Özel Özel Mühendislik Plastik Enjeksiyon Ürünleri
Fabrikamız Özel Yüksek Sıcaklık Mühendisliği Plastik PTFE, PEEK, PPS, PPSU, PPO, PI, PVDF, PEI, PAI, PBI, LCP Ürünlerde 18 Years'den fazla Enjeksiyon Kalıplama Ürün Tasarımı ve İmalat Deneyimi ile Uzmanlaşmıştır

Hızlı Prototipleme
Prototip oluşturma, 3D baskı ve CNC işleme ile 3-5 iş günü içinde hazır olabilir.
Düşük MOQ
İhtiyaçlarınıza göre esnek miktarlarda üretim yapabiliriz.
Kalite Garantisi
Hassasiyetle Buluşan Performans, Zetar FDA, ISO 9001, ISO 14001, TS 16949 ve TUV Sertifikalarını Geçti.
Özel Mühendislik Plastik Ürün Çözümü
Özel Mühendislik Plastik Enjeksiyon Kalıplama için Tek Noktadan Hizmet Sağlamak ——Nihai Çözümünüz

PEEK Enjeksiyon Kalıplama Dişlileri

PPSU Enjeksiyon Kalıplama Ürünü

PEI Enjeksiyon Kalıplama Ürünleri

PPS Enjeksiyon Kalıplama Vidaları
Mükemmel özel mühendislik plastik enjeksiyon kalıplama çözümlerini bulmakta zorlanıyor musunuz? Kapsamlı tek elden hizmetimiz her şeye sahiptir!
Ürün tasarımı ve geliştirmeden kalıp imalatına ve hatta işlem sonrası, montaj, baskı veya paketlemeye kadar uzmanlarımız size benzersiz gereksinimlerinizi karşılayan özelleştirilmiş bir çözüm sunmak için hazırdır.
Benzersiz ihtiyaçlarınıza yönelik özelleştirilmiş çözümler oluşturmak için PTFE, PEEK, PPS, PPSU, PPO, PI, PVDF, PEI, PAI, PBI, LCP ve daha fazlasını içeren çeşitli özel mühendislik plastik malzemeleri kullanıyoruz.
Plastik enjeksiyon kalıplama çözümlerimiz kalite ve değerin mükemmel birleşimini sağlar. Gelişmiş makinelerimiz size eşsiz bir hassasiyet sunarken deneyimli ekibimiz, ihtiyaçlarınızın her adımda karşılanmasını sağlamaya kendini adamıştır.
Bugün projenizi kolaylaştırmamıza yardımcı olalım - hem zamandan hem de paradan nasıl tasarruf edebileceğinizi keşfedin!
Nasıl Çalışıyoruz
Fikrinizi alın
Fikirlerinizi satış ekibimizle ve mühendislerimizle paylaşın ve planlarınızın taslaklarını alın
3D Model Tasarımı
Ürün mühendisleri fikrinize göre 3 boyutlu model tasarımını yapar
Prototipleme
3D modeli onaylandıktan sonra, bazı karmaşık ürünler, montajı ve işlevi doğrulamak için prototip yapacaktır.
Kalıp Tasarımı
Prototipi doğruladıktan sonra kalıp mühendisimiz DFM raporunu, Kalıp Akışını ve kalıp tasarımını yapacaktır.
Toplantı
Bazı ürünler müşteri ihtiyaçlarına göre montaj ve paketleme hizmetleri gerektirir
İşlem Sonrası
Seri üretimden sonra, CNC işleme, logo baskısı, boyama, kaplama, lazer gravür, ultrasonik kaynak vb. dahil olmak üzere son işlemler yapılacaktır.
Ürün Üretmek
Enjeksiyon kalıp yapımı bittikten sonra test numunelerini onay için müşteriye göndereceğiz ve ardından seri üretime başlayacağız.
Enjeksiyon Kalıp Yapımı
Kalıbın 3 boyutlu tasarımı onaylandıktan sonra enjeksiyon kalıp üreticisi enjeksiyon kalıp yapımına başlayacaktır.
Ortak Özel Mühendislik Plastik Çözümü
Özel Mühendislik malzemesinden ürünler iki farklı şekilde üretilebilir: enjeksiyon kalıplama veya CNC işleme.
Özel mühendislik plastikleri, yüksek kapsamlı performansa sahip olan ve genellikle özel amaçlı gereksinimlere göre geliştirilen bir mühendislik plastikleri sınıfını ifade eder.
Genel amaçlı mühendislik plastikleri ile karşılaştırıldığında, özel mühendislik plastikleri daha iyi ve benzersiz özelliklere sahiptir ve 150°C üzerindeki sıcaklıklarda uzun süre kullanılabilir. Mükemmel performansa ve yüksek fiyata sahip birçok özel mühendislik plastiği vardır.
Özel mühendislik plastikleri esas olarak şunları içerir:
PTFE, PEEK, PPS, PPSU, PPO, PI, PVDF, PEI, PAI, PBI, LCP etc.


PEEK Ürün Çözümü
PEEK malzemeden ürünler iki farklı şekilde üretilebilir: PEEK enjeksiyon kalıplama veya PEEK işleme.
PEEK malzemesi, ürünün mekanik ve termal özelliklerini iyileştirmek için cam elyafı ve karbon elyafı ile güçlendirilebilir.
PEEK malzeme ürünleri mükemmel aşınma direncine, kimyasal dirence ve korozyon direncine, ısıyla yaşlanma direncine vb. Sahiptir. Avantajları aşağıdaki gibidir:
● Yüksek sıcaklık dayanımı, uzun süreli kullanım sıcaklığı reach 250°C olabilir;
● Aşınma direnci ve uzun servis ömrü;
● Yüksek mukavemet, olağanüstü darbe dayanımı;
● Korozyona dayanıklı, çoğu organik ve inorganik solvente dayanıklı, yağlama gresinin buna herhangi bir etkisi olmayacaktır.
PI Ürünleri Çözümü
PI malzemeden ürünler iki farklı şekilde üretilebilir: PEEK enjeksiyon kalıplama veya PEEK işleme.
Saf PI nadiren tek başına kullanılır ve uygulanan PI'ların çoğu cam elyafı veya karbon elyafı ile modifiye edilir ve birleştirilir.
Saf PI'nin mekanik özellikleri yüksek değildir, özellikle darbe dayanımı nispeten düşüktür; Fiber takviyesinden sonra büyük ölçüde geliştirilecektir.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
● Sürtünme katsayısı düşük, yüksek hız ve yüksek basınç altında aşınma direnci olan parçalar;
● Mükemmel kendinden yağlamalı veya yağlamalı yağlama özelliklerine sahip parçalar;
● Eğilme direnci, çekme dayanımı ve darbe dayanımı yüksek parçalar;
● Korozyona dayanıklı, radyasyona dayanıklı ve paslanmaya dayanıklı parçalar;
● Uzun süreli kullanım sıcaklığı 300°C'yi aşan ve kısa süreli kullanım sıcaklığı 400-450°C'ye ulaşan parçalar;

Zetar'ın Gerçek Fabrika Videosu
SGS ve Alibaba'yı Fabrikamızın Canlı Çekimini Yapmaya Davet Ettik. Bu Video da Olacak
Müşterilerimize, Şirketimizi Tüm Yönleriyle Daha İyi Görebilmeleri İçin Güncellendi
Kapsamlı Anlayış!
İsteğinizi hemen bize bildirin ve bir sonraki projenize birlikte başlamak için bugün bizimle iletişime geçin!
Ofis
Toplantı Odası
Enjeksiyon Kalıp Atölyesi
Enjeksiyon Kalıplama Atölyesi
Kalite Kontrol Odası
Numune Odası
Toplantı Odası
Depo
Zetar'ın Kalite Sertifikası
Bize e-posta göndermeniz yeterli; sizin için sertifikanın orijinalini sağlayabiliriz.
- ISO 9001 enjeksiyon kalıp şirketlerinin kalite yönetim sistemi için kriterleri belirler ve tek standarttır
- ISO 13485 , bir kuruluşun müşteri gerekliliklerini ve yürürlükteki düzenleyici gereklilikleri sürekli olarak karşılayan tıbbi cihazlar ve ilgili hizmetleri sağlama yeteneğini göstermesi gereken bir kalite yönetim sistemi için gereklilikleri belirtir.
- ISO 14001 çevresel yönetim sistemi için kriterleri belirler ve sertifikalandırılabilir.
- ISO 45001 sertifikamızla Zetar, çalışanlarımız için güvenli ve sağlıklı bir çalışma ortamı sağlamaya kararlıdır. Bu, ekibimizin her zaman en yüksek performansta çalışmasını sağlar; bu da sizin için daha kaliteli ürünler ve daha hızlı üretim süreleri anlamına gelir.

ISO 9001
Tutarlı ürünler ve müşteri memnuniyeti sağlamak amacıyla enjeksiyon kalıp firmalarının kalite standartlarını tanımlar.

ISO 13485
Müşteri gereksinimlerini sürekli olarak karşılamak amacıyla tıbbi cihazlara yönelik kalite sistemi ihtiyaçlarını belirtir.

ISO 14001
Sürdürülebilirliğe bağlılığı gösteren çevresel kriterleri ana hatlarıyla belirtir.

ISO 45001
Daha iyi ürün kalitesi ve daha hızlı üretim için güvenli, sağlıklı bir çalışma ortamı sağlar.
Ücretsiz Sunulan Optimizasyon Çözümleri
- Tasarım Geri Bildirimi ve Optimizasyon Çözümleri Sağlayın
- Yapıyı Optimize Edin ve Kalıp Maliyetlerini Azaltın
- Mühendislerle Bire Bir Doğrudan Konuşun


