit unterschiedlichen Funktionen kombinieren, um Produkte mit mehreren Funktionen herzustellen. Zum Beispiel können Sie bei elektronischen Produkten die Zweifarben-Spritzgusstechnik verwenden, um leitfähige Kunststoffe und isolierende Kunststoffe zu kombinieren, um die elektrische Isolierung und die leitfähigen Funktionen des Produkts zu erreichen.

Langlebig: Durch die Zweifarben-Spritzgusstechnik können verschiedene Teile des Produkts unterschiedliche Materialeigenschaften aufweisen, wodurch die Haltbarkeit des Produkts verbessert wird. Bei Automobilzubehör kann die Zweifarben-Spritzgusstechnik beispielsweise eingesetzt werden, um harte Kunststoffe und weiche Gummis zu kombinieren, so dass das Produkt sowohl eine ausreichende Festigkeit als auch eine gute Elastizität aufweist.

Umweltschutz und Energieeinsparung: Zweifarbig Spritzgießen Technologie verwendet eine einmalige Formungsmethode, die den Materialabfall und den Energieverbrauch während der Verarbeitung reduziert. Die aus umweltfreundlichen Materialien hergestellten Produkte stehen auch im Einklang mit dem grünen Entwicklungskonzept der modernen Gesellschaft.

Kosteneinsparungen: Die herkömmliche Spritzgusstechnik erfordert mehrere Produktions- und Montageschritte, während das Zweifarben-Spritzgießen die Herstellung von Produkten in einem einzigen Spritzgießzyklus abschließen kann, was Arbeits- und Ausrüstungskosten spart. Darüber hinaus kann das Zweifarben-Spritzgießen auch die Ausschussrate und die Produktionskosten senken.

Effizienz steigern: Das Zweifarben-Spritzgießen ermöglicht nicht nur die Herstellung von Produkten mit unterschiedlichen Farben und Materialien in einem einzigen Spritzgießzyklus, sondern verringert auch die Anzahl der Arbeitsschritte in der Produktionslinie und erhöht die Effizienz der Produktion. Außerdem verkürzt das Zweifarben-Spritzgießen die Produktionszeit, so dass Sie die Kundenwünsche schneller erfüllen können.

Bessere Produkte herstellen; Das Zweifarben-Spritzgießen kann Produkte präziser und konsistenter machen. Das liegt daran, dass beim Zweifarben-Spritzgießen verschiedene Materialien gleichzeitig in dieselbe Form gegeben werden können und die Form bei derselben Temperatur und demselben Druck hergestellt wird.

Beim gewöhnlichen Spritzguss werden flexible Harze und Weichgummi als geschmolzenes Material verwendet, um den Formhohlraum zu füllen und so hochwertige Gusseffekte zu erzielen.

Es soll besser aussehen; Zwei-Farben-Spritzguss kann Produkte besser aussehen lassen. Beim Zweifarben-Spritzgießen können Teile mit unterschiedlichen Farben und Materialien auf demselben Produkt hergestellt werden, wodurch das Produkt besser und attraktiver aussieht. Darüber hinaus können mit dem Zweifarben-Spritzguss auch Produkte mit besonderen Effekten hergestellt werden, z. B. Farbverläufe, glänzende Oberflächen, matte Oberflächen usw.

Was sind die Anwendungsbereiche des Zweifarben-Spritzgießens?

Automobilbranche; In der Automobilindustrie ist der Zweifarben-Spritzguss bei der Herstellung von Autoteilen weit verbreitet, z. B. bei Zierteilen und Innenteilen von Armaturenbrettern, Türgriffen und anderen Teilen. Durch die Verwendung verschiedener Farben und Materialien für das kombinierte Design sieht das Produkt schöner und besonderer aus.

Elektronikindustrie; Mit dem rasanten Wachstum des Elektronikmarktes und dem steigenden Innovationsbedarf hat sich der Zweifarben-Spritzguss auch bei der Herstellung von elektronischen Teilen und Gehäusen durchgesetzt. Zum Beispiel kann das zweifarbige Designkonzept der Hülle eines Mobiltelefons bessere visuelle Effekte und ein besseres Benutzererlebnis bieten.

Medizinische Industrie; Die Produktion und Herstellung medizinischer Geräte und Ausrüstungen erfordert ebenfalls den Einsatz von hochpräzisen und qualitativ hochwertigen Zweifarben-Spritzgussprodukten, um deren funktionalen Anforderungen und Hygienestandards zu entsprechen.

Verpackungsindustrie; Für das Verpackungsdesign einiger hochwertiger Produkte werden zur Erfüllung der ästhetischen Bedürfnisse der Verbraucher und zur Verbesserung des Markenimages einige spezielle Materialien und Farbabstimmungsmethoden verwendet, um das Design und die Produktion der Außenverpackung zu vervollständigen.

Zusammenfassung

Dieser Artikel gibt Ihnen eine kurze Einführung in das Zweifarben-Spritzgießverfahren. Bei diesem Verfahren werden zwei verschiedenfarbige Kunststoffe oder Kunststoffe aus unterschiedlichen Materialien in dieselbe Form gespritzt, um schöne und praktische Kunststoffteile herzustellen. Das Verfahren umfasst die Vorbereitung der Form, die Auswahl des Materials, das Spritzgießen und die Entformung beim Abkühlen.

Das für das Zweifarbenspritzgießen verwendete Material muss eine gute thermische Stabilität und Fließfähigkeit aufweisen. Die Vorteile der Zweifarbigkeit Spritzgießen sind hohe Funktionalität, Langlebigkeit, Umweltschutz, Kosteneinsparungen und verbesserte Produktionseffizienz. Es wird in Branchen wie der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Verpackungsindustrie eingesetzt, um den vielfältigen Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.