O que é moldagem por injeção em duas cores?

Introdução: A moldagem por injeção em duas cores é um processo clássico de moldagem. Ela injeta dois materiais em um produto, permitindo obter cores e efeitos táteis diferentes. Neste artigo, apresentarei os principais aspectos da moldagem por injeção em duas cores.

O que é a moldagem por injeção de duas cores?

A chamada moldagem por injeção de duas cores é designada por moldagem por injeção dupla e refere-se ao método de moldagem que consiste em injetar dois plásticos de cores diferentes no mesmo molde. Pode fazer com que as peças de plástico apareçam em duas cores diferentes, e pode fazer com que as peças de plástico apresentem padrões regulares ou padrões de nuvens irregulares para melhorar a praticidade e a estética das peças de plástico.

Quais são as caraterísticas do processo de produção por injeção de duas cores?

A máquina de moldagem por injeção de duas cores é composta por dois conjuntos de dispositivos de injeção de plastificação com a mesma estrutura e especificações. O bocal deve ter uma estrutura especial de acordo com o método de produção, ou estar equipado com dois conjuntos de moldes de moldagem com a mesma estrutura que podem ser rodados e transpostos.

Durante a injeção de plastificação, os parâmetros do processo, tais como a temperatura de fusão, a pressão de injeção e o volume de fusão de injeção nos dois conjuntos de dispositivos de injeção de plastificação devem ser os mesmos, e a diferença de flutuação dos parâmetros do processo nos dois conjuntos de dispositivos deve ser minimizada.

Em comparação com os produtos moldados por injeção de plástico normais, a temperatura de fusão e a pressão de injeção dos produtos de plástico moldados por injeção de duas cores devem utilizar valores de parâmetros mais elevados durante a injeção. A principal razão é que o canal de fluxo do molde na moldagem por injeção de duas cores é mais longo, a estrutura é mais complicada e a resistência ao fluxo da massa fundida por injeção é maior.

Ao fabricar produtos plásticos moldados por injeção de duas cores, é necessário utilizar matérias-primas com boa estabilidade térmica e baixa viscosidade de fusão. Isto é para evitar a decomposição devido à elevada temperatura de fusão e ao longo tempo de permanência no canal de fluxo. Os plásticos mais utilizados são as resinas poliolefínicas, o poliestireno e os materiais ABS.

Quando os produtos de plástico de duas cores são moldados por injeção, é necessário utilizar uma temperatura de fusão mais elevada, uma temperatura de molde mais elevada, uma pressão de injeção mais elevada e uma taxa de injeção mais elevada para fazer com que as duas cores diferentes de materiais fundidos se fundam bem no molde durante a moldagem e garantir a qualidade da moldagem dos produtos moldados por injeção.

Quais são os pontos-chave do design de injeção de duas cores?

Parte de moldagem; A parte de moldagem do molde de injeção em duas cores é basicamente igual à de um molde de injeção convencional. A diferença é que se deve considerar a uniformidade do molde convexo nas duas posições, e o molde côncavo deve se ajustar corretamente aos dois moldes convexos. Em geral, as peças plásticas moldadas dessa forma são menores.

Mecanismo de desmoldagem; Como as peças plásticas de duas cores só podem ser ejetadas após a segunda injeção, não é possível usar o mecanismo de ejeção da máquina de injeção primária.

Para as máquinas de moldagem por injeção com rotação horizontal, o mecanismo de ejeção da máquina de moldagem por injeção pode ser utilizado para a ejeção, enquanto que para as máquinas de moldagem por injeção com rotação vertical, o mecanismo de ejeção da máquina de moldagem por injeção não pode ser utilizado. Neste caso, pode ser instalado um mecanismo de ejeção hidráulico na mesa rotativa.

Sistema de alimentação; Por se tratar de moldagem por injeção em duas cores, o sistema de alimentação divide-se em um sistema para a primeira injeção e outro para a segunda, provenientes, respectivamente, de dois dispositivos de injeção.

Corpo do molde; Como o método de moldagem por injeção em duas cores é relativamente especial, exige cooperação e coordenação entre os componentes. O tamanho e a precisão dos dois dispositivos de guia do molde devem ser consistentes.

Para as máquinas de moldagem por injeção com rotação horizontal, a altura de fecho do molde deve ser consistente e os centros dos dois moldes devem estar no mesmo raio de rotação e a 180 graus de distância. Para as máquinas de moldagem por injeção com rotação vertical, os dois moldes devem estar no mesmo eixo.

Quais são os requisitos para a moldagem por injeção de duas cores?

Requisitos dos materiais: Os materiais usados na moldagem por injeção em duas cores precisam atender a duas condições básicas: compatibilidade de adesão e compatibilidade de processamento.

Requisitos do processo: Os pontos de fusão dos dois materiais no projeto de injeção dupla com material macio e rígido devem apresentar certa diferença de temperatura. Em geral, recomenda-se 60℃ e, no mínimo, 30℃.

O ponto de fusão do material da primeira injeção é elevado. Geralmente, o primeiro tiro é PC ou PC/ABS, e o segundo tiro é TPU ou TPE. A espessura do PC é de 0,6-0,7 mm, e o software é de 0,4 mm ou mais.

Tentar aumentar a área de contacto, fazer ranhuras, etc. para aumentar a aderência, ou utilizar a extração do núcleo para a primeira injeção, e injetar parte do material na primeira injeção na segunda injeção. A superfície do molde da primeira injeção é tão rugosa quanto possível.

Projeto de injeção dupla transparente e opaca: Na moldagem por injeção dupla para lentes pequenas, a primeira injeção utiliza material opaco e a segunda, material para a lente. Sempre que possível, deve-se usar PC com alto ponto de fusão na primeira injeção e PMMA na segunda.

Moldagem por injeção dupla para decoração transparente e não transparente: a primeira injeção é para material não transparente e a segunda injeção é para material transparente.

Os materiais não transparentes utilizam normalmente PC com uma temperatura elevada do material, e o PMMA ou PC é utilizado para materiais transparentes na segunda injeção. O PC tem de ser pulverizado com UV para proteção, o PMMA pode escolher UV ou reforçar, se houver caracteres na superfície, deve ser selecionado UV.

Projeto de injeção dupla rígida e macia; Os dois materiais precisam ter certa diferença entre seus pontos de fusão, geralmente de 60℃ e, no mínimo, de 30℃. O material da primeira injeção tem ponto de fusão elevado. Normalmente, usa-se PC ou PC/ABS na primeira injeção e TPU ou TPE na segunda. A espessura do PC é de 0,6-0,7 mm, e a do material macio é superior a 0,4 mm.

Tente alargar a área de contacto, faça ranhuras para aumentar a aderência, ou utilize a extração do núcleo para a primeira injeção e injete parte do material da segunda injeção na primeira injeção. A superfície do molde da primeira injeção deve ser o mais rugosa possível.

Requisitos do molde; Molde de duas cores: Dois materiais plásticos são injetados na mesma máquina de moldagem por injeção em duas etapas, mas o produto é ejetado apenas uma vez. Esse processo também é chamado de moldagem por injeção de dois materiais, normalmente realizado com um conjunto de moldes e uma máquina especial de injeção em duas cores. Em geral, apresenta os seguintes requisitos:

As duas formas do molde mestre devem ser diferentes, formando um produto respetivamente, enquanto as duas formas do molde macho devem ser exatamente iguais; os moldes dianteiro e traseiro do molde devem coincidir após uma rotação de 180° em torno do centro.

A espessura total do painel frontal do molde mais a placa A não pode ser inferior a 170 mm. A espessura máxima do molde, a espessura mínima do molde, a distância do orifício KO, etc. devem ser cuidadosamente verificadas; o jito do molde de três placas deve, de preferência, ser projetado para poder ser desmoldado automaticamente;

Ao conceber o molde mestre para a segunda moldagem por injeção, a fim de evitar que o segundo molde mestre risque a posição da cola do primeiro produto moldado, pode ser concebida uma parte da estanquidade ao ar.

No entanto, a resistência de cada posição de vedação deve ser cuidadosamente considerada (ou seja, durante a moldagem por injeção, o plástico deformar-se-á sob alta pressão de injeção, resultando na possibilidade de uma segunda injeção com um bordo frontal?

Quando se faz uma moldagem de dois disparos, o primeiro disparo pode ser um pouco maior para que possa ser pressionado mais apertado com a outra metade do molde para fazer uma vedação; Cuidado com o fluxo de plástico do segundo disparo que pode empurrar o primeiro disparo para fora de forma; Cuidado com o deslizamento frontal do molde ou com a placa de remoção que esmaga a peça antes de as placas A e B se juntarem.

Tentar que as linhas de água nos dois moldes fêmea e no molde macho sejam tão uniformes e equilibradas quanto possível; Em 99% dos casos, fotografa-se primeiro a parte de plástico duro da peça e depois a parte de plástico mole, porque o plástico mole é fácil de deformar.

Qual é o princípio de funcionamento da moldagem por injeção de duas cores?

Ajuste da máquina de moldagem por injeção: Primeiro, é necessário ajustar a pressão e a velocidade de injeção, o tempo de recalque e a temperatura da máquina de acordo com os requisitos do produto e instalar o molde de injeção em duas cores.

Preparação do material de injeção: Prepare pellets plásticos fundidos de duas cores diferentes e coloque-os no reservatório da máquina de moldagem por injeção por meio do funil de alimentação.

Alimentação e fusão: Durante o funcionamento do alimentador, as partículas plásticas das duas cores são enviadas separadamente à rosca da máquina de moldagem por injeção. Conforme a rosca gira, elas se fundem gradualmente sob alta temperatura.

Injeção: Quando as partículas plásticas das duas cores estão completamente fundidas, a rosca da máquina de moldagem por injeção avança e injeta o plástico fundido na cavidade do molde.

Resfriamento do plástico: Dentro do molde de injeção, o plástico fundido começa a esfriar e solidificar. Se necessário, pode-se usar um sistema ou bico de resfriamento para acelerar esse processo. Abertura e retirada do molde: Quando o plástico está totalmente frio, o molde é aberto e o produto acabado é retirado.

O que é o processo de moldagem por injeção de duas cores?

O processo de moldagem por injeção de duas cores é geralmente assim:

Preparação do molde: Fabrique um molde compatível com o projeto do produto. O molde deve ter duas cavidades de injeção distintas para que os dois materiais possam ser injetados separadamente.

Seleção dos materiais: Escolha dois materiais adequados aos requisitos do produto. Certifique-se de que sejam compatíveis entre si para evitar problemas durante a moldagem.

Na máquina de moldagem por injeção, um material é primeiro injetado na primeira cavidade e, depois de arrefecer até uma determinada temperatura, o segundo material é injetado na outra cavidade do molde. Este processo requer o controlo da pressão de injeção, da temperatura e do tempo para garantir o fluxo suave e a moldagem do material.

Resfriamento e desmoldagem: Após a conclusão da moldagem, o molde é resfriado até a temperatura adequada antes da desmoldagem. Ao desmoldar, verifique se as áreas de união dos dois materiais permanecem intactas, sem delaminação nem desprendimento.

Quais são as vantagens da tecnologia de moldagem por injeção de duas cores?

Alta funcionalidade: Com a tecnologia de moldagem por injeção em duas cores, é possível combinar materiais plásticos com funções diferentes para criar produtos multifuncionais. Em produtos eletrônicos, por exemplo, essa tecnologia permite combinar plásticos condutores e isolantes para proporcionar isolamento elétrico e condução no produto.

Durabilidade: A tecnologia de moldagem por injeção em duas cores permite conferir propriedades materiais distintas a diferentes partes do produto, aumentando sua durabilidade. Em componentes automotivos, por exemplo, ela pode combinar plásticos rígidos e borrachas macias para oferecer resistência suficiente e boa elasticidade.

Proteção ambiental e economia de energia: A tecnologia de moldagem por injeção em duas cores utiliza um método de moldagem em uma única operação, reduzindo o desperdício de material e o consumo de energia durante o processamento. Além disso, produtos fabricados com materiais ecológicos estão alinhados ao conceito de desenvolvimento sustentável da sociedade moderna.

Economia de custos: A tecnologia tradicional de moldagem por injeção exige várias etapas de produção e montagem, enquanto a moldagem por injeção em duas cores pode concluir a fabricação do produto em um único ciclo, economizando custos de mão de obra e equipamentos. Além disso, também reduz as taxas de refugo e os custos de produção.

Maior eficiência: A moldagem por injeção em duas cores não só permite fabricar produtos de cores e materiais diferentes em um único ciclo, como também reduz o número de etapas da linha e aumenta a eficiência da produção. Ela ainda encurta o tempo de produção, permitindo atender mais rapidamente às necessidades dos clientes.

Produtos melhores; a moldagem por injeção em duas cores permite fabricar produtos mais precisos e uniformes. Isso ocorre porque materiais diferentes podem ser colocados simultaneamente no mesmo molde e moldados sob a mesma temperatura e pressão.

Na moldagem por injeção normal, o material de resina flexível e a borracha macia são utilizados como material fundido para preencher a cavidade do molde, de modo a obter efeitos de moldagem de alta qualidade.

Melhor aparência; a moldagem por injeção em duas cores pode tornar os produtos mais bonitos. Ela permite criar, no mesmo produto, partes de cores e materiais diferentes, proporcionando uma aparência mais atraente. Além disso, possibilita efeitos especiais, como cores em degradê e superfícies brilhantes ou foscas.

Quais são as áreas de aplicação da moldagem por injeção de duas cores?

Indústria automotiva; Na fabricação de automóveis, a moldagem por injeção em molde de duas cores é amplamente empregada na produção de componentes, como peças decorativas e internas de painéis, maçanetas e outros itens. O projeto combinado com cores e materiais diferentes torna o produto mais bonito e diferenciado.

Indústria eletrônica; Com o rápido crescimento do mercado eletrônico e o aumento da demanda por inovação, a moldagem por injeção em molde de duas cores também passou a ser amplamente utilizada na produção de componentes e carcaças eletrônicas. O conceito bicolor da carcaça de um celular, por exemplo, pode proporcionar melhores efeitos visuais e experiência de uso.

Indústria médica; A produção de dispositivos e equipamentos médicos também exige produtos de alta precisão e qualidade moldados por injeção em duas cores para atender aos requisitos funcionais e às normas de higiene.

Indústria de embalagens; No projeto de embalagens para alguns produtos de alto padrão, materiais especiais e diferentes combinações de cores são usados para atender às expectativas estéticas dos consumidores e fortalecer a imagem da marca.

Resumo

Este artigo apresenta uma breve introdução ao processo de moldagem por injeção de duas cores. É um processo de injeção de dois plásticos de cores diferentes ou de materiais diferentes no mesmo molde para formar peças de plástico bonitas e práticas. O processo inclui a preparação do molde, a seleção do material, a moldagem por injeção e a desmoldagem por arrefecimento.

O material usado na moldagem por injeção em duas cores deve apresentar boa estabilidade térmica e fluidez. Entre as vantagens estão alta funcionalidade, durabilidade, proteção ambiental, economia de custos e maior eficiência de produção. Essa tecnologia é amplamente utilizada nos setores automotivo, eletrônico, médico e de embalagens para atender às diversas necessidades do mercado.

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