Produtos especiais personalizados de moldagem por injeção de plástico de engenharia

Nossa fábrica é especializada em produtos personalizados de plástico de engenharia de alta temperatura PTFE, PEEK, PPS, PPSU, PPO, PI, PVDF, PEI, PAI, PBI, LCP com mais de 18 anos de experiência em design e fabricação de produtos de moldagem por injeção

Prototipagem rápida

A prototipagem pode ficar pronta em 3 a 5 dias úteis com impressão 3D e usinagem CNC.

Quantidade mínima para pedido

Podemos produzir quantidades flexíveis de acordo com suas necessidades.

Garantia de qualidade

Desempenho que atende à precisão, Zetar aprovado pela FDA, ISO 9001, ISO 14001, TS 16949 e certificação TUV.

Solução especial de produtos plásticos de engenharia

Fornecendo serviço completo para moldagem por injeção de plástico de engenharia especial ——Sua solução definitiva

Engrenagens de moldagem por injeção PEEK

Produto de moldagem por injeção PPSU

Produtos de moldagem por injeção PEI

Parafusos de moldagem por injeção PPS

Lutando para encontrar as soluções perfeitas de moldagem por injeção de plástico de engenharia especial? Nosso serviço completo e completo tem tudo!

Desde o design e desenvolvimento de produtos, fabricação de ferramentas e até pós-processamento, montagem, impressão ou embalagem - nossos especialistas estão à disposição para fornecer uma solução personalizada que atenda às suas necessidades exclusivas.

Usamos uma variedade de materiais plásticos de engenharia especiais, incluindo PTFE, PEEK, PPS, PPSU, PPO, PI, PVDF, PEI, PAI, PBI, LCP e muito mais, para criar soluções personalizadas para suas necessidades exclusivas.

Nossas soluções de moldagem por injeção de plástico oferecem a combinação perfeita de qualidade e valor. Nosso maquinário avançado oferece precisão incomparável, enquanto nossa equipe experiente se dedica a garantir que suas necessidades sejam atendidas em cada etapa do processo.

Deixe-nos ajudar a agilizar seu projeto hoje - descubra como podemos economizar tempo e dinheiro!

Como trabalhamos

Obtenha sua ideia

Comunique suas ideias com nossos vendedores e engenheiros e obtenha esboços de seus planos

Projeto de modelo 3D

Engenheiros de produto fazem o design do modelo 3D de acordo com sua ideia

Prototipagem

Depois de confirmado o modelo 3D, algum produto complexo fará protótipo para verificar a montagem e função

Projeto de molde

Depois de verificar o protótipo, nosso engenheiro de molde fará o relatório DFM, o fluxo do molde e o projeto do molde

Conjunto

Alguns produtos requerem serviços de montagem e embalagem de acordo com a necessidade do cliente

Pós-processamento

Após a produção em massa, faremos pós-processamento, incluindo usinagem CNC, impressão de logotipo, pintura, galvanização, gravação a laser, soldagem ultrassônica, etc.

Produto Produto

Após a conclusão da fabricação do molde de injeção, enviaremos as amostras de teste ao cliente para confirmação e, em seguida, iniciaremos a produção em massa

Fabricação de moldes de injeção

Após a confirmação do projeto 3D do molde, o fabricante do molde de injeção iniciará a fabricação do molde de injeção

Solução comum de plástico de engenharia especial

Os produtos de material de Engenharia Especial podem ser fabricados de duas formas diferentes: moldagem por injeção ou usinagem CNC.

Plásticos de engenharia especiais referem-se a uma classe de plásticos de engenharia que possuem alto desempenho abrangente e geralmente são desenvolvidos de acordo com requisitos para fins especiais.

Em comparação com os plásticos de engenharia de uso geral, os plásticos de engenharia especiais têm propriedades melhores e únicas e podem ser usados ​​por um longo tempo a temperaturas acima de 150°C. Existem diversos tipos de plásticos especiais de engenharia, com excelente desempenho e alto preço.

Plásticos especiais de engenharia incluem principalmente

PTFE, PEEK, PPS, PPSU, PPO, PI, PVDF, PEI, PAI, PBI, LCP etc.

Solução de produtos PEEK

Os produtos de material PEEK podem ser fabricados de duas maneiras diferentes: moldagem por injeção PEEK ou usinagem PEEK.

O material PEEK pode ser reforçado com fibra de vidro e fibra de carbono para melhorar as propriedades mecânicas e térmicas do produto

Os produtos de material PEEK têm excelente resistência ao desgaste, resistência química e resistência à corrosão, resistência ao envelhecimento térmico, etc.

● Resistência a altas temperaturas, a temperatura de uso a longo prazo pode chegar a 250°C;

● Resistência à abrasão e longa vida útil;

● Alta resistência e excelente resistência ao impacto;

● Resistência à corrosão, resistente à maioria dos solventes orgânicos e inorgânicos, a graxa lubrificante não terá qualquer efeito sobre ele.

Solução de produtos PI

Os produtos de material PI podem ser fabricados de duas maneiras diferentes: moldagem por injeção PEEK ou usinagem PEEK.

O PI puro raramente é usado sozinho, e a maior parte do PI aplicado é modificado e composto por fibra de vidro ou fibra de carbono.

As propriedades mecânicas do PI puro não são altas, especialmente a resistência ao impacto é relativamente baixa; após o reforço da fibra, será muito melhorado.

As aplicações típicas incluem:

● Peças com baixo coeficiente de atrito e resistência ao desgaste sob alta velocidade e alta pressão;

● Peças com excelentes propriedades autolubrificantes ou lubrificantes a óleo;

● Peças com alta resistência à flexão, resistência à tração e alta resistência ao impacto;

● Peças resistentes à corrosão, à radiação e à ferrugem;

● Peças cuja temperatura de uso a longo prazo excede 300°C e a curto prazo atinge 400-450°C;

Vídeo da verdadeira fábrica da Zetar

Convidamos a SGS e o Alibaba para filmar ao vivo em nossa fábrica. Este vídeo também será

Atualizado para nossos clientes, para que eles possam ver todos os aspectos de nossa empresa para mais

Compreensão abrangente!

Diga-nos sua solicitação agora mesmo e entre em contato conosco hoje mesmo para começarmos seu próximo projeto juntos!

Escritório

Sala de reuniões

Oficina de moldes de injeção

Oficina de moldagem por injeção

Sala de verificação de qualidade

Sala de Amostras

Sala de Assembleia

Armazém

Certificação de Qualidade Zetar

Basta nos enviar um email, podemos fornecer o original da certificação para você.

  • A ISO 9001 estabelece os critérios para o sistema de gestão de qualidade das empresas de moldes de injeção e é a única norma
  • A ISO 13485 especifica requisitos para um sistema de gestão da qualidade onde uma organização precisa demonstrar sua capacidade de fornecer dispositivos médicos e serviços relacionados que atendam consistentemente aos requisitos regulamentares aplicáveis ​​e do cliente
  • A ISO 14001 estabelece os critérios para um sistema de gestão ambiental e pode ser certificado.
  • Com a nossa certificação ISO 45001, a Zetar está comprometida em manter um ambiente de trabalho seguro e saudável para os nossos funcionários. Isso garante que nossa equipe esteja sempre operando com desempenho máximo, o que se traduz em produtos de melhor qualidade e tempos de produção mais rápidos para você.
Certificação CQE Quality Management System para Zetar Industry Co., Limited, válida de março de 2024 a março de 2027.

ISO 9001

Define padrões de qualidade para empresas de moldes de injeção para garantir produtos consistentes e satisfação do cliente.

Certificação ISO 13485:2016 para Zetar Industry Co., Ltd., detalhando a conformidade do gerenciamento de qualidade de dispositivos médicos.

ISO 13485

Especifica as necessidades do sistema de qualidade para que os dispositivos médicos atendam consistentemente aos requisitos do cliente.

Certificado de Sistema de Gestão Ambiental ISO 14001:2015 para Zetar Industry Co., Limited.

ISO 14001

Descreve critérios ambientais que mostram compromisso com a sustentabilidade.

Certificado do Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional ISO 45001 para Zetar Industry Co., Limited.

ISO 45001

Garante um local de trabalho seguro e saudável para melhor qualidade do produto e produção mais rápida.

Soluções de otimização fornecidas gratuitamente

  • Fornecer feedback de design e soluções de otimização
  • Otimize a estrutura e reduza os custos do molde
  • Fale diretamente com os engenheiros individualmente

Correio eletrónico: inquiry@zetarmold.com

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