Als het gaat om meervoudige productietechnologieën, zijn er twee hoofdtypen van gieten: inzetgieten en overgieten.
Overspuiten vs invoegen
De algemene concepten van overspuiten en insert molding lijken op elkaar, maar er zijn belangrijke verschillen tussen de twee processen.
Lijstwerk invoegen wordt vaak gebruikt om metalen elementen toe te voegen aan kunststof onderdelen.
Bij insert molding wordt het metalen inzetstuk direct in de spuitgietmatrijs geplaatst en vervolgens geïnjecteerd, waardoor het gewenste product in één keer ontstaat.
Overspuiten proces vereist minstens twee injecties om het gewenste product te verkrijgen.
Eerst wordt een plastic onderdeel geproduceerd met behulp van het plastic spuitgietproces en nadat het op natuurlijke wijze is afgekoeld, wordt het in een andere vormholte geplaatst en wordt het in een andere vorm geplaatst. spuitgegoten weer, zodat de secundaire plastic onderdelen in elkaar kunnen worden gewikkeld.
Wat is insert molding?
Inzetstukken voor kunststof inzetgieten zijn meestal gemaakt van messing, staal of roestvrij staal en hebben een schroefdraadoppervlak voor een betere hechting aan de kunststofkorrels. Spuitgegoten inzetstukken worden handmatig of machinaal in de matrijs geplaatst met de matrijs in verticale positie.
Deze positie zorgt ervoor dat de zwaartekracht het inzetstuk op zijn plaats houdt wanneer het inzetstuk wordt gesloten. Terwijl het gesmolten plastic langzaam in het spuitgietvorm kernen, helpt het om het inzetstuk in een vaste positie te houden.
Insert molding wordt vaak gebruikt om metalen of plastic onderdelen toe te voegen aan spuitgietonderdelen voor het spuitgietproces in plaats van na het uitharden, waardoor de productie- en assemblagehandelingen na het spuitgieten beperkt worden. Insert molding is een eenmalig vormproces.
Wat is overspuiten?
Simpel gezegd, overspuiten kan overspuiten met kunststof, overspuiten met zachte kunststof of overspuiten met zachte kunststof zijn.
Ovemolding is een proces in twee stappen.
Overspuiten kan zowel met fysische als met chemische methoden.
De eerste methode is bijvoorbeeld gebaseerd op snap design, oppervlakte tapping en dan het overlappen van het tweede materiaal om overmolding te bereiken.
Het fysieke verbindingsgebied heeft een sterke hechting, terwijl het gebied buiten het fysieke verbindingsgebied weinig hechting heeft.
Overmold materialen zijn onder andere thermoplastische elastomeren zoals thermoplastisch polyurethaan (TPU), thermoplastisch rubber (TPR) en thermoplastisch vulcaniet (TPV), maar ook materialen zoals styreenethyleen/butyleen-styreen copolymeer (SEBS).
De chemische methode vertrouwt op de moleculaire affiniteit tussen de twee materialen en de bindingskracht van chemische verbindingen om de twee materialen aan elkaar te hechten tot een enkel onderdeel, twee of meer.
Plastic omspuiten (soms ook wel 'twice-molding' of 'multi-molding' genoemd) voegt andere materialen, zoals thermoplastische elastomeren (TPE's), toe aan het kunststofsubstraat om de esthetiek, de hanteerbaarheid, de grip, de schokbestendigheid, de omgevingsbestendigheid, enz. te verbeteren. spuitgegoten onderdelen.
Kunststof overspuiten dient om stappen in het productieproces te elimineren en tegelijkertijd verbeterde spuitgegoten producten. Afhankelijk van de gekozen materialen voor de basis en de overmold, kunnen materialen chemisch of mechanisch worden gebonden.
Waarom kiezen voor insert molding?
Insert molding is een veelzijdig proces dat veel voordelen heeft, waarvan er hieronder enkele worden opgesomd.
Lagere assemblagekosten
Een spuitgieten De machine kan duizenden onderdelen per dag maken en dit schaalvoordeel kan de kosten van afzonderlijke onderdelen aanzienlijk verlagen.
Bij een typisch CNC-bewerkings-, plaatwerk- of additief vervaardigd onderdeel kan elke vereiste assemblage buitensporige arbeidskosten met zich meebrengen. Insert molding kan worden gebruikt om assemblage te elimineren en zo kosten te besparen.
Deelprestaties
Over het algemeen zijn kunststof onderdelen niet zo sterk als metalen onderdelen. Kunststoffen bieden ook andere voordelen zoals lagere kosten, ontwerpflexibiliteit en lichtgewicht.
Door metaal en kunststof in één onderdeel te combineren, kunnen de voordelen van beide worden benut. Metalen inzetstukken kunnen worden gebruikt waar sterkte en stijfheid nodig zijn, terwijl de rest van het onderdeel van kunststof kan worden gemaakt om het gewicht te verminderen.
Bovendien zijn kunststof onderdelen niet goed bestand tegen slijtage, terwijl metalen inzetstukken een element van duurzaamheid aan het onderdeel toevoegen om elk type cyclische belasting te weerstaan.
Waarom kiezen voor overspuiten?
Overspuiten is een veelzijdig proces met veel voordelen.
Meer flexibiliteit in materiaal
Overmolding stelt ontwerpers in staat om gebruik te maken van meerdere soorten kunststof om complexe onderdelen te maken met verschillende eigenschappen, een grotere visuele complexiteit of een betere tactiliteit.
Geen lijm nodig
Overspuiten wordt normaal gebruikt voor de productie van grote volumes waarbij de hoge kapitaalkosten worden gecompenseerd door lagere arbeidskosten. Overspuiten maakt het mogelijk om verschillende materialen samen te smelten in de spuitgietvormwaardoor er geen lijm of andere permanente hechtmethoden nodig zijn. Dit verbetert de algehele duurzaamheid van het onderdeel en verlaagt de assemblagekosten.
Geïntegreerde afdichtingen
Overspuiten biedt de mogelijkheid om zachte afdichtingen in het onderdeel te gieten. Een voorbeeld is een elektronische behuizing die een IP-classificatie moet krijgen. Meestal heeft het onderdeel een uitsparing waarmee later een O-ring kan worden geïnstalleerd, zodat de afdichting permanent in een monolithisch onderdeel wordt gegoten dat kosteneffectiever en steviger is.
Samenvatting
Door dit artikel weten we dat inzetgieten is meestal een samensmelting van metalen inzetstukken en plastic meerdere materialen tot een compleet product door middel van spuitgietenwaardoor arbeidskosten worden bespaard en aan de gewenste functie wordt voldaan.
Overspuiten is meestal een fabricageproces waarbij harde kunststof onderdelen en zachte kunststof materialen worden spuitgegoten minstens twee keer om een eindproduct te verkrijgen dat voldoet aan de functionele eisen of de eisen voor het handgevoel.
Beide overspuiten en inzetgieten zijn ontworpen om kosten te besparen en te voldoen aan functionele en uiterlijke vereisten.
Als je een vergelijkbaar product hebt dat beide processen nodig heeft, kun je contact opnemen met ZetarMold om u te helpen dit te bereiken, hebben we een rijke ervaring in zowel insert molding als overmolding processen.