Z czego wykonane są formy wtryskowe?

Normalnie rzecz biorąc, forma wtryskowaZ czego wykonane są formy wtryskowe? | ZetarMold

Jednak niektóre produkty cieszą się niskim popytem, a jeśli są wykonane z materiału stalowego, koszt formy jest zbyt wysoki, aby w nią inwestować. Tak więc, w zależności od liczby produktów, istnieją formy wtryskowe wykonane z materiału silikonowego, materiału żywicznego, materiału ze stopu aluminium i standardowego materiału stalowego.

Wybór materiału formy jest różny dla różnych ilości

1. Ilość między 100 a 200
Forma wtryskowa w przypadku materiałów silikonowych zwany również procesem wtrysku niskociśnieniowego lub reakcją formowanie wtryskowe.

2. Ilość między 200-500
Materiał żywiczny forma wtryskowa, also called low-pressure injection process or reaction injection molding.

3. Ilość między 500-1000
Aluminum molds, which can be injection molded or low-pressure injection process or reaction formowanie wtryskowe.

4. Ilość powyżej 1000
Standard steel material, and standard injection molding process.

Różne tworzywa sztuczne, rozsądny wybór stali do form wtryskowych

Żrące tworzywa sztuczne
Wiele żywic i dodatków ma korozyjny wpływ na powierzchnię wnęki, ta korozja powoduje korozję powierzchni metalu wnęki, łuszczenie się, stan powierzchni jest zły, a jakość części z tworzyw sztucznych pogarsza się.

For the molding of fluorine, chlorine, and other corrosive plastics such as PVC, POM, and various types of flame retardant plastic molds, if the product requirements are high, you can use imported corrosion-resistant steel, general requirements can be used for domestic corrosion-resistant steel.

Utwardzone i wypełnione tworzywa sztuczne
Good wear resistance injection molding plastic surface gloss and precision and forma wtryskowa Odporność na zużycie powierzchni wnęki ma bezpośredni związek, zwłaszcza w przypadku niektórych tworzyw sztucznych z dodatkiem włókna szklanego, wypełniaczy nieorganicznych i niektórych pigmentów.

One i tworzywo sztuczne topią się razem w prowadnicy, wnęka formy płynie z dużą prędkością, tarcie powierzchni wnęki jest bardzo duże, jeśli materiał nie jest odporny na zużycie, wkrótce się zużyje, tak że jakość plastikowych części ulegnie uszkodzeniu.

W przypadku form, które mają silne tarcie i wpływ na stal, takich jak formy używane do wtryskiwania nylonu + materiału z włókna szklanego, należy stosować importowaną lub krajową stal typu H13 o wysokiej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości na rozciąganie termiczne i wysokiej wytrzymałości.

Wysokotemperaturowe tworzywa sztuczne
Good dimensional stability in injection molding, injection mold cavity temperature to reach 300 ℃ or more.
Z tego powodu najlepiej jest stosować odpowiednią stal narzędziową do odpuszczania (stal do obróbki cieplnej). W przeciwnym razie spowoduje to zmiany w mikrostrukturze materiału, co spowoduje zmiany wymiarów formy wtryskowej.

Przezroczyste tworzywo sztuczne o wysokim połysku
Niektóre produkty muszą mieć dobrą przezroczystość lub powierzchnię o wysokim połysku. W przypadku formowania przezroczystych produktów z tworzyw sztucznych, wnęka i rdzeń muszą być wykonane z wysokiej jakości importowanej stali o wysokiej wydajności polerowania lustrzanego, takiej jak 718 (klasa P20 + Ni), NAK80 (klasa P21), S136 (klasa 420), stal klasy H13 itp. z których 718, NAK80 do stanu wstępnie utwardzonego, bez dalszej obróbki cieplnej.

Stal S136 i H13 są w stanie wyżarzonym, twardość wynosi zwykle HB160-200, po obróbce zgrubnej należy poddać hartowaniu próżniowemu i odpuszczaniu, twardość stali S136 wynosi zwykle HRC40-50, twardość stali H13 wynosi zwykle HRC45-55 (można ją określić w zależności od konkretnego gatunku).

Ze względu na wymagania dotyczące jakości wyglądu produktu, długą żywotność, masową produkcję formy, wybór materiału części do formowania jest następujący.
a) wgłębienia muszą być wykonane z wysokiej jakości importowanej stali o wysokiej wydajności polerowania lustrzanego, takiej jak 718 (klasa P20 + Ni), NAK80 (klasa P21) itp.

b) Rdzeń może wykorzystywać importowaną stal P20 lub P20 + Ni niskiej jakości, taką jak 618, 738, 2738, 638, 318 itp., w stanie wstępnie utwardzonym; do produkcji niewielkiej liczby form można również użyć krajowej stali do form plastikowych lub S50C, S55C i innej importowanej stali węglowej wysokiej jakości.

Ze względu na wymagania dotyczące jakości wyglądu produktu w przypadku formy ogólnej, wybór materiału części formujących jest następujący.
a) małe, precyzyjne gniazda form i rdzenie są stosowane w importowanej stali klasy P20 lub P20 + Ni średniego zakresu.

b) średnie i duże formy, formowanie tworzyw sztucznych bez specjalnych wymagań dla stali, wnęka może wybrać importowaną stal niskiej jakości P20 lub P20 + Ni; rdzeń może wybrać importowaną stal niskiej jakości klasy P20 lub importowaną wysokiej jakości stal węglową S50C, S55C itp.

c) W przypadku wgłębienia wytrawionego wzoru skóry, gdy wytrawiony perłowy wzór powinien dążyć do uniknięcia stosowania klasy P20 + Ni 2738 (738).

W przypadku braku wymagań dotyczących jakości wyglądu wewnętrznej struktury części, materiały do formowania na stali również nie mają specjalnych wymagań dotyczących formy, wybór materiału części do formowania jest następujący.
a) W przypadku dużych i średnich form, wnęka może wybrać importowaną stal niskiej jakości klasy P20 lub P20 + Ni, może również wybrać importowaną wysokiej jakości stal węglową S55C, S50C lub krajową stal do form plastikowych klasy P20 lub P20 + Ni; rdzeń może wybrać importowaną lub krajową stal węglową wysokiej jakości.

b) For small moulds, if the output is higher and the structure is more complicated, the cavity can choose low-grade imported P20 or P20+Ni type steel, or domestic P20 or P20+Ni type plastic mould steel; the core can choose domestic plastic mould steel.

c) For simple structure and small moulds with low output, the cavities and cores can be made of domestic plastic mould steel or high quality carbon steel.

Plastikowe materiały do form można podzielić na sześć następujących kategorii według różnych cech

Typ utwardzania wstępnego

Adding sulfur, calcium, lead, selenium, and other elements to the steel can effectively improve the cutting performance of pre-hardened plastic mold steel.
Wstępnie hartowana stal do form plastikowych powszechnie stosowana w Chinach Y55CrNiMnMoV(SM1), 5NiSCa, 3Cr2Mo, Y20CrNi3AlMnMo(SM2), 4Cr5MoSiVS, 8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn).

Typ nawęglany

Carburized plastic mold steel has Sweden’s 8416, the United States of P2 and P4, etc..
W kraju często stosuje się przemysłowe czyste żelazo (takie jak DT1 i DT2), stal 20, 20Cr, 12CrNi3A i 12Cr2Ni4A, a także najnowszy rozwój krajowej stali specjalnej do formowania na zimno 0Cr4NiMoV (LJ).

Typ utwardzania

Commonly used hardened plastic mold steel are: carbon tool steel (such as T7A, T8A), low-alloy cold work mold steel (such as 9SiCr, 9Mn2V, CrWMn, GCr15, 7CrSiMnMoV steel), Cr12 type steel (such as Cr12MoV steel), high-speed steel (such as W6Mo5Cr4V2 steel), base steel and some hot work mold steel, etc.

Typ utwardzania wiekowego

Age-hardening plastic mold steel has 18Ni140 grade, 18Ni170 grade and 18Ni210 grade, in addition to 10Ni3MnCuAl(PMS), 18Ni9Co, 06Ni16MoVTiAl, 25CrNi3MoAl, which is characterized by low carbon content and high alloying, and the solid solution formed after high-temperature quenching will be age treated, which can cause strengthening and hardening. It can cause strengthening and hardening of the steel.

Typ odpuszczania

Tempered plastic mold steel such as 45, 50, 55, 40Cr, 40Mn, 50Mn, S48C, 4Cr5MoSiV, 38CrMoAlA. steel is precipitation hardening stainless steel with, a hardness of 32 ~ 35HRC that can be machined. The steel then by 460 ~ 480 ℃ aging treatment, can obtain a better overall mechanical property.

Odporność na korozję

Odporna na korozję stal do form plastikowych to głównie 1Cr18Ni9, 2Cr13, 3Cr13, 3Cr17Mo, Cr16Ni4Cu3Nb (PCR), 0Cr17Ni4Cu4Nb (74PH).

Standardy doboru materiałów do formowania części

Części formy odnoszą się do części formy, które są w bezpośrednim kontakcie z tworzywem sztucznym i formowanymi produktami, takimi jak wnęki, rdzenie, suwaki, wkładki, ukośne blaty, boczne szuflady itp.

Molding parts material directly related to the quality of the mold, life, determine the appearance of the molded plastic products and internal quality, must be very careful, generally in the contract and customer requirements on the basis of the product and mold requirements and characteristics of the choice.

Forming parts material selection principle is: according to the type of plastic molding, the shape of the product, size and precision, the appearance of the product quality and use requirements, production batch size, taking into account the material cutting, polishing, welding, etching, deformation, wear resistance and other properties.

przy jednoczesnym uwzględnieniu gospodarki i produkcja form warunki i metody obróbki, aby wybrać różne rodzaje stali. Wkładki formowane są zwykle używane z tym samym materiałem, co części, w które są wkładane.

W przypadku części formy, które są trudne do schłodzenia lub wymagają wyższego efektu chłodzenia, materiałem wkładki powinien być brąz berylowy lub stop aluminium.

W przypadku form związanych z formowaniem części ruchomych zasady doboru materiału są następujące.
a) Przezroczyste części powinny być wybrane z wysokiej jakości importowanej stali o dobrym połysku, takiej jak 718, NAK80 itp.

b) Części nieprzezroczyste, generalnie powinny być wybierane z wysoką twardością i wytrzymałością importowanej stali średniej klasy, takiej jak 618, 738, 2738, 638, 318 itp., obróbka azotowania powierzchni, głębokość warstwy azotowania 0,15-0,2 mm, twardość HV700-900.

c) Jeśli wymagania dotyczące formy są niskie, można również użyć importowanej stali niskiej jakości lub stali krajowej, twardość obróbki azotowania wynosi zazwyczaj HV600-800.

Wybór materiału na części nieformowane

Materiał ramy formy odnosi się do standardu ramy formy, szablon zazwyczaj wybiera importowany S50C lub krajowy SM45, wymagający HB160-200, jednolitej twardości i małego naprężenia wewnętrznego, niełatwego do odkształcenia.

Materiał słupka prowadzącego to GCr15 lub SUJ2, twardość to HRC56-62. Materiał tulei prowadzącej, słupka prowadzącego płyty dociskowej, tulei prowadzącej płyty dociskowej i pręta resetującego może być GCr15 lub SUJ2, twardość to HRC56-62; może być również T8A, T10A, twardość to HRC52-56.

Ogólne części konstrukcyjne w formie, takie jak pierścień ustalający wyrzutnika, kolumna, blok ograniczający wyrzutnika, ogranicznik, moduł blokujący itp., bez specjalnych wymagań dotyczących twardości i odporności na zużycie, mogą wykorzystywać krajową stal SM45, stan znormalizowany, twardość HB160-200, bez dalszej obróbki cieplnej.

Tuleja zasuwy formy, blok klinowy, blok odporny na zużycie, płyta ślizgowa i inne części o wysokich wymaganiach dotyczących twardości, wytrzymałości i odporności na zużycie powinny być wykonane z węglowej stali narzędziowej lub wysokiej jakości węglowej stali narzędziowej, takiej jak T8A, T10A itp. Stale te wymagają hartowania w celu zwiększenia ich twardości i odporności na zużycie.

Podsumowanie

Dzięki powyższemu wprowadzeniu do artykułu wiemy, że różne ilości produktów powinny wybierać różne materiały form. I istnieje wiele rodzajów zwykłej standardowej stali formierskiej, w rzeczywistości produkcja form wtryskowychPowinniśmy wybrać odpowiedni materiał formy zgodnie z charakterystyką materiału produktu z tworzywa sztucznego i liczbą produktów, a także strukturą i rozmiarem produktów, aby uzyskać maksymalne korzyści ekonomiczne przy założeniu zapewnienia płynnej realizacji projektu.