Производственное предприятие
Планировка производственного предприятия сосредоточена на двух аспектах: удовлетворение условий производственного спроса, в соответствии с производственным процессом для одновременной оптимизации планировки, и удовлетворение требований гибкого использования энергии в конкретных условиях производства.
1. Энергоснабжение, чтобы удовлетворить стабильное производство электроэнергии, требуемой в то же время есть соответствующий запас, не слишком много избытка, вызванного чрезмерным потреблением реактивной энергии.
2. Создайте эффективные системы циркуляции охлаждающей воды и оснастите систему охлаждения эффективной изоляцией и системой теплоизоляции.
3. Оптимизируйте общую производственную планировку цеха. Многие производственные процессы имеют последовательную координацию, разумная координация может сократить время оборота и потребление энергии, а также повысить эффективность производства.
4. Рассмотрите освещение и другое оборудование завода как можно более эффективный небольшой блок для раздельного управления.
5. Регулярно проводите техническое обслуживание оборудования мастерской, чтобы избежать повреждения коммуникаций, что может повлиять на нормальную работу и увеличить расход энергии.
Машина с литьевой формой
Термопластавтомат является основным потребителем энергии в цехе литья под давлением, причём энергия расходуется главным образом двигателем и системой нагрева.
1. Выбирайте подходящую литьевую машину с учётом характеристик изделий. Литьё по принципу «большая машина для малой работы» часто означает значительные потери энергии.
2. Выберите полностью электрическую машину для литья под давлением и гибридную машину для литья под давлением, которые обладают отличным энергосберегающим эффектом и могут сэкономить 20-80%.
3. Использование новых технологий нагрева, таких как электромагнитный индукционный нагрев, инфракрасный нагрев и т.д., позволяет достичь 20-70% экономии энергии нагрева.
4. Примите эффективные меры по теплоизоляции систем отопления и охлаждения для снижения потерь тепла и холода.
5. следите за тем, чтобы детали трансмиссии оборудования были хорошо смазаны, чтобы уменьшить увеличение потребления энергии, вызванное повышенным трением или нестабильной работой оборудования.
6. Выбирайте гидравлическое масло с низкой степенью сжатия, чтобы уменьшить потери энергии при работе гидравлической системы.
7. Использование параллельного действия, многогнездного впрыска, многокомпонентного впрыска и других технологий обработки позволяет значительно экономить энергию.
8. Традиционная механогидравлическая литьевая машина также может иметь различные энергосберегающие приводы вместо обычного насоса постоянной производительности, что даёт значительный эффект.
9. Регулярное обслуживание труб отопления и охлаждения для обеспечения отсутствия загрязнений, засорения накипью или других явлений внутри труб для достижения проектной эффективности отопления и охлаждения.
10. Убедитесь, что машина для литья под давлением находится в исправном состоянии. Нестабильный процесс может привести к дефектам продукции и увеличить энергопотребление.
11. Убедитесь, что используемое оборудование подходит для обрабатываемых продуктов, например, для обработки ПВХ часто требуется использование специальных винтов.
Пресс-форма для литья под давлением
Конструкция и состояние пресс-формы часто существенно влияют на цикл литья под давлением и энергопотребление процесса.
1. Разумная конструкция пресс-формы, включая конструкцию бегунов, форму затвора, количество полостей, каналы для нагрева и охлаждения воды и т. д., может помочь снизить потребление энергии.
2. Использование горячеканальных пресс-форм не только экономит материал и снижает расход энергии на восстановление материала, но и дает значительный энергосберегающий эффект в самом процессе формования.
3. Пресс-формы с изменяемой формой, быстрым охлаждением и быстрым нагревом способны значительно снизить энергозатраты на переработку и повысить качество поверхности.
4. Обеспечение сбалансированного заполнения каждой полости позволяет сократить цикл формования и обеспечить однородность качества продукции, что дает отличный энергосберегающий эффект.
5. Применение проектирования с поддержкой CAE для конструкции литьевой формы, анализа течения и моделирования сокращает энергозатраты на наладку и многократный ремонт формы.
6. В соответствии с принципом обеспечения качества продукции, использование меньшего усилия смыкания при формовке может продлить срок службы формы, способствовать быстрому заполнению формы и экономии энергии.
7. Обеспечьте эффективное обслуживание пресс-формы, чтобы обеспечить эффективный нагрев и охлаждение водяного канала.
Периферийное оборудование
1. Выбирайте вспомогательное оборудование с подходящей мощностью, отвечающей требованиям работы, и не слишком богатое.
2. Хорошо выполняйте техническое обслуживание оборудования, чтобы обеспечить его нормальное рабочее состояние. Неисправное вспомогательное оборудование приведет к нестабильному производству и даже к низкому качеству деталей, что приведет к повышенному расходу энергии.
3. Оптимизация работы и последовательности операций основной машины и периферийного оборудования.
4. Оптимизируйте взаимное расположение периферийного и производственного оборудования и располагайте периферийное оборудование как можно ближе к основной машине, не нарушая условий работы.
5. Многие производители вспомогательного оборудования поставляют системы энергоснабжения по требованию, что позволяет добиться значительной экономии энергии.
6. Используйте оборудование для быстрой смены пресс-форм, чтобы сократить время ожидания, необходимое для смены продукции на производстве.
Материалы
Различные материалы потребляют разное количество энергии при переработке, а неправильное обращение с материалами или неправильное обращение с переработанными материалами может привести к увеличению потребления энергии при производстве.
1. При условии соблюдения эксплуатационных характеристик изделия в качестве приоритетного следует выбирать материал с меньшим потреблением энергии при обработке.
2. При условии удовлетворения эксплуатационных характеристик и оптимизации затрат, приоритет должен отдаваться материалам с высокой текучестью.
3. Обращайте внимание на материал разных поставщиков, у которых могут быть разные технологические условия.
4. Обработка материала сушкой, лучше всего использовать вместе с сушкой, чтобы избежать высыхания материала обратно во влагу и траты энергии.
5. Хорошо сохраняйте материал, чтобы предотвратить смешивание материала с примесями или посторонними предметами, что в конечном итоге приведет к появлению плохих продуктов.
6. В некоторые продукты разрешено добавлять определенные переработанные материалы, но следует обращать внимание на сохранность переработанных материалов и чистоту, чтобы избежать нечистых материалов, произведенных плохими деталями.
Технология обработки
1. При условии обеспечения эксплуатационных характеристик изделий используйте самый короткий цикл литья под давлением.
2. Если нет особых факторов, по возможности используйте технологию обработки, рекомендованную поставщиком.
3. Для конкретных изделий и пресс-форм сохраняйте все стабильные параметры оборудования и процесса, чтобы сократить время переналадки при следующей смене производства.
4. Оптимизируйте процесс, используя меньшее усилие зажима, меньшее время охлаждения и время выдержки под давлением.
Внедрение новых технологий
1. Применяйте вспомогательные технологии литья, такие как технология литья под давлением с использованием газа, жидкости, пара, микропены и т.д.
2. Используйте комплексную схему литья под давлением, чтобы сократить промежуточные операции.
3. Применяйте новые технологии, такие как сварка в пресс-форме, покраска в пресс-форме, сборка в пресс-форме, декорирование в пресс-форме и т.д.
4. Применяйте новую технологию формования под низким давлением, чтобы сократить цикл формования, и в то же время можно снизить температуру расплава.
5. Применяйте систему регенерации энергии.
Управление производством
1. Единовременное производство высококачественной продукции и снижение количества брака - это самая большая экономия энергии.
2. Обслуживание всей производственной системы тесно связано с потреблением энергии. Это касается не только основной машины, но и периферийного и заводского оборудования.
Например, если цеховой кран для смены литьевой формы сломается и форму придётся менять вручную, время простоя оборудования неизбежно возрастёт вместе с энергопотреблением.
3. Оснащение цеха системой мониторинга энергопотребления позволяет предприятиям легко проводить анализ и целенаправленно улучшать энергопотребление.
4. Когда оборудование останавливается для обслуживания, проверьте не только содержание и элементы обслуживания самого оборудования, но и обратите внимание на состояние связи между оборудованием и другими системами, надежность работы и т.д.
5. Регулярно сравнивайте с отраслевым эталоном, чтобы понять, есть ли возможности для дальнейшего совершенствования.
Нужно коммерческое предложение для вашего проекта литья под давлением?Получите конкурентную цену, рекомендации DFM и график производства от инженерной команды ZetarMold.
Запросить бесплатное предложение → Подробный обзор см. в нашем Руководстве по поиску поставщиков.
