Выбор правильного стального материала для литьевых форм очень важен для обеспечения долговечности, качества и экономичности производства. Понимание распространенных типов стали помогает производителям оптимизировать процессы литья.

Для изготовления пресс-форм для литья под давлением обычно используются стали P20, H13 и S7. Они отличаются балансом твердости, коррозионной стойкости и теплопроводности. P20 популярна для общего применения, а H13 идеально подходит для высокотемпературных пресс-форм в автомобильной промышленности.

Выбор подходящего стального материала зависит от области применения пресс-формы, требуемой точности и долговечности. Ознакомьтесь с различными типами стали и узнайте, как они влияют на производительность пресс-форм в различных отраслях промышленности.

Какие требования предъявляются к стальным материалам для литья под давлением?

Выбор правильного стального материала для литьевых пресс-форм очень важен для обеспечения долговечности, точности и экономичности. Этот выбор влияет на срок службы пресс-формы, качество деталей и эффективность производства.

Идеальная сталь для литьевых форм должна обладать высокой твердостью, коррозионной стойкостью и теплопроводностью. К распространенным материалам относятся стали P20, H13 и S7, причем H13 предпочтительнее для высокотемпературных применений благодаря своей прочности и износостойкости.

Достаточная поверхностная твердость и износостойкость

Пластиковые формы обычно не очень твердые, обычно менее 60HRC. Термообработанные материалы пресс-форм могут обеспечить достаточную поверхностную твердость, чтобы пресс-форма имела достаточную жесткость. Во время литья под давлением пресс-форма должна выдерживать большее давление и трение.

Чтобы пресс-форма служила долго, важно обеспечить ее точность и стабильность. Химический состав стали и ее твердость в результате термообработки определяют, насколько хорошо пресс-форма противостоит износу.

Хорошая производительность обработки

Вам нужно выбрать материалы, которые легко режутся и могут быть получены с соблюдением точности при обработке. В целом, среднеуглеродистая сталь¹ и среднеуглеродистая легированная сталь являются наиболее распространенными.

Отличная полировка

Вы должны выбрать подходящую сталь для работы в зависимости от того, что вы собираетесь с ней делать.

Каковы критерии выбора формовочной стали?

Выбор правильной формовочной стали необходим для обеспечения оптимальной производительности, долговечности и экономической эффективности процесса литья под давлением.

Выбор стали для пресс-форм зависит от таких факторов, как прочность, долговечность, коррозионная стойкость и теплопроводность. Ключевыми критериями являются конструкция детали, свойства материала, объем производства и желаемая чистота поверхности.

Требования к материалам для литья под давлением

Для разных пластиков требуются разные типы стали, например сталь² Он хорошо поддается полировке и устойчив к коррозии.

Цена

Пока сталь можно использовать, она в порядке. Чем дороже, тем лучше - это не обязательно так. Учитывая фактор стоимости пресс-формы, сталь для пресс-формы следует выбирать в соответствии со сроком службы пресс-формы, чтобы избежать ненужных потерь.

Срок службы P20 обычно составляет около 300 000 раз; 2738 и 500 000 - не проблема, а H13/2344 - 800 000-1 миллион или больше, что можно выбрать в зависимости от ситуации;

Термообработка

Обработка поверхности пресс-формы также очень важна. Азотирование может повысить поверхностную твердость стали и эффективно продлить срок службы пресс-формы. Если у вас есть пластиковые детали, которые должны быть блестящими и устойчивыми к коррозии, вы можете покрыть их сталью, чтобы сделать их лучше.

Какие стали обычно используются для литьевых форм?

Выбор стали для литьевых форм влияет на долговечность, производительность формы и стоимость. Различные стали предлагают различные преимущества в зависимости от производственных потребностей и характеристик материала.

Для изготовления литьевых форм обычно используются стали P20, H13 и S7. Эти стали обеспечивают баланс прочности, износостойкости и жаропрочности, что необходимо для производства высококачественных деталей, изготовленных методом литья под давлением.

Сталь P20

Сталь P20, формовочная сталь для горячей обработки, представляет собой среднеуглеродистую сталь P20 Cr-Mo для пластиковых форм, поставляемую из США. Она хорошо подходит для изготовления форм для пластиковых форм и литья под давлением металлов с низкой температурой плавления. Эта сталь обладает хорошей обрабатываемостью и зеркальной полировкой. абразивные материалы

Сталь P20 предварительно закалена до 285-330HB (30-36HRC) и может использоваться непосредственно для изготовления пресс-форм. Она обладает хорошей стабильностью размеров. Предварительно закаленная сталь может отвечать общим требованиям, а срок службы пресс-формы может достигать 50 Вт.

Сталь подвергается вакуумной дегазации и рафинированию, она чистая и подходит для изготовления пластиковых форм, требующих полировка³или травления. Он поставляется в предварительно закаленном состоянии и может быть использован непосредственно для обработки пресс-форм без термообработки, что сокращает время изготовления.

После ковки и прокатки, структура плотная, 100% ультразвуковой контроль, нет пор, отверстий дефектов. Она хорошо поддается обработке и может быть отполирована до зеркального блеска.

Сталь P20 - одна из наиболее часто используемых сталей для литьевых форм. Она дешевая, легко обрабатывается, твердая и хорошо изнашивается. Она также обладает хорошей термической стабильностью и коррозионной стойкостью. Поэтому ее часто используют для изготовления малых и средних пресс-форм для литья под давлением.

Сталь 718

Сталь 718 - это высокопрочная сталь, один из наиболее часто используемых материалов при изготовлении пресс-форм для литья под давлением. По сравнению со сталью P20, сталь 718 более твердая и может выдерживать большее давление, что делает ее пригодной для изготовления больших пресс-форм. Кроме того, сталь 718 обладает хорошей коррозионной стойкостью и может работать в различных условиях литья под давлением.

Сталь предварительно закалена, имеет однородный материал и высокую чистоту. Она обладает отличными свойствами для полировки и фотолитографии. Она также обладает высокой прокаливаемостью, хорошей электроэрозионная обработка⁴ производительность и качество обработки зерна кожи.

В полости пресс-формы можно использовать предварительно закаленную сталь без закалки, а фланец можно закалить пламенем, чтобы увеличить твердость до 52HRC.

Сталь легко обрабатывается, обладает хорошей износостойкостью, а ее твердость неизменна на всем протяжении. Она также хорошо полируется.

Формовочная сталь 718 имеет те же назначения, что и сталь P20, но благодаря лучшей прокаливаемости и производительности может использоваться для изготовления крупных высококачественных деталей для формовки пластмасс.

Она используется для изготовления крупных пресс-форм для литья пластмасс с длительным сроком службы, например, пресс-форм для бытовой техники, корпусов компьютеров и т.д. Выдувные формы для пластмассовых изделий с высокой степенью обработки поверхности могут использоваться в качестве ползунковых формообразующих инструментов в пластмассовых формах благодаря своей высокой твердости.

Детали пресс-формы могут быть закалены пламенем или азотированы в соответствии с производственными потребностями. Тип стали: Предварительно закаленная пластиковая формовочная сталь Особенности стали: Полировка, электрокоррозия⁵, хорошая свариваемость и режущие свойства Заводское состояние: Закалка и отпуск до HB290-330

Сталь NAK80

NAK80 - это предварительно закаленная сталь для пластиковых форм. Заводская твердость может достигать HRC37-43. Она обладает хорошими характеристиками полировки и резьбы, а также хорошими характеристиками обработки разряда.

Используется в пресс-формах для зеркальной полировки, пресс-формах для обработки разрядов автомобильных деталей, тонких пластин толщиной не более 2 мм, высокоэффективных заготовительных пресс-формах, вырубных пресс-формах и штамповочные формы⁶Различные ножницы, ножи для инкрустации, ножи для деревообработки, формы для накатки резьбы и износостойкие ползуны, формы для холодной высадки, формы для формования термореактивных смол, формы для глубокой вытяжки, формы для холодной экструзии.

Сталь NAK80 - это высокотвердая, износостойкая легированная сталь, а также один из идеальных материалов для изготовления литьевых форм. Сталь NAK80 характеризуется хорошей обрабатываемостью, высокой твердостью, высокой износостойкостью, хорошим тепловым расширением и низкой теплопроводностью.

Итак, сталь NAK80 широко используется при изготовлении пресс-форм для литья под давлением, особенно для изготовления действительно качественных и точных пресс-форм. Обычно ее используют для изготовления пресс-форм, в которых можно увидеть себя, пресс-форм, которые не пропускают пыль, фильтрующих пластин для телевизоров, коробок для макияжа, пресс-форм для изготовления предметов с маленькими линиями на них, офисных машин и пресс-форм для изготовления деталей автомобилей.

Прозрачные изделия или изделия, которые должны быть гладкими, например, прозрачные формы для изделий бытового назначения, автомобилей, фотоаппаратов, компьютеров и других товаров. Формы для полировки зеркал, пылезащитные, фильтрующие пластины для телевизоров, косметические коробки, формы для точной обработки морщин.

оборудование для автоматизации офиса, формы для обработки выгрузки автомобильных деталей; прозрачные изделия или изделия, требующие гладкости, например, потолочные светильники для автомобилей, ящики для овощей для холодильников, лампы для освещения и другие формы для прозрачных изделий.

Сталь H13

Сталь H13 является разновидностью стали для горячей обработки штампов. Она соответствует стандарту GB/T1299-2000. Унифицированный цифровой код - A20502, марка - 4Cr5MoSiV1. Легированные инструментальные стали также известны как легированная сталь. Это тип стали, который изготавливается путем добавления легирующих элементов в углеродистую сталь.

Среди них легированная сталь: сталь для измерительных и режущих инструментов, сталь для ударопрочных инструментов, штамповая сталь для холодной обработки, штамповая сталь для горячей обработки, немагнитная штамповая сталь, сталь для пластиковых форм.

Сталь H13 - это разновидность стали, которая используется при высоких температурах. В основном она используется для изготовления пресс-форм для горячего литья под давлением. Она обладает высокой твердостью, большой износостойкостью, хорошей жаропрочностью и усталостной прочностью. Поэтому она подходит для изготовления пресс-форм для литья под давлением и при высоких температурах.

S7 Steel

S7 обладает высокой твердостью и износостойкостью. Она используется для изготовления пресс-форм, режущих инструментов и высоконагруженных деталей инструментов, таких как формовочные машины. Твердость S7 может достигать 60-62HRC. Она обладает хорошей прокаливаемостью и твердостью. Она остается стабильной и не корродирует при высокой температуре и высоком давлении. Кроме того, S7 хорошо режет и отличается прочностью. Она отлично справляется с высокоскоростным и тяжелым резанием.

Материал S7 широко используется в современном промышленном производстве, поскольку он обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Если вы изготавливаете такие детали, как пластиковые формы, штамповочные формы и формы для глубокой вытяжки, отличные характеристики материала S7 позволят вашим инструментам служить дольше и работать лучше. Это значит, что вы сможете производить больше продукции быстрее и качественнее. А это хорошо для бизнеса.

Сталь S7 также является сталью, широко используемой в производстве литьевых форм. Она обладает такими характеристиками, как высокая твердость, хорошая вязкость и сильная трещиностойкость, и подходит для производства больших пресс-форм. Кроме того, S7 обладает хорошими технологическими характеристиками и термической стабильностью, что позволяет широко использовать ее в производстве пресс-форм для литья под давлением.

Сталь S136

Сталь S136 - это формовочная сталь с максимальной коррозионной стойкостью и высокой полируемостью. Она обладает превосходными механическими свойствами и усталостной прочностью. Она подходит для изготовления литьевых форм и оптических форм, требующих высокой точности. Сталь S136 широко используется в производстве пластмассовых изделий, оптических изделий и в других областях.

Сталь S136 обладает отличной коррозионной стойкостью, отличной полировкой, отличной износостойкостью, отличной обрабатываемостью, отличной стабильностью при закалке, низкими эксплуатационными расходами, а поверхность полости пресс-формы остается гладкой после длительного использования.

Пресс-форма не требует специальной защиты при эксплуатации или хранении во влажной среде. Подходит для изготовления различных форм для пластмассовых изделий, больше подходит для форм с особыми требованиями. Подходит для изготовления пресс-форм, используемых в слабой кислоте и влажной среде. Подходит для изготовления форм для прозрачных пластиковых изделий, таких как CD-диски и оптические приборы.

2312 Сталь

Предварительно закаленная крупногабаритная сталь для пластиковых форм 2312 - это тип стального материала, который имеет равномерную твердость, хорошие полировочные характеристики и хорошие показатели механической обработки. Она находится в предварительно закаленном состоянии, что означает, что она может быть непосредственно обработана. По сравнению с 2311, она обладает улучшенной обрабатываемостью и износостойкостью.

Сталь 2312 в основном используется для изготовления крупных и долговечных пресс-форм для литья пластмасс под давлением, таких как бытовая техника, корпуса компьютеров и другие пресс-формы.

Материал из формовочной стали 2312 обладает равномерной твердостью и хорошей полировкой.

Она обладает хорошей обрабатываемостью, предварительно закалена, может обрабатываться напрямую и имеет лучшую обрабатываемость, чем 1.2311 ISO-BM.

Другие стали

Кроме вышеупомянутых широко используемых сталей для литья под давлением, существует множество других сталей, которые также могут быть использованы для изготовления литьевых форм, таких как сталь H13, сталь 2311, полузакаленная инструментальная сталь, предварительно закаленная инструментальная сталь и т.д.

Эти стали имеют свои характеристики, и выбор стали зависит в основном от конкретных требований к изделиям, изготавливаемым методом литья под давлением.

При выборе стали для пресс-формы для литья под давлением необходимо учитывать множество факторов. Вам нужно подумать о том, из чего будет сделана пресс-форма, какой вид литья под давлением вы будете выполнять, о марках нержавеющей стали и о том, как должны выглядеть детали. Вам нужно подумать обо всем этом, чтобы выбрать правильную сталь для вашей пресс-формы.

Заключение

Одним словом, выбор правильной стали имеет решающее значение для изготовления литьевых форм. Понимая эксплуатационные характеристики и область применения различных сталей, мы можем выбрать лучший материал для производства в соответствии с реальными потребностями, тем самым повышая качество и срок службы литьевых форм.

Если у вас есть проект по литью под давлением, пожалуйста, свяжитесь с Zetar Mold. Zetar Mold имеет большое количество термопластавтоматов и является ведущей компанией по литью пластмасс под давлением в Китае.