Sommige toepassingen vereisen een hoge hardheid en slijtvastheid in matrijzenstaal om de duurzaamheid van de deellijn te verhogen; andere vereisen een hogere taaiheid om mechanische vermoeidheid te weerstaan.
Dus, voordat we beginnen met spuitgieten met materialen, processen en fabriek management modus - al deze factoren van invloed op de verwerkingskosten voor spuitgieten, dus hoe kunnen we het controleren?
1. Ontwerp voor maakbaarheid
Onderdelen ontwerpen die eenvoudig te maken zijn, is een van de beste manieren om de kosten van spuitgieten.
Dit houdt ook in dat je het materiaal, de grootte en de vorm van de spuitgegoten onderdelen evenals alle andere kenmerken of details die de productiekosten kunnen beïnvloeden.
2. Selecteer het juiste materiaal
Bepaalde toepassingen vereisen gietstaal met een hoge hardheid en slijtvastheid om de levensduur van een deellijn te verlengen, terwijl andere vragen om een hogere taaiheid om mechanische vermoeidheid tegen te gaan.
In het algemeen zijn staalsoorten met een hogere hardheid en slijtvastheid eerder bros, terwijl staalsoorten met een grotere taaiheid vaak een verminderde weerstand vertonen tegen slijtage van zowel staal en ijzer (adhesieslijtage) als glasvezel of minerale vulharsen. Spuitgietmatrijzenmakers kiezen voor roestvrij staal bij het gieten van harsen die de meeste andere staalsoorten aantasten.
Voordat je begint met de productie van je product, is het essentieel dat je een efficiënte spuitgietvorm. Dit is de meest effectieve manier om de kosten tijdens het productieproces te verlagen.
Ontwerp van spuitgietmatrijzen Omdat de structuur en de materiaalvereisten van het product verschillen, zijn er natuurlijk goede en slechte matrijzen. Een optimale matrijsopbrengst heeft een hoge productiewaarde, produceert minimaal afval en heeft lage productiekosten.
3. Kies de juiste spuitgietmachine
Spuitgieten machines zijn verkrijgbaar in vele maten en capaciteiten. De kosten van een machine zijn afhankelijk van de mogelijkheden en de grootte.
Het is cruciaal om een machine te kiezen die past bij de afmetingen en complexiteit van uw onderdelen en bij uw productievolumes.
4. Vormontwerp optimaliseren
Het ontwerp van de matrijs speelt een belangrijke rol bij het bepalen hoeveel het kost om gereedschap te maken voor injectie vormprojecten. Diezelfde matrijs moet zorgvuldig worden ontworpen, wat na verloop van tijd aanzienlijke besparingen oplevert.
Een goed ontworpen spuitgietmatrijs kan de materiaalbehoefte verminderen, spuitgietprocessen versnellen en de productkwaliteit verbeteren.
Om het optimale ontwerp van uw spuitgietvorm vloeien voor jouw specifieke eisen, is het raadplegen van een ervaren matrijsontwerper een must.
5. Het productieproces stroomlijnen
Een eenvoudiger productieproces kan ook helpen om de kosten van spuitgieten.
Dit kan betekenen dat het aantal en de complexiteit van de stappen die nodig zijn om een onderdeel te maken worden verminderd of dat sommige taken worden geautomatiseerd. Of het implementeren van slanke productietechnieken die verspilling elimineren en de efficiëntie verhogen.
6. Energiegebruik bewaken en optimaliseren
Spuitgieten verbruikt veel energie. De kostengerelateerde aspecten van het energieverbruik van spuitgietmatrijzen kunnen een grote invloed hebben op de totale kosten per deelname.
Het monitoren van je energieverbruik en het zoeken naar manieren om de energie-efficiëntie te verbeteren zijn cruciale stappen die je moet nemen.
7. Werk samen met een betrouwbare leverancier
Een betrouwbare leverancier kan u helpen bij het beheren van de kosten van spuitgieten door toegang te bieden tot hoogwaardige apparatuur en materialen tegen een betaalbare prijs.
Het is essentieel om uitgebreid due diligence onderzoek te doen naar potentiële leveranciers om er een te selecteren met een bewezen staat van dienst voor het leveren van superieure producten of diensten.
Conclusie
Deze tips zullen je helpen om de productiekosten voor snelle spuitgieten verwerking. Zo weet je zeker dat je de producten krijgt die je wilt voor een redelijke prijs.