O ciclo de moldagem de moldagem por injeção consiste no tempo de fecho do molde, tempo de enchimento, tempo de espera, tempo de arrefecimento e tempo de desmoldagem. Entre eles, o tempo de arrefecimento representa a maior proporção, cerca de 70% ~ 80%.

Por conseguinte, o tempo de arrefecimento afectará diretamente o ciclo de moldagem e a produção dos produtos de plástico. Na fase de desmoldagem, a temperatura de arrefecimento dos produtos de plástico deve ser inferior à temperatura de deformação da condutividade térmica dos produtos de plástico.

Para evitar que os produtos de plástico sofram danos de tensão residual causados por relaxamento ou deformação e deformação de moldagem causada por uma força externa.

O que é o tempo de arrefecimento da moldagem por injeção?

Moldagem por injeção O tempo de arrefecimento refere-se normalmente ao tempo que decorre entre o enchimento do plástico fundido e a molde de injeção cavidade e o momento em que o molde pode ser aberto para retirar o produto.

Pode abrir o molde para tirar o padrão de tempo que faz uma peça, muitas vezes com fazer uma peça já suficiente solidificar, ter uma certa intensidade e rígida prevalecer ao abrir um topo moldado, não enviar mania de deformação.

Mesmo que o mesmo plástico seja utilizado para moldagem por injeção de plásticoO tempo de arrefecimento varia com a espessura da parede, a temperatura do plástico fundido, a temperatura de desmoldagem da peça moldada e a temperatura do molde de injeção.

Como é calculado o tempo de arrefecimento na moldagem por injeção de plástico?

O tempo de arrefecimento pode ser calculado através de uma equação que incorpora a espessura da parede e uma medida conhecida como difusividade térmica - que quantifica a condutividade térmica, a densidade e os requisitos de energia do plástico para aumentar a sua temperatura.

O tempo estimado também depende do tipo de termoplástico, uma vez que cada um tem diferentes temperaturas de fusão e moldagem.

Referência do tempo de arrefecimento da moldagem por injeção

1. A temperatura da camada central da parte mais espessa da parede do peça moldada por injeção de plásticoe o tempo necessário para arrefecer até à temperatura abaixo da deformação térmica do plástico;

2. A temperatura média na secção da peça de processamento de injeção de plástico e o tempo necessário para arrefecer até à temperatura de molde especificada do produto;

3. A temperatura da camada central da parte mais espessa da parede de peças moldadas de plástico cristalino, o tempo necessário para arrefecer até abaixo do seu ponto de fusão ou o tempo necessário para atingir a percentagem de cristalização especificada.

Factores que afectam o tempo de arrefecimento da moldagem por injeção

Estimativa do tempo de arrefecimento para moldagem por injeção pode ser complexa, uma vez que depende de vários factores, como o material utilizado, o tamanho e a forma da peça, a espessura da parede, a temperatura real da fusão e a temperatura do molde.

1. Tipo de plástico utilizado

Em geral, os materiais com pontos de fusão mais baixos solidificam mais rapidamente do que os materiais com pontos de fusão mais elevados.

2. Tamanho e forma do molde

3. Espessura da parede das peças moldadas por injeção

As peças mais pequenas com paredes mais finas arrefecem mais rapidamente do que as peças maiores com paredes mais grossas.

4. Temperatura do molde

A temperatura mais baixa do molde faz com que o material arrefeça mais rapidamente.

5. Velocidade do ciclo de moldagem por injeção

Quanto maior for a máquina de moldagem por injeção, maior será o tempo de arrefecimento.

Cada um destes factores afecta o tempo que o plástico demora a arrefecer e a solidificar. Tendo em conta todos estes factores, o tempo de arrefecimento de um determinado moldagem por injeção pode ser calculado.

Além disso, o progresso do processo de arrefecimento deve ser monitorizado de perto para garantir que as peças moldadas cumprem todos os requisitos de qualidade.

Porque é que o tempo de arrefecimento é importante?

Estimativa do tempo de arrefecimento de um peça moldada por injeção é importante por várias razões. Em primeiro lugar, garante canais de arrefecimento uniformes nos sensores de temperatura da cavidade, evitando assim o empeno e a deformação.

Além disso, ajuda a evitar fracturas por tensão e outros defeitos que podem ocorrer se o processo de arrefecimento não for corretamente controlado.

Finalmente, ao prever com precisão os tempos de arrefecimento, a produção pode ser programada de forma mais eficiente e as peças podem ser concluídas a tempo.

Muitos factores devem ser considerados ao estimar o tempo de arrefecimento, incluindo o tamanho e a forma da peça, os materiais utilizados e o desenho da matriz.

Com a experiência, a maioria dos engenheiros tem uma boa noção de como estes factores afectarão o tempo de arrefecimento de uma determinada peça.

No entanto, também existem programas de software que podem ajudar a fazer previsões mais exactas. De qualquer forma, a estimativa exacta do tempo de arrefecimento é uma parte importante do sucesso moldagem por injeção de plástico.

O que acontece quando o tempo de arrefecimento para a moldagem por injeção é insuficiente?

É muito importante estimar o tempo de enchimento do circuito de arrefecimento de peças de moldagem por injeção para garantir o processo correto.

Se o tempo de arrefecimento for demasiado curto, o plástico fundido pode não ter tempo suficiente para arrefecer e solidificar corretamente.

Neste momento, o produto de ejeção ainda é macio. Os problemas que podem ocorrer incluem a deformação por ejeção, o microcosmo e o empeno do produto, resultando em peças de má qualidade.

No entanto, se for arrefecido durante demasiado tempo, o plástico pode arrefecer de forma desigual, causando deformações ou outros defeitos.

A estimativa do tempo de arrefecimento pode ser difícil porque depende de muitos factores, como o tamanho e a forma da peça, o tipo de plástico utilizado e a temperatura ambiente. 

Ao utilizar métodos comprovados para a conceção da linha de arrefecimento, a deformação e o tempo de arrefecimento são minimizados. O molde também é totalmente instrumentado com sensores de pressão da cavidade na pós-porta e no final do enchimento, em conjunto com sensores de temperatura na cavidade. No entanto, algumas diretrizes gerais podem ajudar a garantir que o tempo de arrefecimento é adequado.

Resumo

Embora possa ser difícil estimar os tempos de arrefecimento, é importante garantir que as peças de plástico são arrefecidas de forma adequada à barra de ensaio de tração.

No entanto, podem ocorrer defeitos se o tempo de arrefecimento for demasiado longo. Para mais informações sobre o tempo de arrefecimento e outros factores que afectam a qualidade das peças de plástico moldadas, contacte ZetarMold. Teremos todo o gosto em discutir as suas necessidades específicas e encontrar uma solução que satisfaça os seus requisitos.