Обработка поверхности пластиковых изделий в основном включает в себя нанесение покрытия и нанесение гальванического покрытия.

Как правило, кристалличность пластмасс имеет действительную полярность, полярность мала или неполярна, а поверхностная энергия низка, что влияет на адгезию покрытия.

Поскольку пластик является непроводящим изолятором, его нельзя наносить непосредственно на пластиковую поверхность в соответствии со спецификацией процесса нанесения покрытия.

Поэтому перед процессом обработки пластиковой поверхности следует провести необходимую предварительную обработку, чтобы улучшить адгезию покрытия и обеспечить проводящий базовый слой с хорошей адгезией для нанесения покрытия.Композит литьё под давлением Благодаря этому процессу достигается бесшовный эффект.

Предварительная обработка для нанесения покрытия

Предварительная обработка включает в себя обезжиривание износостойкой пластиковой поверхности, т.е. очистку от поверхностного масла и разделительного вещества, и активационную обработку пластиковой поверхности, чтобы улучшить адгезию прерывистого покрытия, наносимого по технологии нанесения покрытия.

Обезжиривание пластиковых изделий

Аналогично обезжириванию поверхности металла и изоляционных соединений, изготовление пластиковых форм Изделия можно очищать органическими растворителями или обезжиривать щелочным водным раствором, содержащим поверхностно-активные вещества.

Органический растворитель для обезжиривания подходит для очистки парафина, пчелиного воска, жира и других органических загрязнений с поверхности пластмасс, используемый органический растворитель не должен растворять, разбухать и трескаться в пластике, его низкая температура кипения, легко испаряется, нетоксичен и невоспламеняем.

Щелочной водный раствор подходит для термостойкой клейкой бумаги, обезжиривания щелочестойких пластмасс. Раствор содержит каустическую соду, щелочные соли и различные поверхностно-активные вещества.

Чаще всего в качестве поверхностно-активного вещества используется серия OP, т.е. алкилфенолполиоксиэтиленовый эфир, который не образует пены и не остается на поверхности пластика.

Активация поверхности пластиковых изделий

Поверхностная обработка пластмасс заключается в формировании на поверхности материала поверхностного слоя с некоторыми или несколькими специальными свойствами с помощью физических или химических методов.

Эта активация направлена на повышение поверхностной энергии пластика, то есть на образование полярных групп на поверхности пластика или на придание ей шероховатости, чтобы покрытие легче смачивалось и адсорбировалось на поверхности деталей.

Существует множество методов активации поверхности, таких как химическое окисление, пламенное окисление, травление парами растворителя и окисление коронным разрядом.

Наиболее широко используется метод химического окисления кристаллов, этот метод обычно применяется в растворах для обработки хромовой кислоты, его типичная формула: 4,5% дихромата калия, 8,0% воды, концентрированной серной кислоты (более 96%) 87,5%.

Он очень хорошо подходит для обработки поверхности пресс-форма для литья пластмасс под давлениемd продукция такие как пластиковые материалы PC и пластиковые материалы ABS. Некоторые пластиковые изделия, такие как полистирол и АБС-пластик, также могут быть покрыты непосредственно без химической обработки окислением.

Для получения высококачественного покрытия также используется химическая обработка окисления, например, ABS пластик после обезжиривания, который может быть использован более разбавленной хромовой кислоты обработки раствора травления, типичная формула лечения хромовой кислоты 420 г / л, серной кислоты (удельный вес 1,83) 200 мл / л.

Типичный процесс обработки составляет 65 ℃ 70 ℃ / 5мин10мин, промывка водой, сушка.

Преимущество травления с помощью раствора хромовой кислоты заключается в том, что пластиковые изделия могут быть обработаны равномерно, независимо от сложности формы изделия, а недостаток заключается в том, что операция опасна и связана с проблемами загрязнения окружающей среды.

Предварительная обработка гальванического покрытия

Цель предварительной обработки - улучшить адгезию покрытия к пластиковой поверхности и сформировать проводящий слой металлической основы на пластиковой поверхности.

Процессы предварительной обработки включают механическую шероховатость, химическое обезжиривание, химическую шероховатость, сенсибилизацию, активацию, восстановление и химическое покрытие.

Первые три из них предназначены для улучшения адгезии слоя покрытия, а последние четыре - для формирования проводящего металлического базового слоя.

1. Механическая и химическая шероховатость

Механическая и химическая шероховатая обработка используются для огрубления пластиковой поверхности механическими и химическими методами соответственно, чтобы увеличить площадь контакта между покрытием и подложкой.

Обычно считается, что сила сцепления, достигаемая механической шероховатостью, составляет лишь около 10% от силы сцепления при химической шероховатости.

2. Химическое обезжиривание

Метод удаления масла перед нанесением покрытия на пластиковую поверхность такой же, как и метод удаления масла перед нанесением покрытия.

3. Сенсибилизация

Сенсибилизация заключается в определении адсорбционной способности литье пластмасс под давлением адсорбция на поверхности некоторых легко окисляемых веществ, таких как дихлорид олова, трихлорид титана и др.

Эти адсорбированные легкоокисляемые вещества окисляются в процессе активационной обработки, а активатор восстанавливается до каталитических ядер, которые остаются на поверхности пластикового изделия.

Роль сенсибилизации заключается в том, чтобы заложить основу для последующего химического покрытия металлического слоя.

4. Активация

Активация - это обработка сенсибилизированной поверхности с помощью раствора каталитически активного соединения металла.

По сути, изделие, адсорбированное восстановителем, погружается в водный раствор окислителя, содержащий соли драгоценных металлов, после чего ионы драгоценных металлов восстанавливаются S2+n как окислителем, и восстановленный драгоценный металл осаждается в виде коллоидных частиц на поверхности изделия, которое обладает сильной каталитической активностью.

Когда такой пластиковая пресс-форма Поверхность погружается в раствор для химического осаждения, эти частицы становятся каталитическим центром и ускоряют реакцию химического осаждения.

5. Сокращение объема лечения

После активации и промывки водой, перед химическим покрытием, изделие пропитывается определенной концентрацией раствора восстановителя, используемого в химическом покрытии, для уменьшения и удаления неомыляемого активатора, что называется восстановлением, достигающим процессов обработки поверхности.

Для тампонной печати используется химическое покрытие меди, раствор формальдегида для восстановительной обработки, и химическое покрытие никеля, раствор гипофосфита натрия для восстановительной плазменной обработки.

6. Химическое покрытие

Цель химического покрытия - создать проводящую металлическую пленку на поверхности литьевые изделия из пластмассы для создания условий для нанесения металлических поверхностных слоев на пластиковые изделия, поэтому химическое покрытие является ключевым этапом нанесения покрытия на пластик.