Tout ce que vous devez savoir sur le surmoulage

Looking around the market, there are fewer and fewer single-color plastic molded products, and every day people wake up et j'espère voir un monde coloré.

Mold companies should always follow in the market’s footsteps and make beautiful and high quality over-molded two-color molds for customers.

This article will introduce all the knowledge about overmold in detail, let’s learn it together.

Qu'est-ce que le surmoulage ?

Surmoulage par injection plastique se réfère à un produit fabrication de pièces en plastique with two different plastic materials, or two different colors of plastic parts, if this kind of plastic parts, the production of mold injection molding is required to do one piece, then you need to faire du moulage par injection surmouler.

For example, the most common telephone keys, or calculator keys, keys in the number of two practices, one is screen printing, this time with a long time easy to lose color; there is a practice is achieved through injection overmolding mold, that is, the number with a color of plastic to do, wrapped around the number of keys plastic parts to do another color.

Surmoulage Processus de moulage par injection

Surmoulage est similaire à la moulage par injection bicolore process, but there is a relatively big difference with the two color injection molding process. It is to make two sets of molds with a single-color moulage par injection et d'injecter la production en deux étapes.

It is a kind of plastic raw materials in a plastic mold after molding, the molded parts will be removed, put into the second moulage moule en plastique de nouveau injecté dans le même processus de moulage ou dans un autre processus de moulage de matières plastiques.

More complex will be multiple molding, so that the plastic product appearance and technology to achieve the desired requirements, called secondary injection molding.

Overmolding involves the combination of two or more materials into one product by molding.

Les matériaux peuvent être du même type ou de types différents.

Le surmoulage Le processus consiste à adoucir le surmoulé dans une matière plastique souple et l'enrouler autour de l'autre produit à emballer. surmoulé.

La méthode de production du surmoulage

After the hard plastic product mold is ready, we will try to get the hard plastic products, then we will put the hard plastic products into the soft plastic material mold and adjust the gap between the soft plastic material mold and the hard plastic product repeatedly to achieve the final product effect.

Therefore, whether the overmold is qualified or not, the mold structure design and the FIT mold process are very important.

All the personnel involved in the design and production process must remember that the best effect of the overmolded products should be exactly the same as the effect of the two-color mold injection.

Therefore, our FIT mold effect should be exactly the same as the production of two-color injection mold, each processing process may affect the final FIT mold, any processing results will be closely related to the mold progress and product quality.

Pourquoi fabriquons-nous des produits surmoulés ?

Les matériaux souples tels que le TPE, le TPR, le TPU, le SEBS et le caoutchouc de silicone sont flexibles à température ambiante, ont des propriétés de friction, d'isolation thermique et d'isolation relativement élevées.

It is the use of these characteristics of soft plastic material to make overmolded injection products to meet the various functions of the products.

Par exemple, il est généralement utilisé comme manchon de protection pour certains objets durs, tels que les lampes de poche, dans la coque métallique de la lampe de poche avec un manchon de protection en caoutchouc de silicone, d'une part, peut augmenter la friction, facile à tenir, d'autre part, joue le rôle d'isolation et d'isolation thermique, plus sûr à utiliser.

Certains outils électriques sont également moulé par injection Le matériau plastique souple augmente la fonction antidérapante, ce qui rend la prise en main plus confortable.

Il existe également des produits fabriqués à partir du même matériau et de couleurs différentes, qui sont moulés en plastique souple pour mettre en valeur le logo de la marque du produit, etc.

Quels sont les problèmes à prendre en compte lors du surmoulage ?

Surmoulage

Il s'agit en fait d'une sorte de moulage par injectionLe produit comprend généralement le corps principal (matière plastique dure) et l'emballage extérieur (matière plastique souple).

Dans le cadre de la fabrication de moulesLe corps principal de la matière plastique dure, le corps principal de la matière plastique dure, le corps principal de la matière plastique dure, le corps principal de la matière plastique dure, le corps principal de la matière plastique dure. moule en plastique conception selon les procédures normales de conception, l'emballage extérieur (plastique souple) conception du moule pour les produits finis en plastique dur comme référence, il n'est pas nécessaire de mettre le rétrécissement.

Après le moulage, le corps principal est en caoutchouc dur, le moule avant est différent de la forme de l'emballage en caoutchouc. Dans la production, le corps en plastique dur est d'abord fabriqué, puis le corps en plastique dur est placé dans le matériau en plastique souple. moule pour la production de surmoulage.

Caractéristiques du "surmoulage

a) Le corps principal de la partie en plastique dur de la conception du moule lors du calcul du retrait.

Attention au retrait du surmoulage : le surmoulage doit tenir compte du taux de retrait, les parties externes ne subissent pas de retrait.

b) Les surmoulage Le processus comporte généralement deux séries de moules indépendants.

c) La cavité mâle du moule pour les matières plastiques souples est la même que celle du moule pour les produits en plastique dur, il y a un petit nombre d'espaces vides à éviter, et les pièces en plastique à utiliser dans le corps principal du plastique dur ne peuvent pas avoir d'espaces vides.

L'espace vide permet autant que possible d'ouvrir le creux pour faciliter l'entrée des pièces externes et les coûts de moulage, en principe, n'affecte pas le scellement de la matière plastique en fusion.

d) Prêter attention au positionnement du moule en plastique souple : pour obtenir une étanchéité fiable et des trous anti-dérapants dans les pièces en plastique souple afin d'éviter la déformation du tirage.

Dans la partie scellée en plastique souple, laisser plus de 0,07 ~ 0,13 comme prépression ; la partie en plastique dur doit avoir un matériau en acier comme support, en particulier avec la colle souple, éviter que l'espace ne soit plus grand que 0,3.

Le produit fini inférieur et le fabrication de pièces en plastique le rapport raisonnable entre l'épaisseur du matériau est de 5:4 ; le dernier point, le coureur ne doit pas jouer léger, laisser le grain peut aider à sortir du moule, le moule avant pour le grain de soleil, sinon il collera au moule avant.

e) Si le produit prend le devant de la scène, vous pouvez faire face à la situation :

(1) avant que le moule ne brûle.

(2) La partie inférieure du moule avant pour ajouter du matériau.

(3) Ajouter du matériau au moule arrière de la partie inférieure.

(4) Le contre-moule du moule plaqué est brûlé.

Le choix du matériau de revêtement

La température de ramollissement de la pièce de base et du matériau de couverture doit être différente d'au moins 20, sinon la pièce de base sera fondue.

En général, si vous souhaitez renforcer l'adhérence du matériau de couverture, la température de fusion de la résine doit être la même que celle du matériau de base.

Si la température de fusion du matériau de revêtement est trop basse, il ne pourra pas fondre la surface du matériau de base. La liaison entre les deux ne sera pas assez forte.

Si la température de fusion est trop élevée, le substrat sera ramolli et déformé. Dans les cas les plus graves, le matériau de revêtement peut pénétrer dans le substrat et entraîner la défaillance de la pièce.

Par conséquent, une bonne adhérence ne peut être assurée qu'en choisissant un matériau adapté.

En général, les matériaux correspondants doivent avoir des propriétés chimiques similaires ou contenir des composants correspondants.

Lorsque le matériau de base ne correspond pas au matériau de recouvrement, l'adhérence ne peut généralement être améliorée qu'en rendant le produit structurel plutôt que chimiquement lié.

Précautions pour le processus de surmoulage

1. La surface ne doit pas être irrégulière afin d'éviter les trous causés par l'inclusion d'air ;

2. La vitesse de rotation de la trémie ne doit pas être supérieure à 40 tr/min pour éviter les points d'accrochage ;

3. Température de plastification sous le volume correspondant est généralement 160℃-210℃ pendant une minute pour la plastification complète (brillant, lisse au toucher est plastique mature) surface brute à pas de couleur de tache blanche uniforme pour la plastification complète, l'utilisation de la température que la surface légère correspondant faible 5-15℃.

Conclusion

Through the study of this article, we have learned about the overmolding process, which involves the selection of materials for overmolded products, considerations for fabrication de moules par injection, and some problems that may be encountered in the injection molding manufacturing process.

The overmolding process involves two sets of molds, which requires more experience of injection mold makers than conventional injection molding, so when the actual project is made.

Il est recommandé d'examiner l'expérience des fournisseurs de surmoulage et fournisseurs de production de surmoulageIl s'agit d'éviter divers problèmes dans le processus de production réel du projet, ce qui affectera l'avancement du projet.