Se pretende adicionar textura à sua moldes de injeçãoveio ao sítio certo. Aqui encontrará os processos envolvidos, os tipos de texturas e os seus efeitos na aparência do produto.
Também pode ler sobre os diferentes tipos de materiais que pode utilizar para criar este visual. Depois de conhecer os princípios básicos, pode utilizar estes métodos para criar o seu próprio molde de injeção personalizado textura.
Processos para adicionar textura a moldes de injeção
Há uma variedade de processos disponíveis para adicionar a textura desejada a moldes de injeção. Estas técnicas são utilizadas para criar efeitos específicos, como madeira, couro, areia ou acabamento de diamante, em peças de plástico.
A texturização é uma óptima forma de melhorar o aspeto das peças de plástico sem sacrificar a funcionalidade ou a estética.
Para além de melhorar o aspeto das peças de plástico, a texturização também pode melhorar a fixação da peça no molde. Pode também ser utilizada para criar um logótipo ou desenho da empresa e até dar um certo toque à peça.
A texturização é efectuada com agentes químicos que reagem com o aço da molde de injeção. Estes agentes conferem diferentes efeitos ao produto, que podem incluir areia, couro, pedra e padrões geométricos. Utilizando um banho químico, os agentes podem também produzir uma máscara de película que protege as áreas não protegidas do molde.
Tipos de texturas
Existem vários tipos de molde de injeção e pode escolher entre uma vasta gama de texturas, dependendo do design da sua peça.
Algumas são utilizadas para dar um toque estético a peças como os painéis de instrumentos, enquanto outras melhoram a funcionalidade das peças.
Todos estes tipos têm as suas vantagens e desvantagens. Se não tiver a certeza de qual a textura que melhor se adequa à sua aplicação, pode utilizar uma ferramenta para determinar o tipo de textura de que necessita.
Alguns tipos de molde de injeção As texturas estão disponíveis em várias camadas. Têm um aspeto mais realista do que uma única camada. Na maioria dos casos, as texturas de várias camadas consistem num padrão sobreposto a outro.
Além disso, a criação de alguns tipos de texturas pode ser menos dispendiosa do que moldes de injeção porque requerem pressões mais baixas.
No entanto, podem não reproduzir os padrões do molde tão bem como outros tipos de texturas. Para compensar a textura reduzida, pode utilizar aberturas e orifícios de aspiração no molde.
Custo de texturas
O custo de molde de injeção A textura da superfície depende frequentemente da complexidade do molde. Os moldes mais complexos requerem mais material e mais tempo de preparação.
Os custos também variam consoante o molde seja feito de metais diferentes, o que apresenta dificuldades porque os diferentes metais têm diferentes taxas de corrosão e resistência à corrosão.
O tamanho do molde de injeção e as ferramentas também desempenham um papel importante no custo. Um bloco de molde de 500 libras requer menos tempo de manuseamento e preparação, enquanto um bloco de molde maior pode exigir materiais de máscara e folhas de padrão de pulverização mais complexos.
Um desenho de peça complexo requer um molde complexo
Um desenho de molde típico tem dois lados, ou "lado A" e "lado B". O lado A é o lado cosmético, enquanto o lado B contém estruturas ocultas, como saliências e nervuras.
A textura da superfície do molde no lado B é tipicamente mais áspera. Os projectos de moldes Comp lex também requerem tempo de fabrico adicional e podem incluir acções laterais e núcleos deslizantes.
Efeitos na aparência do produto
As técnicas de moldagem por injeção envolvem revestimentos e texturas para obter uma aparência específica para o produto.
Os revestimentos texturados podem ser utilizados para criar acabamentos perceptíveis, como o grão de madeira, couro, areia ou pontilhado.
A texturização também ajuda a peça a manter a sua forma na cavidade do molde e elimina as marcas de afundamento. Os revestimentos texturados também podem ser utilizados para melhorar a identidade da marca do produto.
Conclusão
A texturização da superfície do molde de injeção é uma moldagem por injeção processo que proporciona um acabamento superficial aos moldes de injeção de plástico.
A tecnologia pode ser utilizada para criar uma variedade de acabamentos, desde básicos a complexos, e em produtos feitos de metais e plásticos.
Para criar diferentes texturas de superfície de molde desejadas, os projectistas de produtos podem especificar requisitos específicos de acabamento de superfície, tais como a profundidade da textura e o ângulo de inclinação.
A Mold-Tech pode fornecer esta textura para moldes de injeçãoe podem também fornecer placas de textura individuais e conjuntos completos de texturas de referência.
As ferramentas texturizadas podem ser mascaradas para evitar a texturização acidental, e a textura pode ser aplicada utilizando processos modernos ou tradicionais. Algumas técnicas incluem a gravação química a laser, a gravação mecânica ou a gravação a laser.