Inleiding: het spuitgietproces is een verwerkingsmethode voor de massaproductie van onderdelen met complexe vormen. Gesmolten kunststof wordt door de schroef van de spuitgietmachine onder hoge druk in de holte van de kunststofmatrijs gespoten. Na afkoeling en stolling ontstaat het kunststof vormdeel.
Wat is de schuifregelaar van de spuitgietmatrijs?
De glijder is een matrijsonderdeel dat loodrecht op de openings- en sluitingsrichting of onder een bepaalde hoek ten opzichte van de openings- en sluitingsrichting kan glijden tijdens het openen van de matrijs. Als de matrijs door de productstructuur niet normaal kan worden ontvormd zonder de glijder, moet de glijder worden gebruikt.
Het materiaal zelf heeft de juiste hardheid en slijtvastheid om de wrijving van de beweging aan te kunnen. De hardheid van het holte- of kerngedeelte op de glijder moet dezelfde zijn als de andere delen van de holte en kern.
Bij het ontwerp van een schuif in een spuitgietmatrijs kunnen een rationele indeling van de openingsrichting van de matrijs, een effectieve configuratie van het drukblok en de matrijsgeleidepen de spuitgietcyclus effectief verbeteren, terwijl het gebruik van slijtplaten en dunne matrijsplaten de duurzaamheid van het drukblok kan verhogen.
Wat zijn de overwegingen bij de keuze van de materialen voor de glijders van spuitgietmatrijzen?
Arbeidsomstandigheden
Bij het gebruik van schuivers voor spuitgietmatrijzen worden ze vaak geconfronteerd met grotere krachten en zware druk, dus bij de selectie van materialen moet rekening worden gehouden met de hardheid, sterkte en andere eigenschappen. Onder verschillende werkomstandigheden zal het materiaal dat nodig is voor de schuinslede ook anders zijn.
Schuivers voor matrijzen die in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk werken, moeten bijvoorbeeld gemaakt zijn van materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en hoge druk.
Productvereisten
Het uiteindelijke gebruik van het product heeft een directe invloed op de materiaalkeuze. Factoren waarmee rekening moet worden gehouden zijn onder andere:
Productafmetingen en complexiteit: grote of complexe producten kunnen sterkere matrijsmaterialen vereisen om hun structuur te ondersteunen.
Vereiste nauwkeurigheid: voor zeer nauwkeurige producten zijn matrijsmaterialen met stabiele afmetingen en geringe vervorming nodig.
Eisen aan de oppervlaktekwaliteit: producten met een hoogglanzend of glad oppervlak vereisen matrijsmaterialen die gemakkelijk te behandelen zijn en een hoogwaardige afwerking mogelijk maken.
Materiaaleigenschappen
Verschillende matrijsmaterialen hebben verschillende fysische en chemische eigenschappen, die de toepasbaarheid en prestaties van de matrijs bepalen.
Thermische stabiliteit: het matrijsmateriaal moet bestand zijn tegen hoge temperaturen en zijn afmetingen en vorm behouden.
Slijtvastheid: bij langdurige productie verminderen slijtvaste materialen de slijtage en verlengen ze de levensduur van de matrijs.
Hardheid: hardheid bepaalt in belangrijke mate hoe goed een matrijs bestand is tegen slijtage en corrosie. Voor grote aantallen of zeer nauwkeurige onderdelen is een materiaal met een hoge hardheid wenselijk.
Sterkte en taaiheid: kies een materiaal met een hoge sterkte en taaiheid, zodat het de belastingen tijdens de productie doorstaat zonder te scheuren.
Kosteneffectiviteit
De kosten spelen een grote rol bij het kiezen van schimmelmaterialen.
Materiaalkosten: de kosten van matrijsmaterialen lopen sterk uiteen. Daarom moet u de materiaalprijs afwegen tegen de gewenste prestaties.
Productiekosten: kies een materiaal dat binnen uw budget past, maar houd ook rekening met de kosten om de matrijs operationeel te houden en na slijtage te vervangen.
Productie-efficiëntie: met een duurzaam materiaal hoeft de productie minder vaak te worden stilgelegd voor reparatie of vervanging van de matrijs, wat de winstgevendheid verhoogt.
Verwerkingsprestaties
Bij de productie van spuitgietschuiven moeten verschillende bewerkingen worden uitgevoerd, zoals verspanen en warmtebehandelen. Daarom moet u bij de materiaalkeuze rekening houden met de verspaanbaarheid.
Sommige metaallegeringen zijn heel gemakkelijk om mee te werken en kunnen alles aan wat je moet doen om een schuiver voor een mal te maken. Hoe makkelijk een materiaal is om mee te werken als je een mal maakt, bepaalt hoe moeilijk het is om de mal te maken en hoeveel het kost.
Moeilijkheidsgraad van de bewerking: sommige hoogwaardige materialen vereisen speciale bewerkingstechnieken, wat de productiekosten kan verhogen.
Mogelijkheden voor oppervlaktebehandeling: voor behandelingen van matrijzen, zoals polijsten en galvaniseren, moeten materialen goed bewerkbaar zijn.
Materiaallevering
De beschikbaarheid van materiaal en de stabiliteit van de aanvoer zijn ook belangrijke overwegingen.
Beschikbaarheid van het materiaal: zorg dat het gekozen materiaal goed verkrijgbaar blijft, zodat de productie niet hoeft te worden stilgelegd.
Levertijd: de tijd die nodig is om de materialen te verkrijgen, beïnvloedt de doorlooptijd van het hele project.
Slijtvastheid en corrosiebestendigheid
Schuivers voor spuitgietmatrijzen slijten na verloop van tijd. Bij het kiezen van materialen moet je dus rekening houden met slijtvastheid. Enkele veel voorkomende slijtvaste materialen zijn metalen materialen, grafietmaterialen, keramische materialen enzovoort.
De omgeving waarin spuitgietschuivers zich bevinden, is vaak zwaar en kan worden aangetast door bijvoorbeeld zuren en logen. Het is dus heel belangrijk om materialen te kiezen die goed bestand zijn tegen corrosie.
Wat zijn de Vaak Gebruikte Materialen voor Plastic Vormschuivers?
Organisch glas
Organisch glas is een transparant polymeermateriaal met uitstekende transparantie, slagvastheid en goede mechanische sterkte. De transparantie van dit materiaal kan meer dan 90% bereiken, dus het wordt veel gebruikt in spuitgietmatrijzen, vooral bij de productie van glijders.
Tegelijkertijd is het relatief moeilijk om organisch glas te maken en zijn de kosten relatief hoog, waardoor het toepassingsgebied tot op zekere hoogte beperkt is.
Polymeer
Polymeer is een materiaal met een polymeerstructuur, dat goede verwerkbaarheid en mechanische eigenschappen heeft bij kunststofverwerking. Het glijdermateriaal is meestal gemaakt van polyethyleen met een hoge dichtheid, dat een goede hardheid en slijtvastheid heeft en een lange levensduur.
Polytetrafluorethyleen
Virkron, ook bekend als PTFE, is een materiaal met een lage wrijvingscoëfficiënt dat uitstekend bestand is tegen slijtage, corrosie, oxidatie en hoge temperaturen. Daarom wordt het vaak gebruikt als glijmateriaal bij het maken van plastic mallen. Bovendien is het licht, vervormt het niet snel en gaat het lang mee.
Polyamide
Nylon is een geweldig kunststof materiaal met geweldige prestaties. Het wordt veel gebruikt in de spuitgietindustrie, vooral bij het maken van schuivers. Nylon is sterk, slijtvast, oliebestendig en hittebestendig en gaat lang mee.
Technische kunststoffen
Het is een hoogwaardig kunststofmateriaal met hoge sterkte dat geschikt is voor hoogwaardige toepassingen zoals glijders voor kunststof mallen. Dit materiaal heeft een hoge sterkte, hoge hardheid, corrosiebestendigheid, slijtvastheid, weerstand tegen hoge temperaturen en trekvastheid. Het heeft ook goede mechanische eigenschappen en productie- en verwerkingsprestaties.
Als de glijder groot is, kan deze, om de verwerking te vereenvoudigen, materiaal te besparen en de vervanging van de matrijs te vergemakkelijken, worden opgedeeld in een glijderzitting en een glijderinzetstuk, waarna het glijderinzetstuk met schroeven aan de glijderzitting wordt bevestigd. Wanneer de glijder klein is, kunnen de glijderzitting en het glijderinzetstuk direct in één stuk worden gemaakt, wat de verwerkingsstappen kan verminderen en één onderdeel kan verkleinen.
Koperlegering schuifregelaar
De schuif van een koperlegering is goed bestand tegen slijtage en corrosie en kan hoge temperaturen en druk aan. Bovendien is het makkelijk om mee te werken, dus het is perfect voor het maken van mallen met ingewikkelde vormen. Maar het is zwaar, dicht en kost een aardige duit.
Gele kaart materiaal
Uit de inkooporder van de schuiverfabriek blijkt dat de schuiver gemaakt is van geel kaartmateriaal. De glijder is een matrijsonderdeel dat loodrecht op de openings- en sluitingsrichting van de matrijs of onder een bepaalde hoek ten opzichte van de openings- en sluitingsrichting van de matrijs kan glijden tijdens het openen van de matrijs.
Welk materiaal wordt gebruikt voor de kunststofschuif? De glijder is meestal 718 en 738 voor de lijmpositie en geel kaartmateriaal of P20 voor de niet-lijmpositie.
Gietstaal
Gietstalen materialen hebben een hoge hardheid, hoge sterkte, goede slijtvastheid, enz. en worden veel gebruikt in de mechanische productie. Bij het selecteren van schuiverzittingen worden vaak gietstalen materialen gekozen. Er zijn veel soorten kunststof materialen die de voordelen hebben van vlamvertraging, slijtvastheid en goede corrosiebestendigheid.
Wat zijn de meest voorkomende soorten schuivers voor spuitgietmatrijzen?
In spuitgietmatrijzen worden veel soorten schuiven gebruikt. Dit zijn enkele veelvoorkomende typen:
Zijschuivers
Zijschuivers worden meestal gebruikt voor onderdelen met tapse vormen, zoals de flens of wand van het spuitgietgedeelte van de matrijs. De bewegingsrichting van de zijschuifregelaar staat meestal loodrecht op de richting van de deellijn van de matrijs en er is meestal een speciaal randgeleidingsmechanisme nodig om de bewegingsnauwkeurigheid te garanderen.
Positieve balkschuivers
Er zijn twee soorten positieve balkschuivers: richtingsschuivers en richtingsschuivers. Eenrichtingsschuivers kunnen maar in één richting bewegen en zijn geschikt voor onderdelen met een symmetrische middellijn van de matrijs. Bidirectionele schuivers kunnen in twee richtingen bewegen en zijn geschikt voor onderdelen met een asymmetrische middellijn.
Roterende schuifregelaars
De bewegingsrichting van de roterende schuif is rotatie, wat geschikt is voor onderdelen die in de matrijs moeten roteren. De roterende as en het geleidingsmechanisme bevinden zich meestal op de bewegende plaat om de nauwkeurigheid van de rotatie te garanderen.
Omhoog en omlaag schuifregelaars
De bewegingsrichting van de bovenste en onderste schuif is op en neer, wat geschikt is voor onderdelen die op en neer moeten bewegen in de matrijs. De bovenste en onderste schuif worden meestal aangedreven door kleine schroeven of schuine tandwielen.
Wat is de rol van de Plastic Mold Slider?
De richting van het werkstuk regelen
De matrijsslede wordt gebruikt om de richting van het werkstuk te regelen tijdens het openen en sluiten van de matrijs. Soms moeten er meerdere processen in één matrijs worden uitgevoerd en zijn de richtingen van de verschillende processen verschillend. In dit geval kunnen meerdere processen in dezelfde matrijs worden uitgevoerd door de richting van het werkstuk via de matrijsschuif te regelen.
De afstand van het werkstuk regelen
De matrijsslede kan ook worden gebruikt om te regelen hoe ver het werkstuk beweegt. Soms moet je bij het maken van een mal het werkstuk van de ene plaats naar de andere verplaatsen. Met de schuiver voor het vormen kun je regelen hoe ver het werkstuk beweegt.
De kwaliteit van het werkstuk garanderen
De schuiver van de mal is een belangrijk onderdeel van de mal, dat een rol speelt bij het waarborgen van de kwaliteit van de mal.
Tijdens het openen en sluiten van de matrijs kan de glijder van de matrijs een leidende en ondersteunende rol spelen, verkeerde uitlijning en omdraaien tussen verschillende componenten voorkomen, de nauwkeurigheid en stabiliteit van de matrijs garanderen, het product aan de standaardeisen laten voldoen en de kwaliteit van het product verbeteren. Hierdoor wordt de kwaliteit van het werkstuk gewaarborgd.
Een andere belangrijke rol van de matrijsslede is het waarborgen van de kwaliteit van het werkstuk. Wanneer het werkstuk in de mal gevormd is, moet het uit de mal gehaald worden. Als het uitnemen niet goed gebeurt, kan het werkstuk verbogen of beschadigd raken.
Door schuivers voor matrijzen op een slimme manier te ontwerpen en te gebruiken, kunnen we ervoor zorgen dat het werkstuk heel en nauwkeurig blijft wanneer we het uit de matrijs halen. Zo kunnen we ervoor zorgen dat het werkstuk van goede kwaliteit is.
De productie-efficiëntie van de mal verbeteren
Een van de belangrijke rollen die de glijder van de matrijs kan spelen bij het openen en sluiten van de matrijs is het soepeler openen en sluiten van de matrijs, het verminderen van schade aan het product, waardoor de productie-efficiëntie van de matrijs wordt verbeterd, de productie stabieler wordt en de frequentie van onderhoud en vervanging van de matrijs effectief wordt verlaagd, waardoor tijd en kosten worden bespaard.
Schimmelslijtage verminderen
De matrijsslede kan zorgen voor de nodige functionele ondersteuning en baangeleiding voor de matrijs, waardoor het openen en sluiten van de matrijs soepeler verloopt en het product minder wordt beschadigd. Tegelijkertijd kan de glijder tijdens het openen en sluiten van de matrijs de slijtage van de matrijs verminderen, de levensduur verlengen en vervangingskosten besparen.
Conclusie
De glijder van de spuitgietmatrijs is een kernonderdeel en de materiaalkeuze heeft een directe invloed op de prestaties en de levensduur van de matrijs. De glijder moet een hoge hardheid, slijtvastheid en sterkte hebben. Gangbare materialen zijn plexiglas, polymeer, polytetrafluorethyleen, nylon en koperlegering.
De schuif regelt tijdens het openen en sluiten van de matrijs de bewegingsrichting en -afstand van het werkstuk. Tegelijk verhoogt hij de productie-efficiëntie, waarborgt hij de productkwaliteit en verlaagt hij slijtage- en onderhoudskosten. Zetar Mold beschikt over uitstekende processen voor spuitgieten. Neem gerust contact op met Zetar Mold voor uw spuitgietproject.
Een offerte nodig voor uw spuitgietproject?Ontvang concurrerende prijzen, DFM-feedback en een productieplanning van het engineeringteam van ZetarMold.
Vraag een gratis offerte aan → Bekijk onze Complete gids voor spuitgieten voor een uitgebreid overzicht.
