따라서 냉각 시간은 플라스틱 제품의 성형 주기와 출력에 직접적인 영향을 미칩니다. 이형 단계에서 플라스틱 제품의 냉각 온도는 플라스틱 제품의 열 전도성 변형 온도보다 낮아야 합니다.
외력에 의한 플라스틱 제품의 이완이나 뒤틀림, 성형 변형으로 인한 잔류 응력 손상을 방지합니다.
사출 성형 냉각 시간이란 무엇인가요?
사출 성형 부품의 냉각 시간을 추정하는 것은 여러 가지 이유로 중요합니다. 첫째, 캐비티 온도 센서에 균일한 냉각 채널을 보장하여 뒤틀림과 변형을 방지합니다.
금형을 열어 조각을 만드는 시간 표준을 꺼낼 수 있으며, 종종 조각을 이미 충분히 굳히고, 성형 된 상단을 열 때 일정한 강도와 강성이 우세하고 변형 열풍을 보내지 않습니다.
플라스틱 사출 성형에 같은 플라스틱을 사용하더라도 냉각 시간은 벽 두께, 용융 플라스틱 온도, 성형품의 이형 온도, 사출 금형 온도에 따라 달라집니다.
플라스틱 사출 성형에서 냉각 시간은 어떻게 계산되나요?
냉각 시간은 벽 두께와 열확산율이라는 측정값을 포함한 방정식으로 계산할 수 있습니다. 열확산율은 플라스틱의 열전도도, 밀도 및 온도 상승에 필요한 에너지를 정량화합니다.
예상 시간은 열가소성 플라스틱의 종류에 따라 다르며, 각 플라스틱의 용융 및 성형 온도가 다르기 때문입니다.
사출 성형 냉각 시간 참조
1. 플라스틱 사출 성형품의 가장 두꺼운 벽 중심층 온도와 플라스틱의 열변형 온도 아래까지 냉각하는 데 필요한 시간
2. 플라스틱 사출 가공 부분의 평균 온도 및 제품의 지정된 금형 온도까지 냉각하는 데 필요한 시간입니다;
3. 결정성 플라스틱 성형 부품 벽의 가장 두꺼운 부분의 중심층 온도, 녹는점 이하로 식히는 데 필요한 시간 또는 지정된 결정화 비율에 도달하는 데 필요한 시간입니다.
사출 성형의 냉각 시간에 영향을 미치는 요인
사출 성형 냉각 시간은 사용 소재, 부품의 크기와 형상, 벽 두께, 실제 용융 온도, 금형 온도 등 다양한 요인에 따라 달라지므로 산정이 복잡할 수 있습니다.
1. 사용된 플라스틱 유형
일반적으로 녹는점이 낮은 재료는 녹는점이 높은 재료보다 더 빨리 굳습니다.
2. 금형 크기 및 모양
3. 사출 성형 부품의 벽 두께
벽이 얇은 작은 부품은 벽이 두꺼운 큰 부품보다 더 빨리 냉각됩니다.
4. 금형 온도
금형 온도가 낮을수록 재료가 더 빨리 냉각됩니다.
5. 사출 성형 사이클 시간 속도
사출 성형기가 클수록 냉각 시간이 길어집니다.
각 요인은 플라스틱이 냉각되고 굳는 시간에 영향을 줍니다. 이 모든 요인을 고려하면 특정 사출 성형 공정의 냉각 시간을 계산할 수 있습니다.
또한 성형된 부품이 모든 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 냉각 공정의 진행 상황을 면밀히 모니터링해야 합니다.
쿨다운 시간이 중요한 이유는 무엇인가요?
사출 성형 부품의 냉각 시간을 추정하는 것은 여러 이유로 중요합니다. 첫째, 캐비티 온도 센서 주변의 냉각 채널을 균일하게 하여 휨과 변형을 방지합니다.
또한 냉각 과정을 제대로 제어하지 않을 경우 발생할 수 있는 응력 골절 및 기타 결함을 방지하는 데 도움이 됩니다.
마지막으로, 냉각 시간을 정확하게 예측함으로써 생산 일정을 보다 효율적으로 예약하고 부품을 제시간에 완성할 수 있습니다.
냉각 시간을 예측할 때는 부품의 크기와 모양, 사용된 재료, 금형 설계 등 여러 가지 요소를 고려해야 합니다.
대부분의 엔지니어는 경험을 통해 이러한 요소가 특정 부품의 냉각 시간에 어떤 영향을 미치는지 잘 알고 있습니다.
그러나 더 정확한 예측을 돕는 소프트웨어도 있습니다. 어떤 경우든 냉각 시간을 정확히 추정하는 것은 성공적인 플라스틱 사출 성형의 중요한 부분입니다.
사출 성형의 냉각 시간이 충분하지 않으면 어떻게 되나요?
올바른 공정을 보장하려면 사출 성형 부품 냉각 회로의 충전 시간을 추정하는 것이 매우 중요합니다.
냉각 시간이 너무 짧으면 용융된 플라스틱이 제대로 식고 굳을 시간이 충분하지 않을 수 있습니다.
이때 배출 제품은 아직 부드럽습니다. 발생하기 쉬운 문제로는 이젝션 변형, 소우주 및 제품 뒤틀림이 있으며, 이로 인해 부품 품질이 저하됩니다.
그러나 너무 오래 식히면 플라스틱이 고르지 않게 냉각되어 뒤틀림이나 기타 결함이 발생할 수 있습니다.
냉각 시간은 부품의 크기와 형상, 사용 플라스틱 종류 및 주변 온도 등 여러 요인에 따라 달라지므로 추정하기 어렵습니다.
검증된 냉각 라인 설계 방법을 사용하여 뒤틀림과 냉각 시간을 최소화합니다. 또한 금형에는 게이트 후단과 충전 말단의 캐비티 압력 센서 및 캐비티 내 온도 센서가 완전히 계측되어 있습니다. 다만 냉각 시간이 적절한지 확인하는 데 도움이 되는 일반 지침이 있습니다.
요약
냉각 시간을 예측하는 것은 어려울 수 있지만, 플라스틱 부품의 인장 테스트 바가 적절하게 냉각되었는지 확인하는 것이 중요합니다.
하지만 냉각 시간이 너무 길면 결함이 발생할 수도 있습니다. 냉각 시간 및 성형 플라스틱 부품의 품질에 영향을 미치는 기타 요인에 관한 자세한 내용은 ZetarMold에 문의해 주세요. 고객의 구체적인 요구를 논의하고 요건에 맞는 해결책을 찾도록 도와드리겠습니다.
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