Le moule d'injection, qui est l'outil de production le plus important dans une usine de moulage par injection, détermine la forme, les spécifications, la taille et l'aspect de finition du produit. Le moule est en acier et se compose généralement d'un moule avant et d'un moule arrière.

Protection contre les moisissures

Le moule ayant des caractéristiques de spécificité, de précision et de fragilité, il est crucial de le protéger en toute sécurité, ce qui se résume généralement comme suit :

(1) Prévention de la rouille : afin d'éviter que les moule d'injection de la rouille causée par les fuites d'eau, la condensation, la pluie, les empreintes de mains, etc.

(2) Anti-collision : pour éviter que le moule ne se brise à cause de la goupille d'éjection qui n'est pas remise en place et qui est causée par le phénomène de collision entre les moules.

(3) Élimination des épines : pour éviter les bavures de moule causées par les chiffons, les poinçons, les essuie-mains, le contact des pinces et des couteaux avec la bouche d'eau.

(4) Pièces manquantes : pour éviter les moisissures dues à l'absence de barres d'accouplement, de rondelles et d'autres pièces, causées par moule d'injection les dommages survenus au cours de l'utilisation.

(5) Anti-pression : pour éviter les moisissures dues à des produits résiduels et le blocage des moisissures causé par l'écrasement des moisissures.

(6) Sous-pression : pour éviter que le moule ne soit endommagé par une trop forte pression de protection à basse pression.

Parmi eux, la proportion de dommages causés aux moules par la rupture de la goupille d'éjection, la goupille d'éjection non remise en place, les produits résiduels du moule et le manque de pièces auxiliaires est élevée, et ce parce qu'elle est plus fréquente.

Par conséquent, plus de 85% de moule d'injection Les dommages sont causés par cette raison, et les coûts de réparation des moules sont généralement élevés. Par conséquent, la manière d'éviter de telles situations est directement liée aux intérêts de l'industrie du moulage par injection.

Afin d'éviter les retards de production dus à l'endommagement des moules et aux coûts de réparation élevés, ainsi que pour mieux économiser les ressources en main-d'œuvre, une entreprise a mis au point un produit appelé "protecteur de moule" qui utilise la technologie de vision industrielle après des recherches et des améliorations continues.

Un moniteur de moisissures, ou protecteur de moisissures, également connu sous le nom d'œil électronique de moisissures, peut protéger efficacement la valeur des moisissures coûteuses.

Certains experts en moisissures affirment que le système de protection contre les moisissures, installé sur le moulage par injection peut vérifier directement si le produit est qualifié et vérifier l'absence de résidus avant de fermer le moule afin d'éviter le pincement du moule.

Lorsque le moulage par injection est en marche, le moule coûteux risque d'être endommagé par les résidus de plastique ou le désalignement des glissières au cours de chaque cycle.

Le protecteur de moule peut empêcher ces situations de se produire, en empêchant automatiquement la fermeture du moule et en déclenchant une alarme en cas d'anomalie.

Réparation de moules et de matrices

(1) Lors du démontage du moule, évitez de vous blesser et de vous tremper, et bougez doucement.

(2) Vaporiser le moule chaud, puis vaporiser une petite quantité d'agent de démoulage.

(3) Vérifier la moule d'injection soigneusement, et effectuer un traitement antirouille, essuyer soigneusement l'humidité et les débris dans la cavité, le noyau, le mécanisme d'éjection, la position de la ligne, etc. et pulvériser l'agent antirouille du moule et appliquer la graisse.

Entretien des moules

Dans le cadre d'un travail continu, le moule doit être entretenu en raison de l'usure des pièces, de la détérioration du lubrifiant, des fuites d'eau et de l'écrasement de la matière plastique pendant le mouvement.

L'entretien des moules est généralement divisé en deux catégories : l'entretien quotidien et l'entretien du fond de moule.

(1) L'entretien quotidien des moules comprend généralement les aspects suivants.

Élimination régulière de la rouille (aspect, surface PL, cavité du moule, noyau, etc.).

Re-lubrification régulière (mécanisme d'éjection, position de la ligne, etc.).

Remplacement régulier des pièces d'usure (tirants, boulons, etc.).

(2) L'entretien de la moisissure inférieure nécessite l'intervention d'un personnel d'entretien professionnel pour enlever la moisissure et protéger le bâtiment. moule d'injection cavité, goupille d'éjection, etc. avec des tests professionnels.