W tym artykule omówimy różne klasy form do wtryskiwania tworzyw sztucznych i zastosowanie każdej z nich. Wyjaśnimy również, jak wybrać odpowiednią klasę do swojego projektu. Zaczynajmy!
Forma wtryskowa 101
Trwałość do 1 000 000 cykli; forma jest przeznaczona do wyrobów produkowanych w bardzo dużych seriach. Wykonuje się ją z najlepszego materiału na formy wtryskowe, dlatego jest niezwykle kosztowna. Obowiązują następujące wymagania:
(1) Wymagane są szczegółowe informacje dotyczące projektu formy.
(2) Wymagana twardość formy wynosi co najmniej BHN280 (HRC 30).
(3) Powierzchnia formy (w tym górna i dolna część formy) musi mieć twardość co najmniej BHN450 (48RC). Wszystkie inne akcesoria, takie jak suwaki, pochyłe blaty, blaty prasy itp. powinny być wykonane z hartowanej stali narzędziowej.
(4) Niezbędne części prowadzące wyrzutnika.
(5) Suwak boczny musi być wyposażony w płytę ścierną.
(6) Regulator temperatury powinien być zainstalowany na górnej matrycy, dolnej matrycy, suwaku lub możliwych miejscach na matrycy.
(7) W okresie eksploatacji formy, ze względu na erozję przewodów wody chłodzącej, jakość produktu zostanie obniżona, a cykl wtrysku zostanie wydłużony.
(8) Wszystkie formy tego typu powinny być wyposażone w mechanizm zaciskowy linii podziału.
Forma wtryskowa 102
Czas cyklu może wynosić od 500 000 do 1 000 000 razy. Jest używany do produktów o dużej wielkości produkcji i jest wykonany z lepszej jakości materiału formy, który jest drogi. Kryteria wymagań są następujące:
(1) Wymagane są szczegółowe informacje dotyczące projektu formy.
(2) Twardość zarodka formy powinna wynosić co najmniej BHN280 (HRC30).
(3) Twardość powierzchni górnej i dolnej matrycy powinna mieścić się w zakresie BHN540 (HRC 48). Wszystkie inne części funkcjonalne powinny być poddane obróbce cieplnej.
(4) Kontrola temperatury powinna być zainstalowana na górnej matrycy, dolnej matrycy, suwaku lub formie, jeśli to możliwe.
(5) Wszystkie formy tego typu powinny być wyposażone w mechanizm zaciskowy linii podziału.
(6) Następujące elementy mogą, ale nie muszą być wymagane, w zależności od rozważanych ostatecznych ilości produkcyjnych. Zaleca się sporządzenie potwierdzonej wyceny również dla tych elementów.
- Prowadnice wyrzutnika
- Płytki ścieralne ślizgaczy
- Rury sterownika zabezpieczone przed erozją
- Galwanizowana górna matryca
Forma wtryskowa 103
Czas cyklu do 500 000 razy. Dla produktów o średniej wielkości produkcji w rozsądnych cenach. Kryteria wymagań są następujące:
(1) Wymagane są szczegółowe informacje dotyczące projektu formy.
(2) Twardość formy musi wynosić co najmniej BHN165 (HRC17).
(3) Górna i dolna matryca muszą mieć twardość co najmniej BHN280 (HRC30) lub wyższą.
(4) Wszystkie pozostałe akcesoria są opcjonalne.
Forma wtryskowa 104
Czas cyklu do 100 000 cykli. Jest stosowany do produktów o niskiej wielkości produkcji z niską odpornością na zużycie materiału formy, a cena jest niższa niż ogólnie rozsądny poziom. Kryteria wymagań są następujące:
(1) Zalecane jest podanie informacji o konstrukcji formy.
(2) Zarodki embrionów mogą być wykonane z miękkiej stali lub aluminium.
(3) Górna matryca może być wykonana z aluminium, miękkiej stali lub innych możliwych do zidentyfikowania materiałów.
(4) Wszystkie pozostałe akcesoria są dowolne.
Forma wtryskowa 105
Trwałość nieprzekraczająca 500 cykli. Forma służy do wykonania ograniczonej liczby pierwszych detali przy bardzo niskim koszcie. Obowiązują następujące kryteria: konstrukcja formy może być wykonana z materiału odlewanego ciśnieniowo, żywicy epoksydowej lub innego materiału zapewniającego wytrzymałość wystarczającą do wyprodukowania minimalnej liczby pierwszych detali.
Wnioski
Przy wyborze klasy formy do tworzyw sztucznych należy uwzględnić końcowe zastosowanie części. Cztery najczęściej spotykane klasy to: ogólnego przeznaczenia, inżynieryjna, medyczna i ultrawysokiej czystości. Istnieją też klasy specjalistyczne do konkretnych zastosowań. Znajomość poszczególnych rodzajów tworzyw i ich właściwości pozwala wybrać klasę najlepiej odpowiadającą potrzebom.
Potrzebujesz wyceny projektu formowania wtryskowego?Uzyskaj konkurencyjną wycenę, informacje zwrotne DFM i harmonogram produkcji od zespołu inżynierskiego ZetarMold.
Poproś o bezpłatną wycenę → Pełny przegląd zagadnienia znajdziesz w naszym Kompletnym przewodniku po formowaniu wtryskowym.
