Woraus werden Spritzgussformen hergestellt?

Normalerweise, SpritzgussformWoraus bestehen Spritzgussformen? | ZetarMold

Für einige Produkte besteht jedoch nur eine geringe Nachfrage, und wenn sie aus Stahl hergestellt werden, sind die Kosten für die Form zu hoch, um in sie zu investieren. Je nach der Anzahl der Produkte gibt es also Spritzgießformen aus Silikon, Harz, Aluminiumlegierung und Standardstahl.

Die Auswahl des Formmaterials ist für verschiedene Mengen unterschiedlich

1. Menge zwischen 100 und 200
Spritzgussform für Silikonmaterial auch Niederdruck-Injektionsverfahren oder Reaktion genannt Spritzgießen.

2. Menge zwischen 200-500
Werkstoff Harz Spritzgussform, also called low-pressure injection process or reaction injection molding.

3. Menge zwischen 500-1000
Aluminum molds, which can be injection molded or low-pressure injection process or reaction Spritzgießen.

4. Menge über 1000
Standard steel material, and standard injection molding process.

Verschiedene Kunststoffmaterialien vernünftige Auswahl von Spritzgussformenstahl

Ätzende Kunststoffmaterialien
Viele Harze und Additive haben eine korrosive Wirkung auf die Oberfläche des Hohlraums, diese Korrosion macht die Oberfläche des Hohlraums Metallkorrosion, Abblättern, die Oberfläche Zustand ist schlecht, und die Qualität der Kunststoffteile Verschlechterung.

For the molding of fluorine, chlorine, and other corrosive plastics such as PVC, POM, and various types of flame retardant plastic molds, if the product requirements are high, you can use imported corrosion-resistant steel, general requirements can be used for domestic corrosion-resistant steel.

Gehärtete und gefüllte Kunststoffe
Good wear resistance injection molding plastic surface gloss and precision and Spritzgussform Hohlraumoberfläche Verschleißfestigkeit haben eine direkte Beziehung, vor allem einige Kunststoffe hinzugefügt Glasfaser, anorganische Füllstoffe, und bestimmte Pigmente.

Sie und der Kunststoff schmelzen zusammen in den Läufer, Schimmel Hohlraum High-Speed-Flow, der Hohlraum Oberflächenreibung ist sehr groß, wenn das Material nicht verschleißfest ist, wird bald tragen, so dass die Qualität der Kunststoffteile durch Schäden.

Für Formen, die eine starke Reibung und Auswirkung auf den Stahl haben, wie z.B. Formen zum Einspritzen von Nylon und Glasfasermaterial, sollte importierter oder inländischer Stahl des Typs H13 mit hoher Verschleißfestigkeit, hoher thermischer Zugfestigkeit und hoher Zähigkeit verwendet werden.

Hochtemperatur-Kunststoffmaterialien
Good dimensional stability in injection molding, injection mold cavity temperature to reach 300 ℃ or more.
Aus diesem Grund ist es am besten, den entsprechenden Vergütungsstahl (Wärmebehandlungsstahl) zu verwenden. Andernfalls kommt es zu Veränderungen im Mikrogefüge des Materials, was zu Veränderungen in den Abmessungen der Spritzgussform führt.

Transparentes hochglänzendes Kunststoffmaterial
Einige Produkte müssen eine gute Transparenz oder eine hochglänzende Oberfläche haben. Für das Formen von transparenten Kunststoffprodukten Schimmel, der Hohlraum und Kern sind erforderlich, um hochwertige importierte Stahl mit hoher Spiegelpolierleistung, wie 718 (P20 + Ni Klasse), NAK80 (P21 Klasse), S136 (420 Klasse), H13 Klasse Stahl, etc. zu verwenden, von denen 718, NAK80 für den vorgehärteten Zustand, keine weitere Wärmebehandlung.

S136 und H13 Stahl sind geglühten Zustand, Härte ist in der Regel HB160-200, nach der groben Bearbeitung müssen Vakuum-Vergütung und Anlassen Behandlung, die Härte von S136 ist in der Regel HRC40-50, H13 Stahl Härte ist in der Regel HRC45-55 (kann nach der spezifischen Klasse bestimmt werden).

Für das Produkt Aussehen Qualitätsanforderungen, lange Lebensdauer, die Massenproduktion der Form, die Formteile Materialauswahl wie folgt.
a) Hohlräume müssen hochwertige importierte Stahl mit hoher Spiegelpolieren Leistung, wie 718 (P20 + Ni-Klasse), NAK80 (P21-Klasse), etc. verwenden, sind vor-gehärteten Zustand, keine Notwendigkeit für die Wärmebehandlung.

b) Der Kern kann Low-Grade-importiert P20 oder P20 + Ni-Stahl, wie 618, 738, 2738, 638, 318, etc., sind vor-gehärteten Zustand, für die Herstellung einer kleinen Anzahl von Formen, können Sie auch inländische Kunststoff-Formenbau Stahl oder S50C, S55C und anderen importierten hochwertigen Kohlenstoffstahl.

Für das Produkt Aussehen Qualitätsanforderungen der allgemeinen Form, die Formteile Materialauswahl wie folgt.
a) Kleine Präzisionsformhohlräume und -kerne werden in den mittleren importierten Stählen der Klasse P20 oder P20 + Ni verwendet.

b) mittlere und große Formen, die Kunststoff-Formenbau keine besonderen Anforderungen für Stahl, der Hohlraum kann wählen, Low-Grade-importiert P20 oder P20 + Ni-Klasse Stahl; Kern kann wählen, Low-Grade-importiert P20-Klasse Stahl oder importiert hochwertigen Kohlenstoffstahl S50C, S55C, etc. können auch inländische Kunststoff-Form Stahl.

c) Für den Hohlraum der geätzten Haut Muster, wenn die geätzte perligen Muster sollten sich bemühen, die Verwendung von P20 + Ni Klasse 2738 (738) Grad zu vermeiden.

Für kein Aussehen Qualitätsanforderungen der inneren Struktur der Teile, Formmassen auf dem Stahl auch keine besonderen Anforderungen an die Form, die Formteile Materialauswahl wie folgt.
a) Für große und mittelgroße Formen, kann der Hohlraum wählen Low-Grade-importiert P20 oder P20 + Ni-Klasse Stahl, kann auch wählen, importiert hochwertigen Kohlenstoffstahl S55C, S50C oder inländischen P20 oder P20 + Ni-Klasse Kunststoff-Formenbau Stahl; Kern kann importiert oder inländischen hochwertigen Kohlenstoffstahl wählen.

b) For small moulds, if the output is higher and the structure is more complicated, the cavity can choose low-grade imported P20 or P20+Ni type steel, or domestic P20 or P20+Ni type plastic mould steel; the core can choose domestic plastic mould steel.

c) For simple structure and small moulds with low output, the cavities and cores can be made of domestic plastic mould steel or high quality carbon steel.

Kunststoff-Formmaterialien können je nach ihren Eigenschaften in die folgenden sechs Kategorien unterteilt werden

Art der Vorhärtung

Adding sulfur, calcium, lead, selenium, and other elements to the steel can effectively improve the cutting performance of pre-hardened plastic mold steel.
Vorgehärteter Kunststoffformenstahl, der häufig in China verwendet wird sindY55CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo,Y20CrNi3AlMnMo(SM2),4Cr5MoSiVS, 8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn).

Aufgekohlter Typ

Carburized plastic mold steel has Sweden’s 8416, the United States of P2 and P4, etc..
Im Inland wird häufig industrielles Reineisen (wie DT1 und DT2), 20, 20Cr, 12CrNi3A und 12Cr2Ni4A Stahl sowie die neueste Entwicklung der inländischen Kaltumformung Spezialstahl 0Cr4NiMoV (LJ).

Art der Härtung

Commonly used hardened plastic mold steel are: carbon tool steel (such as T7A, T8A), low-alloy cold work mold steel (such as 9SiCr, 9Mn2V, CrWMn, GCr15, 7CrSiMnMoV steel), Cr12 type steel (such as Cr12MoV steel), high-speed steel (such as W6Mo5Cr4V2 steel), base steel and some hot work mold steel, etc.

Aushärtungstyp

Age-hardening plastic mold steel has 18Ni140 grade, 18Ni170 grade and 18Ni210 grade, in addition to 10Ni3MnCuAl(PMS), 18Ni9Co, 06Ni16MoVTiAl, 25CrNi3MoAl, which is characterized by low carbon content and high alloying, and the solid solution formed after high-temperature quenching will be age treated, which can cause strengthening and hardening. It can cause strengthening and hardening of the steel.

Art der Temperierung

Tempered plastic mold steel such as 45, 50, 55, 40Cr, 40Mn, 50Mn, S48C, 4Cr5MoSiV, 38CrMoAlA. steel is precipitation hardening stainless steel with, a hardness of 32 ~ 35HRC that can be machined. The steel then by 460 ~ 480 ℃ aging treatment, can obtain a better overall mechanical property.

Korrosionsbeständig

Korrosionsbeständiger Kunststoffformenstahl ist hauptsächlich 1Cr18Ni9, 2Cr13, 3Cr13, 3Cr17Mo, Cr16Ni4Cu3Nb (PCR), 0Cr17Ni4Cu4Nb (74PH).

Normen für die Materialauswahl von Gussteilen

Formteile beziehen sich auf die Formteile, die in direktem Kontakt mit Kunststoff und geformten Produkten stehen, wie z. B. Kavitäten, Kerne, Schieber, Einsätze, schräge Oberteile, Seitenzüge usw.

Molding parts material directly related to the quality of the mold, life, determine the appearance of the molded plastic products and internal quality, must be very careful, generally in the contract and customer requirements on the basis of the product and mold requirements and characteristics of the choice.

Forming parts material selection principle is: according to the type of plastic molding, the shape of the product, size and precision, the appearance of the product quality and use requirements, production batch size, taking into account the material cutting, polishing, welding, etching, deformation, wear resistance and other properties.

unter Berücksichtigung der Wirtschaft und Formenbau Bedingungen und Verarbeitungsmethoden, um verschiedene Stahlsorten zu wählen. Formeinsätze werden im Allgemeinen aus demselben Material wie die Teile verwendet, in die sie eingesetzt werden.

Für schwer zu kühlende Teile der Form oder solche, die eine höhere Kühlwirkung erfordern, sollte der Einsatz aus Berylliumbronze oder einer Aluminiumlegierung bestehen.

Für die Form zum Gießen beweglicher Teile gelten die folgenden Grundsätze für die Materialauswahl.
a) Transparente Teile sollten aus hochwertigem importiertem Stahl mit guter Politur ausgewählt werden, wie z.B. 718, NAK80, etc.

b) Nicht-transparente Teile, sollten in der Regel mit hoher Härte und Festigkeit der mittleren Qualität importiert Stahl, wie 618, 738, 2738, 638, 318, etc., Oberflächen-Nitrier-Behandlung, Nitrier-Schicht-Tiefe von 0,15-0,2mm, Härte von HV700-900 ausgewählt werden.

c) Wenn die Form Anforderungen niedrig sind, können Sie auch minderwertigen importierten Stahl oder inländischen Stahl, Nitrierbehandlung Härte ist in der Regel HV600-800.

Materialauswahl für nicht-formende Teile

Mold Frame Material beziehen sich auf die Form Frame-Standard, die Vorlage in der Regel wählen, importiert S50C oder inländischen SM45, erfordern HB160-200, einheitliche Härte und kleine innere Spannung, nicht leicht zu verformen.

Das Material der Führungssäule ist GCr15 oder SUJ2, die Härte ist HRC56-62. Das Material der Führungsbuchse, der Führungssäule der Druckplatte, der Führungsbuchse der Druckplatte und der Rückstellstange kann GCr15 oder SUJ2 sein, Härte ist HRC56-62; kann auch T8A, T10A sein, Härte ist HRC52-56.

Allgemeine Strukturteile in der Form, wie z.B. Auswerferaufnahme, Säule, Auswerferbegrenzungsblock, Begrenzungsstange, Verriegelungsmodul, etc., keine besonderen Anforderungen an Härte und Verschleißfestigkeit, kann inländischer SM45 Stahl, normalisierter Zustand, Härte HB160-200, keine weitere Wärmebehandlung verwenden.

Für Angusshülsen, Keilblöcke, verschleißfeste Blöcke, Schieberplatten und andere Teile mit hohen Anforderungen an Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit sollten Kohlenstoffwerkzeugstähle oder hochwertige Kohlenstoffwerkzeugstähle wie T8A, T10A usw. verwendet werden. Diese Stähle müssen bei der Verwendung abgeschreckt werden, um ihre Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern.

Zusammenfassung

Durch die oben genannten Artikel Einführung, wissen wir, dass unterschiedliche Produktmenge sollten verschiedene Formen Materialien zu wählen. Und es gibt viele Arten von gemeinsamen Standard-Schimmel Stahl, in der tatsächlichen SpritzgussformenbauBei der Auswahl des richtigen Formmaterials sollten die Eigenschaften des Kunststoffmaterials und die Anzahl der Produkte sowie die Struktur und Größe der Produkte berücksichtigt werden, um den größtmöglichen wirtschaftlichen Nutzen unter der Prämisse einer reibungslosen Durchführung des Projekts zu erzielen.