Als je rondkijkt op de markt, zie je dat er steeds minder eenkleurige kunststof gegoten productenen elke dag worden mensen wakker en hoop een kleurrijke wereld te zien.

Schimmelbedrijven moeten altijd in de voetsporen van de markt treden en mooie en hoge kwaliteit maken overgespoten tweekleurige mallen voor klanten.

Dit artikel introduceert alle kennis over overmold in detail, laten we het samen leren.

Wat is overspuiten?

Kunststof spuitgieten verwijst naar een product productie van plastic onderdelen met twee verschillende plastic materialen, of twee verschillende kleuren van plastic onderdelen, als dit soort plastic onderdelen, de productie van matrijs spuitgieten nodig is om één stuk te doen, dan moet je spuitgieten overmold maken.

Bijvoorbeeld, de meest voorkomende telefoontoetsen, of rekenmachine toetsen, toetsen in het aantal van twee praktijken, een is zeefdruk, dit keer met een lange tijd gemakkelijk om kleur te verliezen, er is een praktijk wordt bereikt door middel van spuitgietmatrijsDat wil zeggen, het aantal met een kleur plastic te doen, gewikkeld rond het aantal toetsen plastic onderdelen om een andere kleur te doen.

Overspuiten Spuitgieten

Overspuiten is vergelijkbaar met de tweekleurig spuitgieten proces, maar er is een relatief groot verschil met de spuitgieten in twee kleuren proces. Het is om twee sets mallen te maken met één kleur spuitgieten machine en om de productie in twee stappen te injecteren.

Het is een soort plastic grondstoffen in een plastic vorm na het gieten worden de gegoten onderdelen verwijderd en in de tweede plastic vorm gieten opnieuw geïnjecteerd in hetzelfde of een ander kunststof gietproces.

Meer complexe zal worden meerdere vormen, zodat het plastic product uiterlijk en de technologie om de gewenste eisen, de zogenaamde secundaire te bereiken spuitgieten.

Overspuiten De combinatie van twee of meer materialen tot één product door gieten.

De materialen kunnen van hetzelfde type zijn of van verschillende types.

De overspuiten proces bestaat uit het verzachten van de voorgevormd materiaal in een zacht plastic materiaal en wikkel het om het andere product dat moet worden voorgevormd.

De productiemethode van overmold

Na de harde kunststof product schimmel Als het product klaar is, proberen we de harde plastic producten te krijgen. Daarna plaatsen we de harde plastic producten in de mal van zacht plastic materiaal en passen we het gat tussen de mal van zacht plastic materiaal en het harde plastic product herhaaldelijk aan om het uiteindelijke producteffect te bereiken.

Of de overmold gekwalificeerd is of niet, zijn het ontwerp van de matrijsstructuur en het vormproces van FIT erg belangrijk.

Al het personeel dat betrokken is bij het ontwerp- en productieproces moet onthouden dat het beste effect van de omspoten producten precies hetzelfde moet zijn als het effect van de omspoten producten. spuitgieten in twee kleuren.

Daarom zou ons FIT-schimmeleffect precies hetzelfde moeten zijn als de productie van tweekleurige spuitgietmatrijsElk verwerkingsproces kan van invloed zijn op de uiteindelijke FIT-mal, alle verwerkingsresultaten zullen nauw verband houden met de voortgang van de mal en de productkwaliteit.

Waarom maken we overmoulded producten?

Zachte materialen zoals TPE, TPR, TPU, SEBS en siliconenrubber zijn flexibel bij kamertemperatuur en hebben relatief hoge wrijvings-, warmte-isolerende en isolerende eigenschappen.

Het is het gebruik van deze eigenschappen van zacht plastic materiaal om overmoulded spuitgietproducten maken om te voldoen aan de verschillende functies van de producten.

Bijvoorbeeld, wordt het gewoonlijk gebruikt als beschermende koker voor sommige harde voorwerpen, zoals flitslichten, in de metaalshell van het flitslicht met een silicone rubber beschermende koker, enerzijds, kan de wrijving verhogen, gemakkelijk te houden, anderzijds, de rol van isolatie en hitteisolatie spelen, veiliger te gebruiken.

Sommige elektrische gereedschappen zijn ook spuitgegoten van zacht plastic materiaal, waardoor de antislipfunctie toeneemt en de handgreep comfortabeler wordt.

Er zijn ook producten door hetzelfde materiaal van verschillende kleuren om de zachte plastic materiële vorm te doen om het productmerkembleem, enz. te benadrukken.

Op welke problemen moet je letten bij overspuiten?

Overspuiten

Het is eigenlijk een soort secundaire spuitgietenHet product bestaat over het algemeen uit een hoofdgedeelte (hard plastic materiaal) en een buitenverpakking (zacht plastic materiaal).

In de matrijzenbouw, het hoofdlichaam van de harde kunststof eerst, het hoofdlichaam van de harde plastic vorm ontwerp volgens de normale ontwerpprocedures, het buitenste pakket (zacht plastic) schimmel ontwerp tot harde plastic eindproducten als referentie, geen noodzaak om krimp te zetten.

Na het vormdeel, hetzelfde als het hoofdlichaam van hard rubber, is de voorvorm verschillend van de vorm van het pakketrubber, in productie, wordt het harde plastic lichaam eerst gemaakt, en dan wordt het harde plastic lichaam gezet in het zachte plastic materiaal matrijs voor overspuitproductie.

Kenmerken van "Overmolding

a) Het hoofdlichaam van het harde kunststofdeel van het matrijsontwerp bij het berekenen van krimp.

Aandacht besteden aan de krimp van de overmold: de overmold moet aandacht besteden aan de krimpsnelheid, de externe onderdelen krimpen niet.

b) De overmold proces hebben meestal twee sets onafhankelijke schimmel.

c) De mannelijke holte voor zachte kunststof schimmel hetzelfde als de harde kunststof product, zijn er een klein aantal te voorkomen lege ruimte, en plastic onderdelen aan het belangrijkste orgaan van harde kunststof te gebruiken kan geen lege ruimte....

De lege plaats zoveel mogelijk te openen van de holle naar de externe onderdelen te vergemakkelijken in en schimmel kosten, in principe, heeft geen invloed op de afdichting smelten plastic materiaal.

d) Om aandacht te besteden aan de positionering van de zachte kunststof mal: om betrouwbare afdichting en anti-helling gaten in de zachte kunststof onderdelen om vervorming van het trekken te voorkomen.

In de zachte kunststof afdichting beetje meer 0,07 ~ 0,13 te verlaten als pre-druk; harde palstic deel te hebben stalen materiaal als ondersteuning, in het bijzonder met zachte lijm terug, te voorkomen ruimte kloof kan niet groter zijn dan 0,3.

Het onderste eindproduct en de productie van plastic onderdelen van de redelijke verhouding van materiaaldikte is 5:4; het laatste punt, moet de loper niet spelen licht, waardoor het graan kan helpen uit de mal, de voorste schimmel naar zon graan, anders zal het kleven aan de voorste schimmel.

e) Als het product de voorkant van de situatie neemt, kun je hiermee omgaan:

(1) voordat de mal verbrandde.

(2) Het onderste deel van de voormal om materiaal toe te voegen.

(3) Voeg materiaal toe aan de achterste mal van het onderste deel.

(4) De rugvorm van de beklede vorm wordt gebrand.

De keuze van bekledingsmateriaal

De verwekingstemperatuur van het basisstuk en het bekledingsmateriaal moet minstens 20 verschillen, anders smelt het basisstuk.

In het algemeen geldt dat als je de hechting van het bedekkende materiaal wilt versterken, de smelttemperatuur van de hars dezelfde moet zijn als die van het basismateriaal.

Als de smelttemperatuur van het bekledingsmateriaal te laag is, kan het oppervlak van het basismateriaal niet smelten. De verbinding tussen de twee zal niet sterk genoeg zijn.

Als de smelttemperatuur te hoog is, wordt het substraat zacht en vervormd. In ernstige gevallen kan het bekledingsmateriaal het substraat binnendringen waardoor het onderdeel defect raakt.

Daarom kan een goede hechting alleen worden gegarandeerd door een passend materiaal te kiezen.

Over het algemeen moeten dezelfde materialen dezelfde chemische eigenschappen hebben of dezelfde samengestelde componenten bevatten.

Als het basismateriaal niet overeenkomt met het overlaymateriaal, kan de hechting meestal alleen worden verbeterd door het product structureel te maken in plaats van chemisch te hechten.

Voorzorgsmaatregelen voor het overspuitproces

1. Het oppervlak mag niet oneffen zijn om gaten door luchtinsluiting te voorkomen;

2. De snelheid van de trechter mag niet hoger zijn dan 40 tpm om hangende punten te voorkomen;

3. Weekmakende temperatuur onder het overeenkomstige volume is over het algemeen 160℃-210℃ voor een minuut voor volledige plastificering (glanzend, glad aan de aanraking is plastic rijp) bruto oppervlak om geen witte vlek kleur uniform voor volledige plastificering, het gebruik van temperatuur dan het lichte oppervlak dienovereenkomstig laag 5-15℃.

Conclusie

Door dit artikel te bestuderen, hebben we meer geleerd over het overspuitproces, waarbij materialen worden geselecteerd voor voorgevormde productenoverwegingen voor spuitgietenen enkele problemen die zich kunnen voordoen in de spuitgieten productie proces.

Bij het overspuitproces worden twee sets mallen gebruikt, wat meer ervaring vereist van spuitgietmatrijzenmakers dan conventioneel spuitgietendus wanneer het eigenlijke project wordt gemaakt.

Het wordt aanbevolen om de ervaring van leveranciers van overmold en leveranciers van overspuitproductieom verschillende problemen in het feitelijke productieproces van het project te voorkomen, die de voortgang van het project zullen beïnvloeden.