맞춤형 특수 엔지니어링 플라스틱 사출 성형 제품

저희 공장은 맞춤형 고온 엔지니어링 플라스틱 PTFE, PEEK, PPS, PPSU, PPO, PI, PVDF, PEI, PAI, PBI, LCP 제품을 전문으로 하며 18년 이상의 사출 성형 제품 설계 및 제조 경험을 보유하고 있습니다.

신속한 프로토타이핑

3D 프린팅 및 CNC 가공을 통해 프로토타입 제작은 영업일 기준 3~5일 이내에 준비될 수 있습니다.

낮은 MOQ

우리는 귀하의 필요에 따라 유연한 수량을 생산할 수 있습니다.

품질 보증

정밀도를 충족하는 성능, Zetar는 FDA, ISO 9001, ISO 14001, TS 16949 및 TUV 인증을 통과했습니다.

특수 엔지니어링 플라스틱 제품 솔루션

특수 엔지니어링 플라스틱 사출 성형에 대한 One-Stop 서비스 제공 ——궁극적인 솔루션

PEEK 사출 성형 기어

PPSU 사출 성형 제품

PEI 사출 성형 제품

PPS 사출 성형 나사

완벽한 특수 엔지니어링 플라스틱 사출 성형 솔루션을 찾는 데 어려움을 겪고 계십니까? 우리의 포괄적인 원스톱 서비스에는 모든 것이 있습니다!

제품 설계 및 개발, 툴링 제조, 심지어 후처리, 조립, 인쇄 또는 포장까지 당사의 전문가들이 귀하의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 대기하고 있습니다.

우리는 PTFE, PEEK, PPS, PPSU, PPO, PI, PVDF, PEI, PAI, PBI, LCP 등을 포함한 다양한 특수 엔지니어링 플라스틱 소재를 사용하여 고객의 고유한 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 만듭니다.

당사의 플라스틱 사출 성형 솔루션은 품질과 가치의 완벽한 조합을 제공합니다. 우리의 첨단 기계는 비교할 수 없는 정밀도를 제공하며, 경험이 풍부한 우리 팀은 모든 단계에서 귀하의 요구 사항을 충족시키기 위해 최선을 다하고 있습니다.

오늘 귀하의 프로젝트를 간소화하도록 도와드리겠습니다. 시간과 비용을 모두 절약할 수 있는 방법을 알아보세요!

우리가 일하는 방식

당신의 아이디어를 얻으십시오

귀하의 아이디어를 당사 영업팀 및 엔지니어들과 소통하고 계획의 스케치를 받아보세요.

3D 모델 디자인

제품 엔지니어가 귀하의 아이디어에 따라 3D 모델 디자인을 만듭니다.

프로토타이핑

3D 모델을 확인한 후 일부 복잡한 제품은 프로토타입을 제작하여 조립 및 기능을 검증합니다.

금형 설계

프로토타입을 확인한 후 금형 엔지니어가 DFM 보고서, Mold Flow 및 금형 설계를 수행합니다.

집회

일부 제품은 고객 요구 사항에 따라 조립 및 포장 서비스가 필요합니다.

후처리

양산 후 CNC 가공, 로고 인쇄, 도장, 도금, 레이저 조각, 초음파 용접 등의 후가공을 진행합니다.

제품생산

사출 금형 제작이 완료된 후 확인을 위해 테스트 샘플을 고객에게 보낸 다음 대량 생산을 시작합니다.

사출 금형 제작

금형의 3D 설계가 확인되면 사출 금형 제작자가 사출 금형 제작을 시작합니다.

공통 특수 엔지니어링 플라스틱 솔루션

특수 엔지니어링 소재의 제품은 사출 성형 또는 CNC 가공의 두 가지 방법으로 제조될 수 있습니다.

특수 엔지니어링 플라스틱은 포괄적인 성능이 높고 일반적으로 특수 목적 요구 사항에 따라 개발되는 엔지니어링 플라스틱 클래스를 말합니다.

특수엔지니어링 플라스틱은 범용 엔지니어링 플라스틱에 비해 더 우수하고 독특한 특성을 가지며 150°C 이상의 온도에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. 우수한 성능과 높은 가격을 지닌 다양한 종류의 특수 엔지니어링 플라스틱이 있습니다.

특수 엔지니어링 플라스틱에는 주로 다음이 포함됩니다.

PTFE, PEEK, PPS, PPSU, PPO, PI, PVDF, PEI, PAI, PBI, LCP etc.

PEEK 제품 솔루션

PEEK 소재 제품은 PEEK 사출 성형 또는 PEEK 가공의 두 가지 방법으로 제조할 수 있습니다.

PEEK 소재는 유리 섬유와 탄소 섬유로 강화되어 제품의 기계적 및 열적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

PEEK 소재 제품은 내마모성, 내약품성, 내식성, 내열노화성 등이 우수합니다. 장점은 다음과 같습니다.

● 고온 저항, 장기 사용 온도는 250°C에 도달할 수 있습니다.

● 내마모성과 긴 수명;

● 고강도, 뛰어난 내충격성;

● 내식성, 대부분의 유기 및 무기 용제에 대한 내성, 윤활 그리스는 아무런 영향을 미치지 않습니다.

PI 제품 솔루션

PI 소재 제품은 PEEK 사출 성형 또는 PEEK 가공의 두 가지 방법으로 제조할 수 있습니다.

순수 PI는 단독으로 사용되는 경우가 거의 없으며, 적용되는 PI의 대부분은 유리섬유나 탄소섬유로 개질 및 복합화되어 있다.

순수 PI의 기계적 성질은 높지 않으며 특히 충격 강도가 상대적으로 낮습니다. 섬유 강화 후 크게 개선됩니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

● 고속, 고압에서 마찰계수가 낮고 내마모성이 뛰어난 부품;

● 자기 윤활성 또는 오일 윤활성이 우수한 부품;

● 내굴곡성, 인장강도, 내충격성이 높은 부품;

● 부식 방지, 방사선 방지 및 녹 방지 부품;

● 장기 사용 온도가 300°C를 초과하고 단기 사용 온도가 400-450°C에 도달하는 부품;

Zetar의 실제 공장 비디오

우리는 SGS와 Alibaba를 초대하여 우리 공장의 라이브 촬영을 진행했습니다. 이 비디오는 또한

고객이 더 많은 것을 위해 우리 회사의 모든 측면을 볼 수 있도록 업데이트되었습니다.

종합적인 이해!

지금 바로 귀하의 요청을 알려주시고 다음 프로젝트를 함께 시작하는 방법에 대해 오늘 저희에게 연락하십시오!

사무실

회의실

사출 금형 작업장

사출 성형 작업장

품질검사실

샘플실

집회실

창고

Zetar의 품질 인증

이메일을 보내주시면 인증 원본을 제공해 드릴 수 있습니다.

ISO 9001은 사출 금형 회사의 품질 관리 시스템에 대한 기준을 제시하며 유일한 표준입니다.

ISO 13485는 조직이 고객 및 해당 규제 요구 사항을 일관되게 충족하는 의료 기기 및 관련 서비스를 제공할 수 있는 능력을 입증해야 하는 품질 관리 시스템에 대한 요구 사항을 지정합니다.

ISO 14001은 환경 경영 시스템에 대한 기준을 제시하며 인증을 받을 수 있습니다.

ISO 45001 인증을 통해 Zetar는 직원들을 위한 안전하고 건강한 작업 환경을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이를 통해 우리 팀은 항상 최고의 성능으로 운영될 수 있으며, 이는 더 나은 품질의 제품과 더 빠른 생산 시간으로 이어집니다.

ISO 9001

일관된 제품과 고객 만족을 보장하기 위해 사출 성형 회사의 품질 표준을 정의합니다.

ISO 13485

고객 요구 사항을 지속적으로 충족하기 위해 의료 기기에 대한 품질 시스템 요구 사항을 지정합니다.

ISO 14001

지속 가능성에 대한 의지를 보여주는 환경 기준을 설명합니다.

ISO 45001

더 나은 제품 품질과 더 빠른 생산을 위해 안전하고 건강한 작업장을 보장합니다.

무료로 제공되는 최적화 솔루션

설계 피드백 및 최적화 솔루션 제공

구조 최적화 및 금형 비용 절감

엔지니어와 일대일로 직접 대화