Если говорить о различных технологиях производства, то существует два основных типа формовки: формовка вкладышей и литьевая формовка.

Овермолдинг и вставное формование

Общие понятия овермолдинг и литье со вставкой похожи, но между этими двумя процессами есть существенные различия.

Формование вставки часто используется для придания металлических элементов пластиковым деталям.

При литье со вставкой металлическая вставка помещается непосредственно в литьевую форму, а затем впрыскивается, что позволяет получить желаемое изделие за один прием.

Овермолдинг Для получения желаемого продукта требуется не менее двух инъекций.

Сначала пластиковая деталь изготавливается методом литья под давлением, а затем, после естественного охлаждения, помещается в другую полость формы и литьё под давлением снова, чтобы вторичные пластиковые детали были обернуты вместе.

Что такое вставное формование?

Вставки для пластика формовка вкладышей обычно изготавливаются из латуни, стали или нержавеющей стали и имеют резьбовую поверхность для обеспечения лучшего сцепления с пластиковыми гранулами. Вставки, изготовленные методом литья под давлением, помещаются в пресс-форму вручную или машинным способом, при этом пресс-форма находится в вертикальном положении.

Такое положение позволяет силе тяжести удерживать вставку на месте, когда пресс-форма закрыта. По мере того как расплавленный пластик медленно впрыскивается в литьевая форма сердечников, он помогает удерживать вставку в фиксированном положении.

Формование со вставками часто используется для добавления металлических или пластиковых деталей к литые детали с вставками под давлением перед процессом формования, а не после отверждения, что позволяет сократить количество операций по изготовлению/сборке после формования. Формование со вставкой - это одноразовый процесс формования.

Что такое овермолдинг?

Проще говоря, овермолдинг Это может быть пластиковая накладка, мягкая пластиковая накладка или мягкий пластик поверх мягкого пластика.

Овнешнение - это двухэтапный процесс.

Овермолдинг может осуществляться как физическими, так и химическими методами.

В первом случае, например, для достижения овермолдинга используется конструкция с защелками, простукивание поверхности, а затем наложение второго материала.

Область физического соединения имеет сильное сцепление, а область за пределами области физического соединения - слабое сцепление.

Материалы для овермолда включают термопластичные эластомеры, такие как термопластичный полиуретан (TPU), термопластичная резина (TPR) и термопластичный вулканит (TPV), а также такие материалы, как сополимер стирола-этилена/бутилена-стирола (SEBS).

Химический метод основан на молекулярном сродстве между двумя материалами и силе химических связей для соединения двух материалов вместе с образованием одной детали, двух или более.

Пластиковое литье (иногда называемое двойным формованием или мультиформованием) к пластиковой подложке добавляются другие материалы, такие как термопластичные эластомеры (TPE), для улучшения эстетики, характеристик обращения, сцепления, ударопрочности, устойчивости к воздействию окружающей среды и т.д. литые детали.

Переформовка пластика позволяет исключить все этапы производственного процесса, создавая при этом улучшенную литьевые изделия. В зависимости от материалов, выбранных для основы и накладной формы, материалы могут быть скреплены химическим или механическим способом.

Почему стоит выбрать формовку со вставками?

Формование вставок - это универсальный процесс, который имеет множество преимуществ, некоторые из которых перечислены ниже.

Снижение затрат на сборку

Один литьё под давлением Станок может изготавливать тысячи деталей в день, и такая экономия на масштабе позволяет значительно снизить стоимость отдельных деталей.

При изготовлении типичных деталей с ЧПУ, из листового металла или аддитивных материалов любая сборка может потребовать чрезмерных трудозатрат. Формование со вставкой может быть использовано для устранения необходимости сборки, что позволяет максимально сократить расходы.

Выполнение деталей

В целом, пластиковые детали не такие прочные, как металлические. Пластмасса обладает и другими преимуществами, такими как низкая стоимость, гибкость конструкции и малый вес.

Сочетание металла и пластика в одной детали позволяет использовать преимущества обоих материалов. Металлические вставки могут использоваться там, где необходимы прочность и жесткость, в то время как остальная часть детали может быть изготовлена из пластика для снижения веса.

Кроме того, пластиковые детали плохо переносят износ, в то время как металлические вставки придают детали элемент прочности и позволяют выдерживать любые циклические нагрузки.

Почему стоит выбрать овермолдинг?

Овермолдинг это универсальный процесс с множеством преимуществ.

Повышенная гибкость материала

Овермолдинг позволяет дизайнерам использовать преимущества нескольких типов пластиковых материалов для создания сложных деталей с различными характеристиками, повышенной визуальной сложностью или повышенной тактильностью.

Нет необходимости в клеях

Овермолдинг обычно используется для крупносерийного производства, где высокие капитальные затраты компенсируются снижением трудозатрат. Овермолдинг позволяет сплавлять различные материалы в литьевая формаПри этом отпадает необходимость в использовании клея или других методов постоянного склеивания. Это повышает общую долговечность детали и снижает затраты на сборку.

Встраиваемые уплотнения

Овермолдинг предлагает возможность встраивания мягких уплотнений в деталь. Примером может служить электронный корпус, который должен иметь класс защиты IP. Как правило, деталь имеет углубление, позволяющее впоследствии установить уплотнительное кольцо, а уплотнение в дальнейшем отливается в монолитную деталь, которая является более экономичной и прочной.

Резюме

Из этой статьи мы узнали, что формовка вкладышей обычно представляет собой соединение металлических вставок и пластиковых материалов в цельное изделие. литьё под давлениемТаким образом, экономия трудозатрат и выполнение требуемой функции.

Овермолдинг обычно представляет собой производственный процесс, в котором детали из твердых и мягких пластиковых материалов литьевые формы не менее двух раз, чтобы получить конечный продукт, отвечающий функциональным требованиям или требованиям к ощущению руки.

Оба формование с накладками и вставками разработаны для лучшей экономии средств и соответствия функциональным и внешним требованиям.

Если у вас есть похожий продукт, для которого необходимы оба процесса, вы можете связаться с ZetarMold Чтобы помочь вам в этом, мы обладаем богатым опытом в процессах литья со вставками и овермолдинга.