Что такое горячий бегун?

Горячий бегунок - это специализированная система нагревательных компонентов, предназначенная для поддержания расплавленных частиц пластика в затворах и бегунках машины. литьевая форма.

По сути, он является продолжением ствола станка, обеспечивая более эффективные производственные процессы с более быстрыми оборотами, что в конечном итоге приводит к получению более качественных результатов.

Какие бывают типы горячих бегунов?

Горячеканальная система - это жизненно важная часть производственного процесса, тщательно продуманная из ключевых элементов для достижения впечатляющих результатов.

Она начинается с двух типов: форсунок с открытым и игольчатым клапаном, которые инженеры используют в зависимости от формы для достижения оптимальной производительности.

Коллекторы, термостаты и вспомогательное оборудование включаются в эти системы, чтобы обеспечить успешное производство пресс-форм без сбоев.

Какова структура системы горячего прогона?

Системы горячего хода бывают двух типов: открытые горячие ходы и игольчатые клапаны.

Первый включает в себя форсунку, коллектор и горячий наконечник с соответствующим блоком управления температурой, а также аксессуары, в то время как второй добавляет в список цилиндры или масляные цилиндры, а также специально разработанную иглу клапана.

Горячеканальные сопла бывают большими и острыми для использования при многопустотной/многоточечной подаче, а также одноточечные эксцентриковые подающие устройства, которые также часто используют разделительные пластины.

Размер коллектора тесно связан с такими компонентами, как размещение полости, расположение сопла и позиционирование затвора.

Системы контроля температуры обычно состоят из главного устройства, кабелей, разъемов и гнезд для подключения - все это позволяет регулировать температуру горячих сопел и коллекторов с помощью нагревательных элементов, таких как нагреватели, термопары, уплотнения, инфракрасные датчики температуры и т.д., оптимизируя тем самым производительность.

В чем преимущества технологии горячего прогона?

1. Инвестиции в систему горячего прогона - это отличный способ стать более устойчивым и одновременно снизить затраты.

Эта инновационная технология исключает необходимость использования системы холодного прогона, значительно сокращая количество пластиковых отходов, образующихся в процессе производства. литьё под давлением циклов и поможет вам достичь целей устойчивого развития без ущерба для рентабельности.

2. Внедрение системы горячего прогона, литьё под давлением Процессы могут значительно улучшить свою эффективность и время цикла.

Нагретый пластик минимизирует вероятность его охлаждения до достижения полости, что позволяет сократить дорогостоящие потери энергии и сохранить производительность.

Это делает литьё под давлением более экономичный, с повышенной скоростью и точностью для достижения оптимальных результатов

3. Благодаря использованию горячеканальных систем производители могут обеспечить высокое качество продукции с более стабильной отделкой поверхности и улучшенными механическими свойствами.

Это не только оптимизирует производственные процессы, позволяя избежать неравномерных потоков впрыска, но и гарантирует соответствие продукции точным спецификациям по допускам на размеры и высококачественным поверхностям.

4. Точечные затворы можно использовать без применения трехплитных форм.

5. Он может экономично формировать единое изделие с боковыми воротами.

6. Повысить степень автоматизации.

7. Для контроля обмерзания затвора можно использовать затвор с игольчатым клапаном.

8. Качество литые детали многогнездной пресс-формы является последовательным.

9. Улучшить эстетику поверхности литьевые изделия.

10. Можно использовать меньшее давление впрыска, что позволяет эффективно снизить постдеформацию тонкостенных изделий.

Каковы недостатки технологии горячего прогона?

Однако у каждой технологии есть свои недостатки, и технология горячего прогона не является исключением:

1. Сложная конструкция пресс-формы, высокая стоимость, высокая стоимость обслуживания.

2. После запуска процесса требуется определенный период для его стабилизации, в результате чего в начале процесса образуется больше отходов.

3. Если произойдет утечка расплава или отказ нагревательного элемента, это окажет большое влияние на качество продукции и ход производства.

Третий недостаток можно уменьшить, если приобрести высококачественные нагревательные элементы, пластины для горячего бега и сопла и тщательно ухаживать за ними во время использования.

Заключение

Система горячего прогона может быть ценным компонентом литьё под давлением машины, что позволяет повысить качество и эффективность, а также сократить количество отходов материала.

При тщательном контроле температуры можно добиться равномерного литые детали превышают показатели, созданные с помощью традиционных систем холодной обкатки; однако при рассмотрении вопроса о модернизации производственного процесса не следует забывать о сложности и стоимости.