Por conseguinte, o tempo de arrefecimento afectará diretamente o ciclo de moldagem e a produção dos produtos de plástico. Na fase de desmoldagem, a temperatura de arrefecimento dos produtos de plástico deve ser inferior à temperatura de deformação da condutividade térmica dos produtos de plástico.
Para evitar que os produtos de plástico sofram danos de tensão residual causados por relaxamento ou deformação e deformação de moldagem causada por uma força externa.
O que é o tempo de arrefecimento da moldagem por injeção?
O tempo de arrefecimento na moldagem por injeção refere-se geralmente ao período entre o preenchimento da cavidade do molde de injeção pela massa plástica fundida e o momento em que o molde pode ser aberto para remover o produto.
Pode abrir o molde para tirar o padrão de tempo que faz uma peça, muitas vezes com fazer uma peça já suficiente solidificar, ter uma certa intensidade e rígida prevalecer ao abrir um topo moldado, não enviar mania de deformação.
Mesmo que seja utilizado o mesmo plástico para a moldagem por injeção, o seu tempo de arrefecimento varia com a espessura da parede, a temperatura do plástico fundido, a temperatura de desmoldagem da peça moldada e a temperatura do molde de injeção.
Como é calculado o tempo de arrefecimento na moldagem por injeção de plástico?
O tempo de arrefecimento pode ser calculado através de uma equação que inclui a espessura da parede e uma medida conhecida como difusividade térmica – que quantifica a condutividade térmica, a densidade e a energia necessária para elevar a temperatura do plástico.
O tempo estimado também depende do tipo de termoplástico, uma vez que cada um tem diferentes temperaturas de fusão e moldagem.
Referência do tempo de arrefecimento da moldagem por injeção
1. A temperatura da camada central da parte mais espessa da parede da peça plástica moldada por injeção e o tempo necessário para resfriá-la até uma temperatura inferior à de deformação térmica do plástico;
2. A temperatura média na secção da peça de processamento de injeção de plástico e o tempo necessário para arrefecer até à temperatura de molde especificada do produto;
3. A temperatura da camada central da parte mais espessa da parede de peças moldadas de plástico cristalino, o tempo necessário para arrefecer até abaixo do seu ponto de fusão ou o tempo necessário para atingir a percentagem de cristalização especificada.
Factores que afectam o tempo de arrefecimento da moldagem por injeção
A estimativa do tempo de arrefecimento para a moldagem por injeção pode ser complexa, pois depende de vários fatores, como o material utilizado, o tamanho e a forma da peça, a espessura da parede, a temperatura real de fusão e a temperatura do molde.
1. Tipo de plástico utilizado
Em geral, os materiais com pontos de fusão mais baixos solidificam mais rapidamente do que os materiais com pontos de fusão mais elevados.
2. Tamanho e forma do molde
3. Espessura da parede das peças moldadas por injeção
As peças mais pequenas com paredes mais finas arrefecem mais rapidamente do que as peças maiores com paredes mais grossas.
4. Temperatura do molde
A temperatura mais baixa do molde faz com que o material arrefeça mais rapidamente.
5. Velocidade do ciclo de moldagem por injeção
Quanto maior for a máquina de moldagem por injeção, maior será o tempo de arrefecimento.
Cada um destes fatores afeta o tempo que o plástico leva a arrefecer e solidificar. Ao ter em conta todos estes fatores, pode ser calculado o tempo de arrefecimento para um processo específico de moldagem por injeção.
Além disso, o progresso do processo de arrefecimento deve ser monitorizado de perto para garantir que as peças moldadas cumprem todos os requisitos de qualidade.
Porque é que o tempo de arrefecimento é importante?
A estimativa do tempo de arrefecimento de uma peça moldada por injeção é importante por várias razões. Em primeiro lugar, garante canais de arrefecimento uniformes nos sensores de temperatura da cavidade, prevenindo assim empenamentos e deformações.
Além disso, ajuda a evitar fracturas por tensão e outros defeitos que podem ocorrer se o processo de arrefecimento não for corretamente controlado.
Finalmente, ao prever com precisão os tempos de arrefecimento, a produção pode ser programada de forma mais eficiente e as peças podem ser concluídas a tempo.
Muitos factores devem ser considerados ao estimar o tempo de arrefecimento, incluindo o tamanho e a forma da peça, os materiais utilizados e o desenho da matriz.
Com a experiência, a maioria dos engenheiros tem uma boa noção de como estes factores afectarão o tempo de arrefecimento de uma determinada peça.
Também existem softwares que ajudam a fazer previsões mais precisas. Em qualquer caso, estimar corretamente o tempo de resfriamento é uma parte importante do sucesso da moldagem por injeção de plástico.
O que acontece quando o tempo de arrefecimento para a moldagem por injeção é insuficiente?
É muito importante estimar o tempo de enchimento do circuito de resfriamento das peças moldadas por injeção para garantir o processo correto.
Se o tempo de arrefecimento for demasiado curto, o plástico fundido pode não ter tempo suficiente para arrefecer e solidificar corretamente.
Neste momento, o produto de ejeção ainda é macio. Os problemas que podem ocorrer incluem a deformação por ejeção, o microcosmo e o empeno do produto, resultando em peças de má qualidade.
No entanto, se for arrefecido durante demasiado tempo, o plástico pode arrefecer de forma desigual, causando deformações ou outros defeitos.
Pode ser difícil estimar o tempo de arrefecimento, pois este depende de muitos fatores, como o tamanho e a forma da peça, o tipo de plástico utilizado e a temperatura ambiente.
A utilização de métodos comprovados de conceção dos circuitos de refrigeração minimiza o empeno e o tempo de arrefecimento. O molde também está totalmente instrumentado com sensores de pressão na cavidade após o ponto de injeção e no fim do enchimento, em conjunto com sensores de temperatura na cavidade. No entanto, algumas orientações gerais podem ajudar a garantir que o tempo de arrefecimento é adequado.
Resumo
Embora possa ser difícil estimar os tempos de arrefecimento, é importante garantir que as peças de plástico são arrefecidas de forma adequada à barra de ensaio de tração.
No entanto, podem surgir defeitos se o tempo de resfriamento for longo demais. Para obter mais informações sobre o tempo de resfriamento e outros fatores que afetam a qualidade das peças plásticas moldadas, entre em contato com a ZetarMold. Teremos prazer em discutir suas necessidades específicas e encontrar uma solução adequada aos seus requisitos.
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