Tutto ciò che occorre sapere per aggiungere loghi e lettere ai prodotti

Introduzione

Quando si parla di pubblicità e marketing, i loghi monogramma e le lettere sono due elementi essenziali che possono determinare il successo o il fallimento di una campagna.  In questo articolo esaminiamo le basi per aggiungere loghi e lettere ai prodotti e alcuni dei vantaggi associati.  Forniamo inoltre suggerimenti per creare uno stile efficace di logo e lettering per il vostro marchio.  Se volete saperne di più su questo importante argomento, continuate a leggere!

Tampografia

La tampografia consiste nell’incidere il motivo da stampare sulla piastra d’acciaio (lamiera d’acciaio), nel restituire l’olio attraverso l’aspo della macchina tampografica, nella caduta del gruppo portautensili, nel riciclare l’inchiostro diverso dal motivo inciso sulla piastra d’acciaio nel bacino dell’olio e quindi nell’adesione della testa di gomma.

Processo di tampografia

Il trasferimento dell’inchiostro viene completato con l’aiuto di una testina di stampa a tampone deformabile. La superficie della testina tampografica non contiene grafica e testo;

La grafica e il testo richiesti devono essere prima asciugati e incisi su una lastra rotocalco per tampografia, quindi l’inchiostro viene applicato sulla superficie della lastra rotocalco per tampografia. Utilizzare un raschietto duro per raschiare l’inchiostro nelle aree della superficie della lastra di stampa prive di immagine e di testo e utilizzare una testina di gomma per immergersi nei pozzetti della lastra di stampa. L’inchiostro viene sollevato e spostato sulla superficie del substrato per essere impresso e completare la stampa.

La tampografia è un metodo popolare che offre diversi vantaggi rispetto ad altri metodi di stampa. La tampografia può essere utilizzata su una varietà di materiali, tra cui plastica, metalli, vetro e ceramica.

Il processo inizia con la realizzazione di una piastra d’acciaio su cui viene inciso il logo o l’immagine desiderata. La lastra viene poi ricoperta da un tampone di gomma sul quale viene applicato l’inchiostro.

Il tampone adesivo viene quindi premuto contro il prodotto, trasferendo l’inchiostro sulla superficie. La tampografia è un metodo di stampa versatile e durevole che produce risultati di alta qualità. È anche relativamente veloce e facile da impostare, il che la rende ideale per la produzione su piccola scala.

Utilizzando una testina di stampa a tampone curva in materiale di gomma siliconica, immergere l’inchiostro della lastra rotocalco sulla superficie della testina di stampa a tampone, quindi premerla sulla superficie dell’oggetto desiderato per stampare testi, motivi, ecc.

Vantaggi di Pad Parinting:

1. Alta efficienza e velocità, eliminando il processo di essiccazione e consentendo la stampa multicolore in continuo.

2. Può stampare prodotti con superfici irregolari

3. Può stampare modelli relativamente fini, in genere è possibile stampare linee sottili di 0,05 mm.

4. Può stampare su un’ampia gamma di materiali: plastica, metalli, ceramica, pelle e altri materiali.

Svantaggi di Pad Parinting:

1. Il disegno stampato non presenta alcuna texture e lo strato di inchiostro è relativamente sottile.

2. Non adatto alla stampa di grandi superfici

Stampa serigrafica

La serigrafia è un processo di produzione di lastre in cui l’inchiostro viene applicato a una superficie attraverso un retino. Il disegno viene prima stencilato e poi l’inchiostro viene spinto sulla superficie attraverso un retino. Questo processo può essere utilizzato su quasi tutte le superfici piane, il che lo rende ideale per un’ampia gamma di applicazioni.

I loghi stampati a iniezione sono un’applicazione comune della serigrafia. Creando uno stencil del logo, le aziende possono riprodurre sui prodotti un’immagine di marca nitida e uniforme. La serigrafia può servire anche a scopi decorativi, per esempio per creare motivi o immagini su tessuti o altre superfici.

Indipendentemente dall’applicazione, la serigrafia è un metodo versatile ed efficiente per creare risultati di alta qualità. La serigrafia utilizza un motivo serigrafico per stampare sul substrato.

vantaggio:

1. Il motivo stampato ha una consistenza e l’inchiostro è più spesso.

2. Adatto per la stampa di prodotti di grandi dimensioni, come pubblicità all’aperto, insegne, ecc. e naturalmente anche per la stampa di loghi di vario tipo per prodotti di piccole dimensioni.

Svantaggi:

Non adatto alla stampa su superfici curve irregolari

Incisione laser

Lo stampaggio a iniezione è un processo produttivo che produce pezzi iniettando materiale fuso in uno stampo. L’incisione laser può essere utilizzata per creare disegni di logo nello stampo che vengono trasferiti al pezzo durante il processo di stampaggio a iniezione.

L’incisione laser è un metodo di marcatura permanente che produce segni precisi e ad alto contrasto su una varietà di materiali.

L’area marcata può essere traslucida o opaca e la profondità della marcatura può essere controllata per ottenere un segno durevole e di lunga durata.

I disegni di logo incisi al laser su stampi a iniezione, le animazioni di logo possono essere semplici o complesse e possono essere applicate a una varietà di prodotti. Quando si sceglie l’incisione laser per il design del logo, è importante lavorare con un fornitore affidabile che abbia esperienza nell’incisione di loghi simbolici su stampi a iniezione.

L’incisione laser, chiamata anche incisione laser o marcatura laser, è un processo di trattamento delle superfici che sfrutta i principi ottici. Utilizza i raggi laser per incidere segni permanenti sulla superficie dei materiali o all’interno di materiali trasparenti.

Gli orologi, i braccialetti e gli altri prodotti metallici che acquistiamo abitualmente e che supportano i servizi di incisione utilizzano generalmente l’incisione laser, che è più efficiente. Naturalmente, è possibile utilizzare l’incisione laser anche per incidere il LOGO direttamente sul prodotto.

vantaggio:

Texture e lunga durata

Svantaggi:

Il colore non può essere modificato, ma solo il colore del materiale del prodotto stesso.

Lucidatura parziale, stampa a caldo argento/oro, OEM

La progettazione di un logo nello stampaggio a iniezione può essere delicata, ma con un’attenta pianificazione ed esecuzione è un ottimo modo per conferire al prodotto un aspetto professionale.

Una delle cose più importanti da ricordare è che il cartello deve essere in grado di resistere alle alte temperature del processo di stampaggio. Ciò significa che deve essere realizzata in materiale resistente al calore, come il metallo o la ceramica.

Oltre al nome dell’azienda, il design del logo deve essere il più semplice possibile, in modo da poter essere facilmente riprodotto nello stampo. Infine, prima di procedere alla produzione in serie, assicuratevi di testare il logo con il nome dell’azienda su alcuni prototipi, per verificare che abbia l’aspetto desiderato.

Con un po’ di attenzione è possibile creare un logo personalizzato che renda memorabile l’identità del marchio e distingua il prodotto. Per conferire al logo una texture metallica, si usano comunemente materiali metallici per la lucidatura parziale, creando un contrasto tra la brillantezza del logo e la finitura satinata della superficie circostante.

Stampaggio integrato

Il logo si integra con il prodotto stesso, rendendolo convesso o incassato.

La progettazione di un logo per stampaggio a iniezione comporta la creazione di un’immagine tridimensionale dell’identità del marchio di un’azienda. Ciò può essere fatto incidendo il logo sullo stampo o utilizzando uno stampo per incidere il logo nello stampo.

I loghi stampati a iniezione consentono alle aziende numerose soluzioni di branding, tra cui loghi tridimensionali, in rilievo o goffrati e persino loghi con parti mobili. Oltre ai marchi combinati, possono essere impiegati per realizzare imballaggi e materiali promozionali personalizzati.

Questo processo offre alle aziende un modo versatile ed economico per ottenere le linee guida del marchio e creare soluzioni di branding di alta qualità.

Pittura depressa

Il design del logo di solito prevede la creazione di un logo astratto in un’area rialzata o incassata sulla superficie del prodotto finale e la galvanizzazione del logo incassato per creare un colore di contrasto.

Per realizzare loghi emblematici sui pezzi stampati a iniezione, il disegno può essere integrato direttamente nello stampo. In questo modo il logo viene riprodotto perfettamente su ogni pezzo.

È tuttavia importante ricordare che i materiali per stampaggio a iniezione non sono tutti uguali. Alcune plastiche si imbarcano e si deformano più facilmente di altre, quindi occorre scegliere il materiale adatto all’applicazione.

Intarsio/vena

La progettazione di loghi stampati a iniezione può essere un processo complesso, ma l’uso di intarsi e impiallacciature può aiutare a semplificare il processo e a produrre un prodotto finito di alta qualità. Gli intarsi sono sottili fogli di materiale inseriti nello stampo durante il processo di produzione.

L’impiallacciatura è un sottile foglio di materiale applicato alla superficie del prodotto finito. Il logo e il prodotto vengono intarsiati o applicati sul prodotto utilizzando materiali diversi per contrastare il logo e il prodotto.

Sia gli intarsi che le faccette possono essere utilizzati per creare una varietà di effetti, tra cui disegni in rilievo o incassati, sfumature di colore e persino texture tridimensionali. Se usati correttamente, gli intarsi e le faccette possono contribuire a dare al vostro marchio un aspetto unico che si distingue dalla concorrenza.

Svuotare

La progettazione di loghi stampati a iniezione inizia creando nello stampo uno spazio vuoto o una cavità. Di solito si usa una fresatrice, ma in base alle dimensioni e alla forma dello spazio negativo richiesto nel simbolo si possono adottare altri metodi.

Una volta creato lo spazio vuoto, lo si riempie di plastica fusa. La plastica viene iniettata nello stampo ad alta pressione, garantendo così la riproduzione accurata del prodotto finito e del logo del marchio.

Dopo che la plastica si è raffreddata e indurita, lo stampo viene aperto e il logo espulso. L’intero processo richiede in genere meno di un minuto, rendendo lo stampaggio a iniezione un metodo efficiente per produrre grandi quantità di loghi o altri pezzi stampati.

Metodi di processo: stampaggio, stampaggio, incisione laser, spesso utilizzati per la lavorazione di materiali metallici.

Stampaggio a doppia iniezione LOGO

La progettazione di un logo stampato a iniezione può essere un processo difficile e lungo. Per creare un’insegna o una mascotte che sia bella e funzionale, i designer devono considerare le dimensioni dello stampo, i materiali da utilizzare e il processo di produzione.

Un modo per semplificare il processo di progettazione del logo è quello di utilizzare lo stampaggio a doppia iniezione. Questa tecnica consente di iniettare nello stesso stampo due colori o materiali diversi per la combinazione del logo, creando un effetto bicolore.

Utilizzando lo stampaggio a doppia iniezione, i progettisti possono creare facilmente loghi complessi senza dover ricorrere a più stampi o a processi di stampa separati. Pertanto, lo stampaggio a doppia iniezione consente di risparmiare tempo e denaro durante il processo di progettazione del logo.

Materiali diversi, colori diversi, stampaggio integrato

Cioè: due materiali vengono iniettati contemporaneamente su una macchina per lo stampaggio a iniezione;

Esiste anche lo stampaggio a iniezione bicolore, in cui due materiali di colore diverso vengono iniettati sulla stessa macchina di stampaggio a iniezione.

Lo stampaggio a iniezione a doppio materiale è più solido, cristallino, ha una struttura di vetro e non sbiadisce mai. Può essere utilizzato per gli involucri dei telefoni cellulari, per le cure mediche, ecc.

Il logo risplende

Il logo è generalmente realizzato in materiale plastico o gomma a trasmissione luminosa, con luci LED sul retro.

Per le materie plastiche, possiamo utilizzare direttamente materiali traslucidi come loghi.

Come ottenere la trasparenza parziale del logo per i materiali in gomma?

Selezionare prima un pezzo di gomma traslucida, quindi spruzzare la gomma per trasformarla in un materiale opaco Scolpendo la forma del logo, è possibile realizzare il concetto di logo in silicone traslucido.

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