Введение

Когда речь идет о рекламе и маркетинге, логотипы и буквы с монограммами - это два важнейших элемента, которые могут сделать или разрушить кампанию. 
В этой статье мы рассмотрим основы добавления логотипов и букв на ваши товары, а также некоторые преимущества, которые дает такая возможность. 
Мы также дадим несколько советов о том, как создать эффективный логотип и стиль надписей для вашего бренда. 
Так что, если вам интересно узнать больше об этой важной теме, читайте дальше!

Нанесение печати

Печать на подушечке означает травление рисунка для печати на стальной пластине (стальной лист), возвращение масла через масляный барабан печатной машины, падение узла держателя инструмента, утилизация чернил, кроме вытравленного рисунка на стальной пластине, в масляный бассейн, а затем через адгезию резиновой головки, когда рисунок полностью перемещается на подложку, весь процесс печати завершен.

Процесс тампонной печати

Перенос краски осуществляется с помощью деформируемой печатающей головки. Поверхность печатающей головки не содержит графики и текста;

Необходимая графика и текст должны быть сначала высушены и вытравлены на печатной форме для глубокой печати, а затем на поверхность печатной формы для глубокой печати наносится краска. Используйте жесткий скребок, чтобы соскоблить краску на участках поверхности печатной формы, не связанных с изображением и текстом, а также резиновую головку для погружения в ямки печатной формы. Краска поднимается и перемещается на поверхность подложки для нанесения оттиска, чтобы завершить печать.

Тампонная печать - популярный метод, который имеет ряд преимуществ перед другими способами печати. Тампонная печать может использоваться на различных материалах, включая пластик, металлы, стекло и керамику.

Процесс начинается с изготовления стальной пластины, на которой гравируется желаемый логотип или изображение. Затем пластина покрывается резиновой прокладкой, и на нее наносятся чернила.

Затем клейкая подушечка прижимается к изделию, перенося краску на поверхность. Тампонная печать - это универсальный и долговечный метод печати, который позволяет получать высококачественные результаты. Кроме того, он относительно быстр и прост в настройке, что делает его идеальным для мелкосерийного производства.

С помощью изогнутой печатной головки из силиконовой резины на поверхность печатной головки наносится краска с пластины глубокой печати, а затем она прижимается к поверхности нужного объекта для печати текста, узоров и т.д.

Преимущества пада Parinting:

1. Высокая эффективность и высокая скорость, исключающая процесс сушки и позволяющая осуществлять непрерывную многоцветную печать

2. Возможность печати изделий с неровной поверхностью

3. Может печатать относительно тонкие детали, как правило, 0,05 мм тонкие линии могут быть напечатаны

4. Возможность печати на широком спектре материалов: пластмассах, металлах, керамике, коже и других материалах

Недостатки патинирования:

1. Напечатанный рисунок не имеет текстуры, а слой краски относительно тонкий.

2. Не подходит для печати на большой площади

Шелкография

Трафаретная печать - это процесс изготовления печатных форм, при котором краска наносится на поверхность через трафарет. Дизайн сначала наносится по трафарету, а затем краска продавливается на поверхность через трафарет. Этот процесс можно использовать практически на любой плоской поверхности, что делает его идеальным для широкого спектра применений.

Трафаретная печать логотипов - один из распространенных видов использования трафаретной печати. Создавая трафарет логотипа, компании могут обеспечить четкое и последовательное отображение своего бренда на продукции. Трафаретная печать также может использоваться в декоративных целях, например для создания узоров или изображений на ткани или других поверхностях.

Независимо от сферы применения, трафаретная печать - это универсальный и эффективный способ получения высококачественных результатов. Шелкография использует трафаретный рисунок для печати на подложке.

преимущество:

1. Напечатанный рисунок имеет текстуру, а краска более густая

2. Подходит для печати продуктов большой площади, таких как наружная реклама, вывески и т.д., и, конечно, также подходит для печати логотипов различных типов для небольших продуктов.

Недостатки:

Не подходит для печати на неровных изогнутых поверхностях

Лазерная гравировка

Литье под давлением - это производственный процесс, при котором детали изготавливаются путем впрыска расплавленного материала в пресс-форму. Лазерная гравировка может использоваться для создания логотипов в пресс-форме, которые переносятся на деталь в процессе литья под давлением.

Лазерная гравировка - это метод перманентной маркировки, позволяющий получать высококонтрастные и точные метки на различных материалах.

Область маркировки может быть полупрозрачной или непрозрачной, а глубина маркировки может контролироваться для получения стойкой и долговечной маркировки.

Лазерная гравировка логотипов на пресс-формах для литья под давлением, анимация логотипов может быть простой или сложной и может применяться для различных продуктов. Выбирая лазерную гравировку для создания логотипа, важно работать с надежным поставщиком, имеющим опыт гравировки логотипов символов на литьевых формах.

Лазерная гравировка, также называемая лазерной гравировкой или лазерной маркировкой, - это процесс обработки поверхности, использующий оптические принципы. С помощью лазерных лучей можно вырезать постоянные метки на поверхности материалов или внутри прозрачных материалов.

Часы, браслеты и другие металлические изделия, которые мы обычно покупаем и которые поддерживают услуги гравировки, обычно используют лазерную гравировку, что более эффективно. Конечно, вы также можете использовать лазерную гравировку для гравировки логотипа непосредственно на изделии.

преимущество:

Текстура и долговечность

Недостатки:

Цвет не может быть изменен, только цвет самого материала изделия

Частичная полировка, серебро/золото горячего тиснения, OEM

Дизайн логотипа в литьё под давлением может быть немного сложным, но при тщательном планировании и исполнении это может стать отличным способом придать профессиональное звучание вашему продукту.

Один из самых важных моментов, о которых следует помнить, - знак должен выдерживать высокие температуры в процессе формовки. Это означает, что он должен быть изготовлен из термостойкого материала, например металла или керамики.

Помимо названия компании, дизайн логотипа должен быть как можно более простым, чтобы его можно было легко воспроизвести в пресс-форме. Наконец, перед серийным производством обязательно протестируйте логотип с названием компании на нескольких прототипах, чтобы убедиться, что он выглядит так, как вы хотите.

Уделив немного внимания, вы сможете создать индивидуальный логотип что действительно делает запоминающийся фирменный стиль вашего продукта выделяющимся из толпы. Чтобы придать логотипу металлическую текстуру, металлические материалы обычно используются для частичной полировки, так что логотип и общая поверхность демонстрируют контрастный эффект глянцевого песка.

Интегрированное формование

Логотип составляет единое целое с самим изделием, делая его выпуклым или углубленным.

Разработка логотипа методом литья под давлением подразумевает создание трехмерного изображения фирменного стиля компании. Это может быть сделано путем гравировки логотипа на пресс-форме или с помощью пресс-формы для вырезания логотипа в пресс-форме.

Отлитый под давлением логотип позволяет компаниям создавать различные варианты брендинга, включая трехмерные логотипы, рельефные или тисненые логотипы и даже логотипы с движущимися частями. Помимо комбинированных логотипов, литьевые логотипы могут использоваться для создания индивидуальной упаковки и рекламных материалов.

Таким образом, этот процесс предоставляет компаниям универсальный и экономически эффективный способ получить рекомендации по бренду и создать высококачественные брендинговые решения.

Депрессивная живопись

Дизайн логотипа обычно включает в себя создание абстрактного логотипа в рельефной или углубленной области на поверхности конечного продукта, а также нанесение гальванического покрытия на углубленный логотип для создания контрастного цвета.

Когда речь идет о логотипах на эмблемах литые деталиЭтого можно достичь, включив дизайн логотипа в саму пресс-форму. Это гарантирует, что логотип будет идеально воспроизведен на каждой детали.

Однако важно отметить, что не все литьё под давлением материалы созданы одинаковыми. Некоторые пластики деформируются и деформируются легче, чем другие, поэтому важно выбрать правильный материал для вашего применения

Вкладыш/шпон

Создание логотипов методом литья под давлением может быть сложным процессом, но использование вкладок и шпона позволяет упростить процесс и получить высококачественный готовый продукт. Вкладыши - это тонкие листы материала, вставляемые в форму в процессе производства.

Шпон - это тонкий лист материала, нанесенный на поверхность готового изделия. Логотип и изделие инкрустируются или наклеиваются на изделие с использованием различных материалов, чтобы логотип и изделие контрастировали.

Как инкрустация, так и виниры могут использоваться для создания различных эффектов, включая рельефные или углубленные узоры, цветовые градиенты и даже трехмерные текстуры. При правильном использовании инкрустации и виниры помогут придать вашему знаку уникальный вид, который будет выделяться на фоне конкурентов.

Выдолбить

Дизайн логотипа, выполненный методом литья под давлением начинается с создания пустого или полого пространства в пресс-форме. Обычно это делается с помощью фрезерного станка, но могут использоваться и другие методы в зависимости от размера и формы негативного пространства в знаке.

После создания пустого пространства заполните его расплавленным пластиком. Пластик впрыскивается в форму под высоким давлением, что обеспечивает точное воспроизведение готового изделия и логотипа успешного бренда.

После того как пластик остынет и затвердеет, форму открывают и извлекают логотип, причем весь процесс обычно занимает меньше минуты, литье под давлением эффективный способ производства большого количества логотипов или других формованных деталей.

Методы обработки: штамповка, формовка, лазерная гравировка, часто используется для обработки металлических материалов

Двойное литье под давлением LOGO

Разработка логотипа методом литья под давлением может быть сложным и трудоемким процессом. Чтобы создать красивый и функциональный логотип для знака или талисмана, дизайнеры должны учитывать размер формы, используемые материалы и процесс производства.

Один из способов упростить процесс разработки логотипа - использовать двойное литье под давлением. Эта техника позволяет впрыскивать в одну форму два разных цвета или материала, сочетающих логотип, создавая двухцветный эффект.

Используя двойное литье под давлением, дизайнеры могут легко создавать сложные логотипы без необходимости использования нескольких форм или отдельных процессов печати. Таким образом, двойное литье под давлением позволяет сэкономить время и деньги в процессе разработки логотипа.

Различные материалы, различные цвета, интегрированное формование

То есть на термопластавтомате одновременно впрыскиваются два материала;

Существует также двухцветное литье под давлением, когда два материала разного цвета впрыскиваются на одном термопластавтомате.

Литье под давлением из двух материалов кажется более прочным, кристально чистым, имеет стеклянную текстуру и никогда не выцветает. Его можно использовать в корпусах мобильных телефонов, в медицине и т.д.

Логотип сияет

Логотип, как правило, выполнен из светопропускающего пластика или резины, а на задней панели расположены светодиодные лампочки.

Для пластика мы можем напрямую использовать полупрозрачные материалы в качестве логотипов.

Как добиться частичной прозрачности логотипа для резиновых материалов?

Сначала выберите кусок полупрозрачной резины, затем распылите ее, чтобы превратить в непрозрачный материал. Вырезав форму логотипа, можно реализовать концепцию полупрозрачного силиконового логотипа.