Jakie jest dziesięć wad formowania wtryskowego, ich przyczyny i środki zaradcze?

1. Lampa błyskowa

Flash to cienka warstwa, która wystaje poza krawędzie wnęk formy. Flash jest zwykle spowodowany nadmiarem materiału wtryskiwanego do gniazda formy lub szczeliną między dwiema połówkami formy.

Flash can be corrected by manufacturers who adjust injection pressure and speed or alter the design of the injector to close the gap between mold halves.

2. Wypaczenie

Warpage refers to a distortion of the molded parts. This is usually caused by poor injection mould design or uneven cooling.

Producenci mogą zmienić czas chłodzenia, temperaturę formy lub konstrukcję form, aby skorygować wypaczenia. Poprawi to przepływ materiału.

3. Znaki zlewu

Sink marks are indentation on the surface of an injection-molded part. These marks are usually caused by an insufficient or incorrect flow of molten plastic material within a mold cavity. Manufacturers can adjust the injection pressure and speed to correct sink marks.

4. Pęcherze

Blisters are raised, small areas on the injection-molded part. Blisters are usually caused by trapped air or gas in the material or improper venting.

Producenci mogą zmniejszyć ciśnienie wtrysku, prędkość lub zmienić konstrukcję formy, aby zaradzić powstawaniu pęcherzy.

5. Linie spawania

Linie spawania to widoczne linie przepływu lub szwy na powierzchni formowanego elementu, gdzie dwa strumienie materiału spotykają się i łączą. 

Są one zwykle spowodowane niewłaściwym przepływem materiału w gnieździe formy lub brakiem połączenia między dwoma strumieniami materiału. 

Aby zaradzić powstawaniu spoin, producenci mogą dostosować ciśnienie lub prędkość wtrysku lub zmodyfikować konstrukcję formy, aby poprawić przepływ materiału.

6. Krótkie strzały

Krótkie strzały odnoszą się do niekompletnie wypełnionych wnęk formy. Może to skutkować krótszym forma wtryskowaed part than was intended.

Problemy te są zwykle spowodowane niewystarczającym lub nieprawidłowym przepływem materiału w gnieździe formy. Producenci mogą dostosować prędkość lub ciśnienie wtrysku tworzywa sztucznego w celu skorygowania krótkich strzałów.

7. Pustki

Voids are hollow spaces or empty spaces in the injection-molded part. Voids are usually caused by air or gas in the material or improper venting. Manufacturers can adjust the speed or injection pressure to correct voids.

8. Ślady oparzeń

Burn marks are areas that appear darkened or discolored on the surface of an injection molded part. These marks are usually caused by excessive heat or poor mold design.

Manufacturers can modify the design of the injection mold or reduce the temperature of injection to correct burn marks.

9. Bąbelki

Pęcherzyki to puste obszary lub puste przestrzenie w formowanej części, spowodowane uwięzieniem gazu w przepływie materiału podczas procesu formowania wtryskowego. 

Mogą one być spowodowane różnymi czynnikami, w tym uwięzieniem powietrza, niewłaściwą wentylacją lub zanieczyszczeniem materiału. 

Aby zaradzić bąbelkom, producenci mogą być zmuszeni do poprawy wentylacji forma wtryskowa, usunąć wszelkie źródła zanieczyszczeń lub użyć materiału o niższej zawartości gazu.

10. Oznaczenia sworznia wyrzutnika

Ślady po wypychaczach to małe okrągłe ślady wykonane na powierzchni wypraski przez wypychacze, które zostały użyte do wyjęcia jej z formy.

Zwykle są one spowodowane nieprawidłową konstrukcją lub umieszczeniem formy lub niewłaściwym wyrzuceniem z formy. forma wtryskowa. Producenci mogą zmienić konstrukcję lub położenie sworznia wyrzutnika, aby skorygować znak wyrzutnika.