Er zijn verschillende soorten kunststof matrijskwaliteiten, elk met hun voor- en nadelen. Sommige soorten zijn beter geschikt voor specifieke toepassingen dan andere.

De American Society of Plastics Industry (SPI AN-102-78) deelt matrijzen in vijf hoofdcategorieën in. Elk van deze vijf typen matrijzen heeft zijn eigen eisencriteria en deze classificatie van matrijzen is alleen van toepassing op matrijzen met spuitgietmachines van 400 ton of minder.

In deze blogpost bekijken we de verschillende kwaliteiten van kunststof spuitgieten en waarvoor elke kwaliteit wordt gebruikt. We bespreken ook hoe je de juiste kwaliteit voor je project kiest. Laten we beginnen!

Spuitgietmatrijs 101

Cyclustijd tot 1.000.000 keer, gebruikt voor producten met een zeer hoog productievolume. Het is gemaakt van de beste spuitgietmatrijs materiaal en is daarom extreem duur. De eisen zijn als volgt:

(1) Gedetailleerde informatie over het ontwerp van de matrijs is vereist.

(2) De vereiste hardheid van de mal is minstens BHN280 (HRC 30).

(3) Het oppervlak van de mal (inclusief de bovenste en onderste mal) moet minstens BHN450 (48RC ) hard zijn. Alle andere accessoires zoals schuivers, hellende bovenkanten, persbovenkanten, enz. moeten gemaakt zijn van gehard gereedschapsstaal.

(4) De uitwerper moet geleidingsonderdelen hebben.

(5) De zijschuiver moet zijn uitgerust met een slijtplaat.

(6) Het temperatuurcontrolemechanisme zou op de hogere matrijs, lagere matrijs, schuif, of mogelijke plaatsen op de matrijs moeten worden geïnstalleerd.

(7) Tijdens de levensduur van de matrijs zal door erosie van de koelwaterleidingen de kwaliteit van het product afnemen en de injectiecyclus toenemen.

(8) Alle mallen van dit type moeten uitgerust zijn met een klemmechanisme voor de deellijn.

Spuitgietmatrijs 102

De cyclustijd kan 500.000 tot 1.000.000 keer zijn. Het wordt gebruikt voor producten met een hoog productievolume en is gemaakt van matrijsmateriaal van betere kwaliteit, dat duur is. De eisen zijn als volgt:

(1) Gedetailleerde informatie over het ontwerp van de matrijs is vereist.

(2) De hardheid van het vormembryo moet minstens BHN280 ( HRC30 ) zijn.

(3) De oppervlaktehardheid van de bovenste en onderste matrijs moet tussen BHN540 ( HRC 48 ) liggen. Alle andere functionele onderdelen moeten een warmtebehandeling ondergaan.

(4) Waar mogelijk moet de temperatuurregeling worden geïnstalleerd op de bovenste matrijs, de onderste matrijs, de glijder of de matrijs.

(5) Alle mallen van dit type moeten uitgerust zijn met een klemmechanisme voor de deellijn.

(6) De volgende items kunnen al dan niet vereist zijn, afhankelijk van de uiteindelijke productiehoeveelheden. Het wordt aanbevolen om ook voor deze items een bevestigde offerte te maken.

• Uitwerpergeleiders
• Schuivers slijtplaten
• Erosiebestendige regelpijpen
• Gegalvaniseerde topmatrijs

Spuitgietmatrijs 103

Cyclustijd tot 500.000 keer. Voor middelgrote productievolumes tegen redelijke prijzen. De vereisten zijn als volgt:

(1) Gedetailleerde informatie over het ontwerp van de matrijs is vereist.

(2) De hardheid van de mal moet minstens BHN165 (HRC17) zijn.

(3) De hardheid van de bovenste en onderste matrijs moet minstens BHN280 (HRC30) of hoger zijn.

(4) Alle andere accessoires zijn optioneel.

Spuitgietmatrijs 104

Cyclustijd tot 100.000 cycli. Het wordt gebruikt voor producten met een laag productievolume en een lage slijtvastheid van het matrijsmateriaal, en de prijs is lager dan het algemeen redelijke niveau. Vereisten criteria zijn als volgt:

(1) Informatie over het ontwerp van de mal wordt aanbevolen.

(2) embryo's embryo kan zacht staal of aluminium metaal.

(3) De bovenste matrijs kan van aluminium, zacht staal of andere identificeerbare materialen zijn.

(4) Alle andere accessoires zijn vrij om uit te kiezen.

Spuitgietmatrijs 105

Cyclustijd niet meer dan 500 cycli. Gebruikt om een beperkt aantal eerste platen te produceren tegen een zeer lage prijs. De eisen zijn als volgt. De constructie van de gietvorm kan bestaan uit spuitgietmateriaal, epoxyhars of een ander materiaal dat voldoende sterk is om een minimumaantal eerste platen te produceren.

Conclusie

Bij het selecteren van een plastic vorm kwaliteit moet rekening worden gehouden met het eindgebruik van het onderdeel. De vier meest voorkomende kwaliteiten zijn algemeen, technisch, medisch en ultrazuiver. Er zijn ook gespecialiseerde kwaliteiten voor specifieke toepassingen. Door de verschillende soorten kunststoffen en hun eigenschappen te begrijpen, kunt u de kwaliteit kiezen die het beste bij uw behoeften past.