A moldagem por injeção é um processo de fabrico que nos permite criar peças de precisão com uma resistência estelar, precisão dimensional e acabamento de superfície.

O processo envolve a injeção de material fundido, como plástico ou metal, no interior de uma estrutura cuidadosamente concebida moldes de injeção antes de arrefecer e solidificar para retirar a peça acabada.

Podem ser utilizados diferentes sistemas de canais de refrigeração em moldagem por injeção máquinas em função das necessidades específicas; cada uma delas tem as suas próprias vantagens e inconvenientes.

1. Sistemas arrefecidos a água

Os sistemas de arrefecimento a água são a escolha ideal para moldadores por injeçãograças à sua eficiência e eficácia em termos de custos. Estas soluções inovadoras utilizam camisas de água ou canais para fazer circular água refrigerada em torno de uma cavidade quente, retirando o calor do material em solidificação com perturbações mínimas no tempo de produção.

2. Sistemas arrefecidos a ar 

Os sistemas arrefecidos a ar oferecem uma alternativa atractiva em moldagem por injeção operações onde não há água disponível.

Não só são mais económicos e fáceis de operar, como também podem ser utilizados ventiladores ou sopradores para arrefecer eficazmente o material à medida que este solidifica em torno da cavidade de um determinado molde.

3. Sistemas arrefecidos a óleo

Os sistemas arrefecidos a óleo são a escolha ideal para grandes moldagem por injeção operações ou aplicações que necessitem de um arrefecimento rápido, mas têm um preço mais elevado devido à sua maior eficiência.

Utilizam óleo em circulação que arrefece tanto a cavidade como o material à medida que este solidifica - uma abordagem muito mais eficiente do que apenas o ar.

4. Sistemas de arrefecimento criogénico

Os sistemas de arrefecimento criogénico são uma forma poderosa de remover rapidamente o calor de moldado por injeção materiais.

Apesar das suas vantagens, o seu equipamento especializado e dispendioso pode torná-los uma solução pouco prática para muitos tipos de aplicações.

O nitrogénio líquido ou o hélio líquido são normalmente utilizados para criar as temperaturas extremamente baixas de que estes sistemas necessitam para funcionarem corretamente.

5. Sistemas de arrefecimento de meios mistos

Os sistemas integrados de arrefecimento de meios mistos são uma forma versátil de otimizar a moldagem por injeção de plástico processo. Ao combinar água e ar, estas soluções inovadoras permitem aos fabricantes reduzir eficazmente as temperaturas dos materiais a serem moldados, bem como dos próprios moldes - alcançando assim a máxima eficiência a um custo optimizado.

Conclusão

A moldagem por injeção é um componente essencial de muitas operações industriais modernas e, para garantir que o processo decorre corretamente, pode ser utilizada uma variedade de sistemas de arrefecimento de água.

O sistema mais adequado para uma determinada aplicação depende de critérios como a dimensão/complexidade da molde de injeçãoO material a ser moldado e as medidas de controlo de temperatura necessárias - todos os factores que vale a pena considerar ao escolher o seu molde de injeção instalação!