Niestandardowe wyroby ze specjalnych tworzyw konstrukcyjnych formowane wtryskowo
Nasza fabryka specjalizuje się w niestandardowych produktach z wysokotemperaturowych tworzyw konstrukcyjnych PTFE, PEEK, PPS, PPSU, PPO, PI, PVDF, PEI, PAI, PBI i LCP, dysponując ponad 18-letnim doświadczeniem w projektowaniu i produkcji wyrobów metodą formowania wtryskowego
Szybkie prototypowanie
Prototypy mogą być gotowe w ciągu 3-5 dni roboczych dzięki drukowi 3D i obróbce CNC.
Niskie MOQ
Możemy produkować elastyczne ilości zgodnie z Twoimi potrzebami.
Gwarancja jakości
Wydajność spełniająca wymogi precyzji — Zetar uzyskał certyfikaty FDA, ISO 9001, ISO 14001, TS 16949 i TUV.
Rozwiązania dla produktów ze specjalnych tworzyw konstrukcyjnych
Kompleksowa obsługa wtryskiwania specjalnych konstrukcyjnych tworzyw sztucznych ——Twoje kompleksowe rozwiązanie
Koła zębate formowane wtryskowo z PEEK
Produkt formowany wtryskowo z PPSU
Wyroby z PEI formowane wtryskowo
Śruby formowane wtryskowo z PPS
Masz trudności ze znalezieniem idealnych rozwiązań do formowania wtryskowego specjalnych tworzyw konstrukcyjnych? Nasza kompleksowa obsługa w jednym miejscu zapewnia wszystko, czego potrzebujesz!
Od projektowania i rozwoju produktu, przez wykonanie oprzyrządowania, aż po obróbkę końcową, montaż, druk lub pakowanie — nasi eksperci zapewnią indywidualne rozwiązanie spełniające Twoje wyjątkowe wymagania.
Korzystamy z różnych specjalnych tworzyw konstrukcyjnych, w tym PTFE, PEEK, PPS, PPSU, PPO, PI, PVDF, PEI, PAI, PBI, LCP i innych, aby tworzyć rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb.
Nasze rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych zapewniają idealne połączenie jakości i wartości. Zaawansowany park maszynowy gwarantuje niezrównaną precyzję, a doświadczony zespół dba o spełnienie Twoich potrzeb na każdym etapie.
Pozwól nam usprawnić Twój projekt już dziś — przekonaj się, jak możemy zaoszczędzić Twój czas i pieniądze!
Jak pracujemy
Zrealizuj swój pomysł
Przekaż swoje pomysły naszym handlowcom i inżynierom, aby otrzymać szkice planowanych rozwiązań
Projektowanie modelu 3D
Inżynierowie produktu przygotowują projekt modelu 3D zgodnie z Twoim pomysłem
Prototypowanie
Po zatwierdzeniu modelu 3D dla niektórych złożonych produktów wykonujemy prototyp w celu sprawdzenia montażu i funkcjonalności.
Projektowanie form
Po zweryfikowaniu prototypu nasz inżynier form przygotuje raport DFM, analizę Mold Flow i projekt formy
Montaż
Niektóre produkty wymagają usług montażu i pakowania zgodnie z wymaganiami klienta
Obróbka końcowa
Po produkcji seryjnej wykonujemy obróbkę końcową, w tym obróbkę CNC, nanoszenie logo, malowanie, galwanizację, grawerowanie laserowe, zgrzewanie ultradźwiękowe itp.
Produkcja wyrobów
Po zakończeniu wykonywania formy wtryskowej wyślemy klientowi próbki testowe do zatwierdzenia, a następnie rozpoczniemy produkcję masową
Produkcja form wtryskowych
Po zatwierdzeniu projektu 3D formy producent form wtryskowych rozpoczyna wykonanie formy wtryskowej
Typowe rozwiązania ze specjalnych tworzyw konstrukcyjnych
Produkty ze specjalnych materiałów inżynieryjnych można wytwarzać na dwa sposoby: metodą formowania wtryskowego lub obróbki CNC.
Specjalne tworzywa konstrukcyjne to klasa tworzyw konstrukcyjnych o wysokich parametrach ogólnych, opracowywanych zazwyczaj z myślą o wymaganiach specjalnych zastosowań.
W porównaniu z tworzywami konstrukcyjnymi ogólnego zastosowania specjalne tworzywa konstrukcyjne mają lepsze i unikalne właściwości oraz mogą być długotrwale użytkowane w temperaturze powyżej 150°C. Istnieje wiele rodzajów specjalnych tworzyw konstrukcyjnych, które cechują się doskonałymi właściwościami i wysoką ceną.
Specjalne tworzywa konstrukcyjne obejmują głównie
PTFE, PEEK, PPS, PPSU, PPO, PI, PVDF, PEI, PAI, PBI, LCP etc.
Rozwiązanie dla produktów z PEEK
Produkty z materiału PEEK można wytwarzać na dwa różne sposoby: przez formowanie wtryskowe PEEK lub obróbkę skrawaniem PEEK.
Materiał PEEK można wzmacniać włóknem szklanym i włóknem węglowym, aby poprawić właściwości mechaniczne i cieplne produktu
Produkty z materiału PEEK mają doskonałą odporność na zużycie, chemikalia i korozję, starzenie cieplne itp. Ich zalety są następujące:
● Wysoka odporność na temperaturę; temperatura długotrwałego użytkowania może osiągać 250°C;
● Odporność na ścieranie i długa żywotność;
● Wysoka wytrzymałość, wyjątkowa odporność na uderzenia;
● Odporność na korozję i większość rozpuszczalników organicznych oraz nieorganicznych; smar nie ma na ten materiał żadnego wpływu.
Rozwiązania produktowe PI
Produkty z materiału PI można wytwarzać na dwa różne sposoby: przez formowanie wtryskowe PEEK lub obróbkę PEEK.
Czysty PI jest rzadko stosowany samodzielnie; większość wykorzystywanego PI jest modyfikowana i wzmacniana włóknem szklanym lub węglowym.
Właściwości mechaniczne czystego PI nie są wysokie, zwłaszcza jego udarność jest stosunkowo niska; po wzmocnieniu włóknami ulegają znaczącej poprawie.
Typowe zastosowania obejmują:
● Części o niskim współczynniku tarcia i odporności na zużycie przy wysokich prędkościach i ciśnieniach;
● Części o doskonałych właściwościach samosmarujących lub smarowanych olejem;
● Części o wysokiej odporności na zginanie, dużej wytrzymałości na rozciąganie i wysokiej udarności;
● Części odporne na korozję, promieniowanie i rdzę;
● Części, których długotrwała temperatura użytkowania przekracza 300°C, a krótkotrwała osiąga 400-450°C;
Film z prawdziwej fabryki Zetar
Zaprosiliśmy SGS i Alibaba do przeprowadzenia transmisji na żywo z naszej fabryki. Ten film będzie również
Aktualizowane dla naszych klientów, aby mogli poznać wszystkie aspekty naszej firmy i uzyskać bardziej
Pełne zrozumienie!
Przekaż nam swoje wymagania już teraz i skontaktuj się z nami jeszcze dziś, aby wspólnie rozpocząć kolejny projekt!
Biuro
Sala konferencyjna
Warsztat produkcji form wtryskowych
Hala formowania wtryskowego
Pomieszczenie kontroli jakości
Pomieszczenie próbek
Montażownia
Magazyn
Certyfikat jakości Zetar
Wystarczy wysłać nam wiadomość e-mail, a udostępnimy oryginał certyfikatu.
- ISO 9001 określa kryteria systemu zarządzania jakością firm produkujących formy wtryskowe i jest jedyną taką normą
- ISO 13485 określa wymagania dotyczące systemu zarządzania jakością, w ramach którego organizacja musi wykazać zdolność do dostarczania wyrobów medycznych i powiązanych usług, które stale spełniają wymagania klientów oraz obowiązujące wymagania regulacyjne
- ISO 14001 określa kryteria systemu zarządzania środowiskowego i umożliwia uzyskanie certyfikacji.
- Dzięki certyfikatowi ISO 45001 firma Zetar zobowiązuje się utrzymywać bezpieczne i zdrowe środowisko pracy dla swoich pracowników. Dzięki temu nasz zespół zawsze działa z najwyższą wydajnością, co przekłada się na lepszą jakość produktów i krótszy czas produkcji dla Ciebie.
ISO 9001
Określa standardy jakości dla firm produkujących formy wtryskowe, aby zapewnić powtarzalność produktów i zadowolenie klientów.
ISO 13485
Określa wymagania systemu jakości dla wyrobów medycznych, zapewniające stałe spełnianie wymagań klientów.
ISO 14001
Przedstawia kryteria środowiskowe potwierdzające zaangażowanie w zrównoważony rozwój.
ISO 45001
Zapewnia bezpieczne i zdrowe miejsce pracy, co przekłada się na lepszą jakość produktów i szybszą produkcję.
Bezpłatne rozwiązania optymalizacyjne
- Przekazanie uwag do projektu i rozwiązań optymalizacyjnych
- Optymalizacja konstrukcji i redukcja kosztów formy
- Porozmawiaj bezpośrednio z inżynierami podczas indywidualnej konsultacji
