Если окинуть взглядом рынок, то можно заметить, что одноцветных изделий становится все меньше и меньше. пластмассовые формованные изделияИ каждый день люди просыпаются. и надеемся увидеть красочный мир.

Компании, производящие пресс-формы, должны всегда идти по стопам рынка и делать красивые и качественные изделия. двухцветные пресс-формы для литья заново для клиентов.

В этой статье вы узнаете все о овермолд подробно, давайте изучим его вместе.

Что такое овермолдинг?

Литье пластмасс под давлением относится к продукту производство пластиковых деталей с двумя различными пластиковыми материалами или двумя различными цветами пластиковых деталей, если этот вид пластиковых деталей, производство литьё под давлением требуется для выполнения одной части, то вам нужно литье под давлением.

Например, наиболее распространенные телефонные клавиши или клавиши калькулятора, клавиши в количестве двух практик, одна из них трафаретная печать, на этот раз с длительным временем легко потерять цвет; есть практика достигается за счет пресс-форма для литья под давлениемТо есть номер с цветом пластика, который нужно сделать, обернут вокруг номера ключей пластиковых деталей, чтобы сделать другой цвет.

Овермолдинг Процесс литья под давлением

Овермолдинг похож на двухцветное литье под давлением процесс, но есть относительно большая разница с двухцветное литье под давлением процесс. Он заключается в изготовлении двух комплектов форм с одноцветной литьё под давлением машина, и вводить продукцию в два этапа.

Это вид пластикового сырья в пластиковая форма После формовки отформованные детали извлекаются, помещаются во второй литьевая пластиковая форма снова впрыскивается в тот же или другой пластиковый материал в процессе формования.

Более сложным будет многократное формование, так что внешний вид пластикового изделия и технология достижения желаемых требований, называемая вторичной литьё под давлением.

Овермолдинг предполагает соединение двух или более материалов в одно изделие путем формования.

Материалы могут быть одного или разных типов.

Сайт овермолдинг Процесс включает в себя размягчение литой материал в мягкий пластик и обернуть его вокруг другого продукта, который будет литой.

Метод производства овермолда

После тяжелого пресс-форма для пластмассовых изделий готов, мы попытаемся получить твердые пластиковые изделия, затем мы положим твердые пластиковые изделия в мягкий пластиковый материал формы и регулировать зазор между мягким пластиковым материалом формы и твердый пластиковый продукт неоднократно для достижения конечного эффекта продукта.

Таким образом, не важно овермолд квалифицированный или нет, очень важна конструкция формы и процесс изготовления формы FIT.

Все сотрудники, участвующие в процессе проектирования и производства, должны помнить, что наилучший эффект от изделий, изготовленных методом литья по выплавляемым моделям, должен быть точно таким же, как и от изделий, изготовленных методом литья по выплавляемым моделям. двухцветное литье.

Таким образом, эффект нашей пресс-формы FIT должен быть точно таким же, как при производстве двухцветная пресс-форма для литья под давлениемКаждый процесс обработки может повлиять на конечную форму FIT, любые результаты обработки будут тесно связаны с ходом изготовления формы и качеством продукции.

Почему мы производим изделия, изготовленные методом литья под давлением?

Мягкие материалы, такие как TPE, TPR, TPU, SEBS и силиконовая резина, эластичны при комнатной температуре, обладают относительно высокими фрикционными, теплоизоляционными и изоляционными свойствами.

Именно использование этих характеристик мягкого пластичного материала позволяет изготавливать изделия для впрыска по технологии overmolded для выполнения различных функций изделий.

Например, он обычно используется в качестве защитного кожуха для некоторых твердых предметов, таких как фонари, в металлической оболочке фонаря с силиконовой резиной защитный кожух, с одной стороны, может увеличить трение, легко держать, с другой стороны, играть роль изоляции и теплоизоляции, безопаснее использовать.

Некоторые электроинструменты также литьё под давлением Мягкий пластиковый материал, повышающий противоскользящую функцию, делает захват рукой более удобным.

Есть также продукты через тот же материал разных цветов, чтобы сделать мягкий пластиковый материал плесень, чтобы подчеркнуть бренд продукта LOGO и т.д.

На какие проблемы следует обратить внимание при овермолдинге?

Овермолдинг

На самом деле это своего рода вторичный литьё под давлениемИзделие, как правило, включает в себя основной корпус (твердый пластиковый материал) и внешнюю упаковку (мягкий пластиковый материал).

В производство пресс-формСначала основной корпус из жесткого пластика, затем основной корпус из жесткого пластика. пластиковая форма дизайн в соответствии с обычными процедурами проектирования, внешний пакет (мягкий пластик) дизайн формы для жесткого пластика готовой продукции в качестве ссылки, нет необходимости положить усадку.

После части формы, так же, как основной корпус жесткой резины, передней формы отличается от формы упаковки резины, в производстве, жесткий пластиковый корпус производится в первую очередь, а затем жесткий пластиковый корпус помещается в мягкий пластиковый материал пресс-форма для производства овермолдинга.

Характеристики "Овермолдинга"

a) Основной корпус твердой пластиковой детали формы при расчете усадки.

Обратить внимание на усадку овермолда: овермолд должен обратить внимание на скорость усадки, внешние части не усаживаются.

b) The овермолд Процесс обычно имеет два набора независимых форм.

в) Мужская полость для мягкого пластикового материала плесени так же, как жесткий пластиковый продукт, есть небольшое количество избежать пустого пространства, и пластиковые детали для использования основного тела жесткого пластика не может иметь пустое пространство.

Пустое место, насколько это возможно, чтобы открыть пустоту, чтобы облегчить внешние части в и плесень расходы, в принципе, не влияет на герметичность плавления пластикового материала.

г) Обратить внимание на позиционирование мягкого пластикового материала плесени: для достижения надежной герметизации и анти-отклонения отверстий в мягких пластиковых частей, чтобы предотвратить деформацию вытягивания.

В мягком пластиковом материале уплотнения бит, чтобы оставить больше 0,07 ~ 0,13 в качестве предварительного давления; жесткий пластик часть, чтобы иметь стальной материал в качестве поддержки, особенно с мягким клеем назад, избежать пространства зазор не может быть больше, чем 0,3.

Нижнее готовое изделие и производство пластмассовых деталей разумное соотношение толщины материала составляет 5:4; последний момент, бегун не должен играть свет, оставляя зерно может помочь из формы, передней формы на солнце зерна, в противном случае он будет придерживаться передней формы.

д) Если продукт занимает первое место в ситуации, вы можете справиться с этим:

(1) до того, как плесень сгорела.

(2) Нижняя часть передней формы для добавления материала.

(3) Добавьте материал в заднюю форму нижней части.

(4) Задняя форма плакированной формы обжигается.

Выбор облицовочного материала

Температура размягчения основы и покрывающего материала должна отличаться не менее чем на 20, иначе основа будет расплавлена.

В общем, если вы хотите усилить адгезию покрывающего материала, температура плавления смолы должна быть такой же, как и у основного материала.

Если температура плавления покрывающего материала слишком низкая, он не сможет расплавить поверхность основного материала. Сцепление между ними будет недостаточно прочным.

Если температура плавления слишком высока, подложка размягчается и деформируется. В тяжелых случаях покрывающий материал может проникнуть в подложку и привести к разрушению детали.

Поэтому хорошее сцепление можно обеспечить только при выборе подходящего материала.

Как правило, подходящие материалы должны обладать схожими химическими свойствами или содержать подходящие составные компоненты.

Если базовый материал не совпадает с материалом накладки, сцепление обычно можно улучшить только путем придания изделию структурности, а не химического сцепления.

Меры предосторожности при переформовке

1. Поверхность не должна быть неровной, чтобы избежать образования отверстий, вызванных попаданием воздуха;

2. Скорость вращения бункера не должна превышать 40 об/мин, чтобы избежать зависания;

3. Пластификация температура под соответствующий объем, как правило, 160 ℃-210 ℃ в течение одной минуты для полной пластификации (блестящие, гладкие на ощупь пластиковые зрелые) брутто поверхности без белого пятна цвет равномерный для полной пластификации, использование температуры, чем светлая поверхность соответственно низкой 5-15 ℃.

Заключение

Изучив эту статью, мы узнали о процессе овермолдинга, который включает в себя выбор материалов для формованные изделия, соображения по изготовление пресс-форм для литья под давлениеми некоторые проблемы, которые могут возникнуть в процессе работы. производство литья под давлением процесс.

Процесс литья заново включает в себя два комплекта форм, что требует большего опыта. производители пресс-форм для литья под давлением чем обычное литье под давлениемПоэтому, когда будет сделан реальный проект.

Рекомендуется изучить опыт поставщики овермолдов и поставщики продукции для производства овермолдингаЭто позволит избежать различных проблем в реальном производственном процессе проекта, которые повлияют на ход реализации проекта.