Vóór de oppervlaktebehandeling van kunststof moet daarom de nodige voorbehandeling plaatsvinden om de hechting van de coating te verbeteren en een goed hechtende geleidende basislaag voor galvaniseren te vormen. Het samengestelde spuitgietproces levert een naadloos resultaat.
Voorbehandeling voor coating
De voorbehandeling omvat een ontvettende behandeling van het slijtvaste kunststofoppervlak, d.w.z. het reinigen van de oppervlakteolie en het losmiddel, en een activeringsbehandeling van het kunststofoppervlak om de hechting van de discontinue coatingtechnologiecoating te verbeteren.
Ontvetten van kunststof producten
Net als bij het ontvetten van metalen oppervlakken en isolatiecompounds kunnen producten voor kunststofmatrijzen worden gereinigd met organische oplosmiddelen of worden ontvet met een alkalische wateroplossing met oppervlakteactieve stoffen.
Organische oplosmiddelen ontvetten is geschikt voor het reinigen van paraffine, bijenwas, vet en ander organisch vuil van het oppervlak van kunststoffen, het gebruikte organische oplosmiddel mag de kunststof niet oplossen, opzwellen of barsten, heeft een laag kookpunt, is gemakkelijk te verdampen, niet giftig en niet brandbaar.
De alkalische waterige oplossing is geschikt voor hittebestendig zelfklevend papier en het ontvetten van alkalibestendige kunststoffen. De oplossing bevat natronloog, alkalische zouten en verschillende oppervlakteactieve stoffen.
De meest gebruikte oppervlakteactieve stof is OP-serie, d.w.z. alkylfenol polyoxyethyleen ether, die geen schuim vormt en niet op het plastic oppervlak achterblijft.
Activering van het oppervlak van kunststof producten
De oppervlaktebehandeling van kunststoffen is het vormen van een oppervlaktelaag met enkele of meer speciale eigenschappen op het oppervlak van het materiaal door middel van fysische of chemische methoden.
Deze activering is om de oppervlakte-energie van de kunststof te verbeteren, d.w.z. om enkele polaire groepen op het oppervlak van de kunststof te genereren of om het op te ruwen, zodat de coating gemakkelijker nat wordt en adsorbeert aan het oppervlak van de onderdelen.
Er zijn veel methoden om het oppervlak te activeren, zoals chemische oxidatie, vlamoxidatie, etsen met oplosmiddeldamp en oxidatie met coronaontlading.
De meest gebruikte methode is de behandeling met chemische kristaloxidatie, deze methode wordt vaak gebruikt in chroomzuuroplossingen, de typische formule is 4,5% kaliumdichromaat, 8,0% water, geconcentreerd zwavelzuur (meer dan 96%) 87,5%.
Deze behandeling is zeer geschikt voor het oppervlak van kunststof spuitgietonderdelen of -producten uit materialen zoals PC en ABS. Sommige kunststofproducten, waaronder polystyreen en ABS, kunnen ook rechtstreeks worden gecoat zonder chemische oxidatiebehandeling.
Om een hoogwaardige coating te verkrijgen, wordt ook een chemische oxidatiebehandeling gebruikt, zoals ABS-kunststof na ontvetting, die kan worden gebruikt meer verdund chroomzuur behandelingsoplossing etsen, de typische behandelingsformule is chroomzuur 420g / L, zwavelzuur (soortelijk gewicht 1,83) 200ml / L.
Het typische behandelingsproces is 65 ℃ 70 ℃ / 5min10min, wassen in water, drogen.
Het voordeel van etsen met chroomzuuroplossing is dat de plastic producten gelijkmatig kunnen worden behandeld, hoe complex de vorm van het product ook is, en het nadeel is dat de bewerking gevaarlijk is en vervuilingsproblemen met zich meebrengt.
Voorbehandeling van de plateringslaag
Het doel van de voorbehandeling is om de hechting van de beplating aan het kunststofoppervlak te verbeteren en een geleidende metalen basislaag op het kunststofoppervlak te vormen.
De voorbehandelingsprocessen omvatten mechanisch opruwen, chemisch ontvetten, chemisch opruwen, sensibiliseren, activeren, reduceren en chemisch plateren.
De eerste drie zijn om de hechting van de plateringslaag te verbeteren en de laatste vier zijn om een geleidende metalen basislaag te vormen.
1. Mechanisch opruwen en chemisch opruwenMechanisch opruwen en chemisch opruwen worden gebruikt om het kunststofoppervlak respectievelijk mechanisch en chemisch op te ruwen om het contactoppervlak tussen de beplating en het substraat te vergroten.
Algemeen wordt aangenomen dat het bindingsvermogen dat wordt bereikt door mechanisch opruwen slechts ongeveer 10% is van dat van chemisch opruwen.
2. Chemisch ontvettenDe methode voor het verwijderen van olie vóór het coaten van het kunststof oppervlak is dezelfde als de methode voor het verwijderen van olie vóór het coaten.
Sensibiliseren geeft het kunststofspuitgietoppervlak adsorptievermogen voor gemakkelijk oxideerbare stoffen, zoals tindichloride en titaniumtrichloride.
Deze geadsorbeerde gemakkelijk te oxideren stoffen worden tijdens de activeringsbehandeling geoxideerd en de activator wordt gereduceerd tot katalytische kernen die op het oppervlak van het kunststofproduct achterblijven.
De rol van sensibilisatie is om de basis te leggen voor de daaropvolgende chemische coating van de metaallaag.
4. ActiveringActivering is de behandeling van het gesensibiliseerde oppervlak met behulp van een oplossing van een katalytisch actieve metaalverbinding.
In wezen wordt het met een reductiemiddel geadsorbeerde product ondergedompeld in een waterige oplossing van een oxidatiemiddel dat edelmetaalzouten bevat, waarna de edelmetaalionen worden gereduceerd door S2+n als oxidatiemiddel en het gereduceerde edelmetaal als colloïdale deeltjes wordt afgezet op het oppervlak van het product, dat een sterke katalytische activiteit heeft.
Wanneer een dergelijk oppervlak van een kunststofvormmatrijs in de chemische plateeroplossing wordt ondergedompeld, vormen deze deeltjes katalytische centra en versnellen ze de chemische plateerreactie.
Na activering en wassen met water wordt het product, voordat het chemisch wordt geplateerd, geïmpregneerd met een bepaalde concentratie van de reductiemiddeloplossing die bij chemisch plateren wordt gebruikt om de ongewassen activator te reduceren en te verwijderen.
Voor tampondruk wordt koper chemisch plateren, formaldehyde oplossing gebruikt voor reductie behandeling, en nikkel chemisch plateren, natrium hypofosfiet oplossing wordt gebruikt voor reductie plasma behandeling.
- Chemisch plateren
Chemisch plateren dient om een geleidende metaalfilm op het oppervlak van kunststof gespuitgiete producten te vormen en zo de voorwaarden te scheppen voor het aanbrengen van metalen oppervlaktelagen. Het is daarom de belangrijkste stap bij het plateren van kunststof.
Een offerte nodig voor uw spuitgietproject?Ontvang concurrerende prijzen, DFM-feedback en een productieplanning van het engineeringteam van ZetarMold.
Vraag een gratis offerte aan → Bekijk onze complete gids voor spuitgieten voor een uitgebreid overzicht.
