Produzione di stampi a iniezione di plastica dal 2005

A cosa dobbiamo prestare attenzione quando proteggiamo e ripariamo gli stampi a iniezione?

Lo stampo a iniezione, in quanto strumento di produzione più importante in una fabbrica di stampaggio a iniezione, determina la forma, le specifiche, le dimensioni e la finitura estetica del prodotto. Il materiale dello stampo è l'acciaio e generalmente è composto da uno stampo anteriore e da uno stampo posteriore.

Protezione dalle muffe

Poiché lo stampo ha caratteristiche di specificità, precisione e fragilità, è fondamentale proteggerlo in modo sicuro:

(1) Prevenzione della ruggine: per prevenire la stampo a iniezione dalla ruggine causata da perdite d'acqua, condensa, pioggia, impronte di mani, ecc.

(2) Anticollisione: per evitare che lo stampo si rompa a causa del perno di espulsione, non rientrato in sede e causato dal fenomeno della collisione dello stampo.

(3) Rimozione delle spine: per prevenire le bave di stampo causate da panni, punzoni, salviette per le mani, pinze a bocca d'acqua e coltelli.

(4) Parti mancanti: per evitare la formazione di muffe dovute alla mancanza di tiranti, rondelle e altre parti causate da stampo a iniezione danni durante l'uso.

(5) Antipressione: per evitare la formazione di muffe dovute a prodotti ancora residui e il blocco delle muffe causato dallo schiacciamento delle stesse.

(6) Sottopressione: per evitare che lo stampo venga danneggiato da un'eccessiva pressione di protezione a bassa pressione.

Tra questi, la percentuale di danni allo stampo causati dalla rottura del perno di espulsione, dal perno di espulsione non rimesso in posizione, dai prodotti residui dello stampo e dalla mancanza di parti ausiliarie è elevata e perché si verifica più frequentemente.

Pertanto, più di 85% di stampo a iniezione I danni sono causati da questo motivo e i costi di riparazione degli stampi sono generalmente elevati; pertanto, come evitare tali situazioni, è direttamente correlato agli interessi dell'industria dello stampaggio a iniezione.

Per evitare i ritardi di produzione causati dai danni agli stampi e gli elevati costi di riparazione, nonché per risparmiare le risorse di manodopera, un'azienda ha sviluppato un prodotto chiamato "protettore di stampi" utilizzando la tecnologia di visione artificiale dopo continue ricerche e miglioramenti.

Un monitor o un protettore di muffa, noto anche come occhio elettronico della muffa, può proteggere efficacemente il valore della muffa costosa.

Alcuni esperti di muffa sostengono che il sistema di protezione dalla muffa, installato sul stampaggio a iniezione può controllare direttamente se il prodotto è qualificato e verificare la presenza di residui prima di chiudere lo stampo per evitare che lo stampo si pizzichi.

Quando il stampaggio a iniezione La macchina è in funzione, il costoso stampo può rischiare di essere danneggiato da residui di plastica o dal disallineamento del cursore durante ogni ciclo.

Il protettore di stampi può evitare che queste situazioni si verifichino, prevenendo automaticamente la chiusura dello stampo e allarmando quando si verificano anomalie.

Riparazione di stampi e matrici

(1) Durante lo smontaggio dello stampo, evitare contusioni e inzuppamenti e muoversi in modo fluido.

(2) Spruzzare lo stampo caldo, quindi spruzzare una piccola quantità di distaccante per stampi.

(3) Controllare il stampo a iniezione e procedere al trattamento antiruggine, asciugando accuratamente l'umidità e i detriti presenti nella cavità, nel nucleo, nel meccanismo di espulsione, nella posizione della linea, ecc.

Manutenzione della muffa

Nel processo di lavoro continuo, lo stampo deve essere sottoposto a manutenzione a causa dell'usura delle parti, del deterioramento del lubrificante, delle perdite d'acqua e dello schiacciamento del materiale plastico durante il movimento.

La manutenzione degli stampi è generalmente suddivisa in manutenzione giornaliera e manutenzione a fondo stampo.

(1) Manutenzione quotidiana della muffa, in genere contiene i seguenti aspetti.

Rimozione regolare della ruggine (aspetto, superficie PL, cavità dello stampo, nucleo, ecc.).

Rilubrificazione regolare (meccanismo di espulsione, posizione delle linee, ecc.).

Sostituzione regolare delle parti facilmente usurabili (tiranti, bulloni, ecc.).

(2) La manutenzione della muffa inferiore richiede l'intervento di personale professionista per la rimozione della muffa e per la protezione del stampo a iniezione cavità, perno di espulsione, ecc. con test professionali.

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Mike Tang

Salve, sono l'autore di questo post e lavoro in questo settore da più di 10 anni. Sono stato responsabile della gestione dei problemi di produzione in loco, dell'ottimizzazione del design del prodotto, della progettazione dello stampo e della valutazione del prezzo preliminare del progetto. Se si desidera personalizzato stampo in plastica e prodotti correlati stampaggio plastica, non esitate a farmi qualsiasi domanda.

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