Moldeo por inserción frente a sobremoldeo

En lo que respecta a las múltiples tecnologías de fabricación, existen dos tipos principales de moldeo: moldeo por inserción y sobremoldeado.

Sobremoldeo frente a moldeo por inserción

The general concepts of overmolding and insert molding are similar, but there are significant differences between the two processes.

Insert moulding is often used to add metal features to plastic parts.

En el moldeo por inserción, el inserto metálico se coloca directamente en el molde de inyección y luego se inyecta, con lo que se obtiene el producto deseado de una sola vez.

Overmolding process requires at least two injections to obtain the desired product.

First, a plastic part is produced using plastic proceso de moldeo por inyección, and then after it cools naturally, it is placed in another mold cavity and moldeado por inyección de nuevo, lo que permite envolver las piezas secundarias de plástico.

¿Qué es el moldeo por inserción?

Inserts for plastic insert molding are usually made of brass, steel, or stainless steel and have a threaded surface to provide better adhesion to the plastic pellets. Injection-molded inserts are placed in the mold manually or by machine with the mold in a vertical position.

Esta posición permite que la gravedad mantenga el inserto en su sitio cuando se cierra el moldeado del inserto. A medida que el plástico fundido se inyecta lentamente en el molde de inyección núcleos, ayuda a mantener el inserto en una posición fija.

Insert molding is often used to add metal or plastic part to injection insert molded parts before the molding process rather than after curing, thereby reducing post-molding manufacturing /assembly operations. Insert molding is a one-time molding process.

¿Qué es el sobremoldeo?

Simply put, overmolding can be plastic over-molding, soft plastic over-molding, or soft plastic over soft plastic.

El ovemoldeo es un proceso de dos pasos.

El sobremoldeo puede conseguirse tanto por métodos físicos como por métodos químicos.

El primero, por ejemplo, se basa en el diseño a presión, el golpeado de la superficie y, a continuación, la superposición del segundo material para lograr el sobremoldeo.

El área de conexión física tiene una fuerte adherencia, mientras que el área fuera del área de conexión física tiene poca adherencia.

Los materiales de sobremoldeo incluyen elastómeros termoplásticos como el poliuretano termoplástico (TPU), el caucho termoplástico (TPR) y la vulcanita termoplástica (TPV), así como materiales como el copolímero de estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS).

El método químico se basa en la afinidad molecular entre los dos materiales y en la fuerza de unión de los enlaces químicos para unir los dos materiales y formar una sola pieza, dos o más.

Plastic overmolding (sometimes called twice-molding or multi-molding) adds other materials, such as thermoplastic elastomer (TPEs), to the plastic substrate to improve the aesthetics, handling characteristics, and grip, impact resistance, environmental resistance, etc. of injection molded parts.

El sobremoldeado de plástico sirve para eliminar pasos en el proceso de fabricación al tiempo que crea productos moldeados por inyección. Dependiendo de los materiales seleccionados para la base y el sobremolde, los materiales pueden unirse química o mecánicamente.

¿Por qué elegir el moldeo por inserción?

El moldeo por inserción es un proceso versátil que tiene muchas ventajas, algunas de las cuales se enumeran a continuación.

Menores costes de montaje

One injection molding machine can make thousands of parts per day, and this economy of scale can significantly reduce the cost of individual parts.

En una pieza típica de mecanizado CNC, chapa metálica o fabricación aditiva, cualquier ensamblaje necesario puede requerir un gasto excesivo de mano de obra. El moldeo por inserción puede utilizarse para eliminar el ensamblaje, maximizando así el ahorro de costes.

Parte Rendimiento

En general, las piezas de plástico no son tan resistentes como las metálicas. Los plásticos también ofrecen otras ventajas, como un coste reducido, flexibilidad de diseño y ligereza.

Combinar metal y plástico en una pieza permite aprovechar las ventajas de ambos. Los insertos metálicos pueden utilizarse cuando se necesita resistencia y rigidez, mientras que el resto de la pieza puede ser de plástico para reducir el peso.

Además, las piezas de plástico no resisten bien el desgaste, mientras que los insertos metálicos añaden un elemento de durabilidad a la pieza para soportar cualquier tipo de carga cíclica.

¿Por qué elegir el sobremoldeo?

Overmolding is a versatile process with many advantages.

Mayor flexibilidad del material

El sobremoldeo permite a los diseñadores aprovechar múltiples tipos de materiales plásticos para crear piezas complejas con características diferentes, mayor complejidad visual o mayor tactilidad.

Sin necesidad de adhesivos

El sobremoldeo se utiliza normalmente para la producción de grandes volúmenes, donde los elevados costes de capital se ven compensados por la reducción de los gastos de mano de obra. El sobremoldeo permite fusionar distintos materiales en el molde de inyecciónDe este modo, se elimina la necesidad de utilizar cola u otros métodos de unión permanentes. Esto mejora la durabilidad general de la pieza y reduce los costes de montaje.

Juntas integradas

El sobremoldeo ofrece la posibilidad de moldear juntas blandas en la pieza. Un ejemplo es una caja electrónica que necesita una clasificación IP. Normalmente, la pieza tendrá un rebaje que permitirá instalar una junta tórica más adelante, moldeando permanentemente la junta en una pieza monolítica más rentable y resistente.

Resumen

Through this article, we know that insert molding is usually a fusion of metal inserts and plastic multiple materials into a complete product through injection molding, thus saving labor costs and meeting the desired function.

El sobremoldeo suele ser un proceso de fabricación en el que las piezas de material plástico duro y los materiales plásticos blandos se moldeado por inyección al menos dos veces para obtener un producto final que cumpla los requisitos funcionales o de sensación en la mano.

Ambos sobremoldeo y moldeo por inserción están diseñados para ahorrar costes y cumplir mejor los requisitos funcionales y estéticos.

Si tiene un producto similar que necesita ambos procesos, puede ponerse en contacto con ZetarMold para ayudarle a conseguirlo, tenemos una gran experiencia tanto en el moldeo por inserción como en los procesos de sobremoldeo.