Dans cet article, nous examinerons les différentes classes de moulage par injection plastique et l’usage auquel chacune est destinée. Nous verrons également comment choisir la classe adaptée à votre projet. Commençons !
Moule à injection 101
Durée de vie allant jusqu’à 1 000 000 de cycles, pour les produits fabriqués en très grande série. Il est réalisé dans le meilleur matériau pour moule d’injection et est donc extrêmement coûteux. Les critères d’exigence sont les suivants :
(1) Des informations détaillées sur la conception du moule sont requises.
(2) La dureté du moule doit être d’au moins BHN280 (HRC 30).
(3) La surface du moule (y compris les moules supérieur et inférieur) doit avoir une dureté d’au moins BHN450 (48RC ). Tous les autres accessoires tels que les glissières, les plateaux inclinés, les plateaux de presse, etc. doivent être fabriqués en acier à outils trempé.
(4) Les pièces de guidage de l’éjecteur sont indispensables.
(5) La glissière latérale doit être équipée d’une plaque d’attrition.
(6) Le contrôleur de température doit être installé sur la filière supérieure, la filière inférieure, la glissière ou d’autres endroits possibles de la filière.
(7) Pendant la durée de vie du moule, l’érosion de la tuyauterie d’eau de refroidissement entraîne une diminution de la qualité du produit et une augmentation du cycle d’injection.
(8) Tous les moules de ce type doivent être équipés d’un mécanisme de serrage du plan de joint.
Moule à injection 102
Le temps de cycle peut être de 500 000 à 1 000 000 de fois. Il est utilisé pour les produits à volume de production élevé et est fabriqué à partir d’un matériau de moulage de meilleure qualité, qui est coûteux. Les critères d’exigence sont les suivants :
(1) Des informations détaillées sur la conception du moule sont requises.
(2) La dureté de l’embryon de moule doit être d’au moins BHN280 ( HRC30 ).
(3) La dureté de la surface des matrices supérieure et inférieure doit être de l’ordre de BHN540 ( HRC 48 ). Toutes les autres pièces fonctionnelles doivent être traitées thermiquement.
(4) Le contrôle de la température doit être installé sur la filière supérieure, la filière inférieure, la glissière ou le moule, dans la mesure du possible.
(5) Tous les moules de ce type doivent être équipés d’un mécanisme de serrage du plan de joint.
(6) Les éléments suivants peuvent être nécessaires ou non, en fonction des quantités finales de production envisagées. Il est recommandé d’établir un devis confirmé pour ces éléments également.
- Guides d’éjection
- Plaques d’usure des glissières
- Tuyaux de contrôle protégés contre l’érosion
- Filière supérieure galvanisée
Moule d’injection 103
Temps de cycle jusqu’à 500 000 fois. Pour des produits de volume de production moyen à des prix raisonnables. Les critères d’exigence sont les suivants :
(1) Des informations détaillées sur la conception du moule sont requises.
(2) La dureté du moule doit être d’au moins BHN165 (HRC17).
(3) Les matrices supérieure et inférieure doivent avoir une dureté d’au moins BHN280 (HRC30).
(4) Tous les autres accessoires sont en option.
Moule d’injection 104
La durée du cycle peut atteindre 100 000 cycles. Il est utilisé pour les produits à faible volume de production dont le matériau de moulage présente une faible résistance à l’usure et dont le prix est inférieur à un niveau généralement raisonnable. Les critères d’exigence sont les suivants :
(1) Il est recommandé de fournir des informations sur la conception des moules.
(2) Les embryons peuvent être en acier doux ou en aluminium.
(3) La matrice supérieure peut être en aluminium, en acier doux ou en d’autres matériaux identifiables.
(4) Tous les autres accessoires sont libres de choix.
Moule d’injection 105
Durée de vie n’excédant pas 500 cycles. Utilisé pour produire un nombre limité de premières pièces à très bas prix. Les critères requis sont les suivants. Le moule peut être construit en matériau moulé sous pression, en résine époxy ou dans tout autre matériau suffisamment résistant pour produire le nombre minimal de premières pièces.
Conclusion
Lors du choix d’une classe de moule plastique, il faut tenir compte de l’utilisation finale de la pièce. Les quatre classes les plus courantes sont : usage général, technique, médicale et ultra-haute pureté. Il existe aussi des classes spécialisées pour des applications précises. En comprenant les différents types de plastiques et leurs propriétés, vous pouvez sélectionner la classe qui répond le mieux à vos besoins.
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