À quoi faut-il faire attention lors de la protection et de la réparation des moules d'injection ?

Le moule d'injection, en tant qu'outil de production le plus important dans une usine de moulage par injection, détermine la forme, les spécifications, les dimensions et la finition d'apparence du produit. Le matériau du moule est l'acier et il est généralement composé d'un moule avant et d'un moule arrière.

Protection contre les moisissures

Le moule ayant des caractéristiques de spécificité, de précision et de fragilité, il est crucial de le protéger en toute sécurité, ce qui se résume généralement comme suit :

(1) Prévention de la rouille : pour empêcher la rouille du moule d'injection causée par des fuites d'eau, de la condensation, de la pluie, des empreintes digitales, etc.

(2) Anti-collision : pour éviter que le moule ne se brise à cause de la goupille d'éjection qui n'est pas remise en place et qui est causée par le phénomène de collision entre les moules.

(3) Élimination des épines : pour éviter les bavures de moule causées par les chiffons, les poinçons, les essuie-mains, le contact des pinces et des couteaux avec la bouche d'eau.

(4) Pièces manquantes : pour éviter que le moule ne subisse des dommages lors de son utilisation dus à l'absence de tiges de liaison, de rondelles et d'autres pièces.

(5) Anti-pression : pour éviter les moisissures dues à des produits résiduels et le blocage des moisissures causé par l'écrasement des moisissures.

(6) Sous-pression : pour éviter que le moule ne soit endommagé par une trop forte pression de protection à basse pression.

Parmi eux, la proportion de dommages causés aux moules par la rupture de la goupille d'éjection, la goupille d'éjection non remise en place, les produits résiduels du moule et le manque de pièces auxiliaires est élevée, et ce parce qu'elle est plus fréquente.

Par conséquent, plus de 85% de dommages aux moules d'injection sont causés par cette raison, et les coûts de réparation des moules sont généralement élevés. Ainsi, la manière d'éviter de telles situations est directement liée aux intérêts de l'industrie du moulage par injection.

Afin d'éviter les retards de production dus à l'endommagement des moules et aux coûts de réparation élevés, ainsi que pour mieux économiser les ressources en main-d'œuvre, une entreprise a mis au point un produit appelé "protecteur de moule" qui utilise la technologie de vision industrielle après des recherches et des améliorations continues.

Un moniteur de moisissures, ou protecteur de moisissures, également connu sous le nom d'œil électronique de moisissures, peut protéger efficacement la valeur des moisissures coûteuses.

Certains experts en moules affirment que le système de protection de moule, installé sur la machine de moulage par injection, peut vérifier directement si le produit est conforme et détecter les résidus avant la fermeture du moule pour éviter le pincement du moule.

Lorsque la machine de moulage par injection fonctionne, le moule coûteux peut être en danger de dommages en raison de résidus plastiques ou d'un mauvais alignement du coulisseau à chaque cycle.

Le protecteur de moule peut empêcher ces situations de se produire, en empêchant automatiquement la fermeture du moule et en déclenchant une alarme en cas d'anomalie.

Réparation de moules et de matrices

(1) Lors du démontage du moule, évitez de vous blesser et de vous tremper, et bougez doucement.

(2) Vaporiser le moule chaud, puis vaporiser une petite quantité d'agent de démoulage.

(3) Vérifier la moule d'injection soigneusement, et effectuer un traitement antirouille, essuyer soigneusement l'humidité et les débris dans la cavité, le noyau, le mécanisme d'éjection, la position de la ligne, etc. et pulvériser l'agent antirouille du moule et appliquer la graisse.

Entretien des moules

Dans le cadre d'un travail continu, le moule doit être entretenu en raison de l'usure des pièces, de la détérioration du lubrifiant, des fuites d'eau et de l'écrasement de la matière plastique pendant le mouvement.

L'entretien des moules est généralement divisé en deux catégories : l'entretien quotidien et l'entretien du fond de moule.

(1) L'entretien quotidien des moules comprend généralement les aspects suivants.

Élimination régulière de la rouille (aspect, surface PL, cavité du moule, noyau, etc.).

Re-lubrification régulière (mécanisme d'éjection, position de la ligne, etc.).

Remplacement régulier des pièces d'usure (tirants, boulons, etc.).

(2) L'entretien de la moisissure inférieure nécessite l'intervention d'un personnel d'entretien professionnel pour enlever la moisissure et protéger le bâtiment. moule d'injection cavité, goupille d'éjection, etc. avec des tests professionnels.