Процессы для придания текстуры литьевым формам
Для нанесения требуемой текстуры на пресс-формы применяются различные процессы. Эти методы позволяют создавать на пластиковых деталях заданные фактуры, например под дерево, кожу, песок или алмазную насечку.
Текстурирование — эффективный способ улучшить внешний вид пластмассовых деталей без ущерба для функциональности или эстетики.
Помимо улучшения внешнего вида пластмассовых деталей, текстурирование также улучшает сцепление детали с пресс-формой. Его можно использовать и для нанесения логотипа компании или рисунка, а также для придания детали определённых тактильных свойств.
Текстурирование выполняется химическими средствами, реагирующими со сталью литьевой формы. Они создают на изделии эффекты песка, кожи, камня и геометрических узоров. В химической ванне средства также образуют пленочную маску, защищающую необрабатываемые зоны формы.
Типы текстур
Существуют различные виды текстур пресс-форм, и в зависимости от конструкции детали можно выбрать подходящий вариант из широкого ассортимента.
Одни применяются для эстетической отделки таких деталей, как приборные панели, другие улучшают функциональность деталей.
Все эти типы имеют преимущества и недостатки. Если вы не уверены, какая текстура подходит для применения, используйте инструмент определения необходимого типа текстуры.
Некоторые виды текстур пресс-форм выполняются многослойными. Они выглядят реалистичнее однослойных. В большинстве случаев многослойная текстура состоит из одного рисунка, наложенного на другой.
Кроме того, создание некоторых видов текстуры обходится дешевле, чем литьевых форм, поскольку требует меньшего давления.
Однако они могут воспроизводить рисунок пресс-формы хуже, чем текстуры других типов. Чтобы компенсировать менее выраженную текстуру, можно использовать вентиляционные и вакуумные отверстия в пресс-форме.
Стоимость текстур
Стоимость текстуры поверхности литьевой формы часто зависит от сложности формы. Более сложные формы требуют больше материала и времени подготовки.
Затраты также зависят от того, изготовлена ли пресс-форма из разнородных металлов: это усложняет процесс из-за различной скорости травления и коррозионной стойкости металлов.
Размер пресс-формы и оснастки также влияет на стоимость. Блок пресс-формы массой 500-pound требует меньше времени на перемещение и подготовку, тогда как для более крупного блока могут потребоваться более сложные маскирующие материалы и шаблоны распыления.
Сложная конструкция детали требует сложной пресс-формы
Типичная конструкция пресс-формы имеет две стороны, или “сторону A” и “сторону B”. Сторона A - это косметическая сторона, а сторона B содержит скрытые структуры, такие как бобышки и ребра.
Текстура поверхности пресс-формы на стороне B обычно более шероховатая. Конструкции пресс-форм Comp Lex также требуют дополнительного времени на изготовление и могут включать раздвижные боковые элементы и стержни.
Влияние на внешний вид продукта
Технологии литья под давлением предусматривают нанесение покрытий и текстур для получения заданного внешнего вида изделия.
Текстурные покрытия позволяют имитировать древесину, кожу, песок или крапчатую поверхность.
Текстурирование также помогает детали сохранять форму в полости пресс-формы и устраняет утяжины. Текстурированные покрытия можно применять и для повышения узнаваемости бренда продукции.
Заключение
Текстурирование поверхности пресс-формы — это процесс литья под давлением, придающий поверхности пластиковых пресс-форм требуемую фактуру.
Технология позволяет создавать различные виды отделки, от простых до сложных, на изделиях как из металлов, так и из пластмасс.
Чтобы создавать различные требуемые текстуры поверхности пресс-формы, проектировщики изделия могут задавать конкретные требования к отделке поверхности, например глубину текстуры и угол формовочного уклона.
Mold-Tech может выполнить такую текстуру на пресс-формах, а также предоставить отдельные образцы и полные комплекты эталонных текстур.
Текстурируемые участки оснастки можно маскировать, чтобы предотвратить случайное нанесение текстуры; саму текстуру можно наносить современными или традиционными методами. К таким методам относятся химическое травление, механическая гравировка и лазерная гравировка.
Нужно коммерческое предложение для вашего проекта литья под давлением?Получите конкурентную цену, рекомендации DFM и график производства от инженерной команды ZetarMold.
Запросить бесплатное предложение → Полный обзор представлен в нашем Полном руководстве по литью под давлением.
