Uma linha de partição é uma linha que divide o molde em duas partes - o núcleo e a cavidade. O conceito de uma superfície de separação é semelhante.

A linha de separação é uma superfície que divide o bloco de molde em duas partes - o núcleo e a cavidade.

Em moldagem por injeçãoA linha de partição é a linha onde as duas metades do molde se encontram, e a superfície de partição é a superfície do molde que forma o limite entre as duas metades do molde.

O objetivo da linha de separação de plástico é permitir que as duas metades do molde se separem para que a peça moldada possa ser ejectada pelo ejetor. A posição da linha de separação tem um impacto significativo no aspeto da peça moldada e na sua integridade estrutural.

Linhas de partição não qualificadas resultarão em flash no produto após moldagem por injeção. As operações secundárias para remover o brilho da linha de separação resultarão em custos de mão de obra mais elevados e afectarão a estética do produto.

O que é uma linha de separação e o que é uma face de separação?

A superfície de separação é a superfície do molde que é perpendicular à linha de separação. O objetivo da linha de separação é separar as duas metades do molde para que a peça moldada possa ser ejectada pelo pino ejetor.

Uma linha de despedida Na fundição industrial de moldes, é a linha de fronteira na qual os ângulos de inclinação mudam de direção. Pode-se verificar a linha de partição no molde ou produto que divide as duas metades, o núcleo e a cavidade de uma peça moldada. Por vezes, é um ponto de partida para a superfície de separação do molde.

Definição de linha de separação

Em moldagem por injeçãoA linha de separação é a linha onde as duas metades do molde se juntam.

Nalguns casos, pode haver mais do que uma linha de separação, que pode ser utilizada para criar diferentes aparências para a mesma peça moldada.

No entanto, múltiplas linhas de partição também podem levar a um maior desgaste do molde e podem exigir uma manutenção mais frequente. Por conseguinte, a localização das linhas de partição deve ser cuidadosamente considerada ao projetar peças moldadas por injeção.

Tipos de linhas de separação

Linha de separação biselada

Tal como o nome indica, a forma da linha de separação é biselada. Linha de partição curva: como o nome indica, a forma da linha de partição é curva. Linha de separação vertical: é formada numa direção perpendicular à direção de abertura do molde.

Linha de separação escalonada

Os maquinistas fazem a linha de separação de plástico em forma de degrau. Para este tipo de linha de separação, existe normalmente uma grande força num dos lados da cavidade. Isto leva à possibilidade de um deslizamento relativo entre as metades fixa e móvel do molde.

Linha de corte abrangente

Concebida com base na estrutura da peça de plástico, pode combinar todas as outras formas de linha de corte.

Definição de superfície de separação

Uma superfície de separação é uma superfície de contacto separável que separa o molde para remover o produto e o material congelado do sistema de vazamento. Um molde pode ter uma, duas ou mais superfícies de separação, consoante as necessidades. A superfície de separação pode ser perpendicular à direção de fecho, ou paralela ou inclinada em relação à direção de fecho.

As superfícies de corte fornecem suporte ao molde durante o processo de injeção e ajudam a distribuir uniformemente o plástico fundido. É importante projetar cuidadosamente a linha de partição e a face de partição para minimizar potenciais defeitos na peça moldada.

Formas de superfícies de corte Em termos de número de superfícies de corte, existem superfícies de corte simples, superfícies de corte duplas e superfícies de corte múltiplas.

Em termos de forma das superfícies de corte, existem superfícies planas, biseladas, escalonadas e curvas.

Tipos de superfícies de corte

A forma da superfície de corte varia em função do contorno ou do perfil da trajetória. Podem ser divididas em cinco tipos diferentes.

Superfícies de corte planas ou em ângulo reto

Uma superfície de corte plana ou uma superfície de corte em ângulo reto é aquela em que a peça de trabalho é suportada por uma superfície horizontal ou vertical durante a maquinagem. O tipo mais comum de superfície de corte plana ou em ângulo reto é um painel, que é simplesmente uma placa plana com um orifício no meio para montar a peça de trabalho.

Outros tipos de superfícies de corte planas ou em ângulo reto incluem ranhuras em T, blocos em V e placas de canto. Embora os painéis sejam o tipo mais comum de superfície de corte plana ou em ângulo reto, nem sempre são a melhor escolha para todas as aplicações.

Em alguns casos, pode ser necessário utilizar um tipo diferente de superfície de corte plana ou em ângulo reto para obter os melhores resultados.

Superfícies de corte escalonadas

Uma superfície de corte escalonada é uma superfície moldada utilizada para criar protótipos ou peças de produção com geometrias complexas. É conseguida através da maquinação de uma série de superfícies planas numa única peça de material e, em seguida, a montagem destas superfícies para formar a forma desejada.

Este método é frequentemente utilizado para fazer peças com cantos ou ângulos agudos, ou para fazer formas irregulares que são difíceis de fazer por outros métodos. As superfícies de corte escalonadas podem ser feitas a partir de uma variedade de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.

Além disso, podem ser revestidos com uma variedade de acabamentos, tais como pintura ou galvanização, para criar um produto final utilizável.

Superfícies de corte angulares

As superfícies de corte angulares são aquelas que não são perpendiculares ao plano do molde. Podem ser internas ou externas. As superfícies de corte em ângulo são utilizadas quando a peça moldada precisa de ser retirada do molde sem distorção.

Quando são utilizadas superfícies de corte angulares, o molde é aberto movendo as metades do molde num ângulo entre si. O tamanho e a forma do ângulo dependem da aplicação. As superfícies de corte angulares podem ser utilizadas com um sistema de canal frio ou com um sistema de canal quente.

Num sistema de canal frio, uma superfície de corte angular permite que a peça moldada seja facilmente libertada do molde sem distorção. Nos sistemas de canais quentes, as superfícies de corte angulares ajudam a evitar que o material em fluxo adira à superfície do molde.

Superfície de corte inclinada

As superfícies de corte angulares são uma ferramenta essencial para muitos maquinistas e fabricantes. Ao criar uma face angular em duas superfícies, permite um ajuste apertado e medições precisas.

As superfícies de corte angular também ajudam a reduzir o atrito e o desgaste, proporcionando uma superfície de contacto mais suave. Para além disso, as superfícies de corte angular podem ser utilizadas para criar canais ou recessos que podem ser utilizados para canalizar fluidos ou outros materiais.

Assim, uma superfície de corte inclinada é uma ferramenta versátil que pode ser utilizada para uma variedade de aplicações.

Superfícies de corte complexas ou moldadas

As superfícies de corte complexas ou com formas podem apresentar desafios aquando da moldagem. Se a molde de injeção não estiver corretamente preparado, as hipóteses de uma libertação bem sucedida do molde são muito reduzidas.

Quando se moldam superfícies de separação complexas ou com formas, há passos que podem ser dados para melhorar as hipóteses de sucesso. Em primeiro lugar, é importante assegurar que o molde está limpo e livre de quaisquer detritos. Isto ajudará a garantir que o agente de libertação adira corretamente à superfície do molde.

Em segundo lugar, é importante utilizar um produto de alta qualidade molde de injeção agente de libertação. Uma boa regra geral é utilizar duas camadas de agente de libertação por cada camada de tinta.

Por último, é importante dar tempo suficiente para que o agente de libertação cure antes de iniciar a moldagem por injeção processo. Ao seguir estes passos simples, pode ajudar a garantir que o seu projeto de moldagem seja um sucesso.

Como é que crio uma linha de corte e uma superfície de corte de qualidade?

Uma linha de separação é uma linha onde duas partes diferentes do molde se juntam. A linha de separação é também a linha onde o molde se abre para libertar a peça. A linha de separação é a superfície do molde que compõe a linha de separação.

É importante criar uma linha de separação e uma superfície de qualidade, uma vez que afecta o aspeto, a função e a montagem da peça moldada.

Ao conceber uma nova peça, os engenheiros devem ter em conta o tipo de material a moldar, o processo de produção e as caraterísticas da peça a moldar.

Os três tipos mais comuns de linhas de partição são a linha reta, a linha escalonada e a linha com contornos. O tipo de linha de partição deve basear-se no tipo de material a ser moldado e nas propriedades desejadas da peça a ser moldada.

Por exemplo, se uma peça tiver de ser muito resistente, pode ser utilizada uma linha de corte reta. Se a estética for mais importante do que a resistência, então podem ser utilizadas linhas de corte de contorno.

As linhas de separação em degraus podem ser utilizadas quando é necessário moldar dois materiais diferentes ou quando é necessário criar diferentes níveis de textura na superfície da peça. peça moldada por injeção.

A escolha da superfície de corte depende do tipo de material que está a ser moldado e do processo de produção. Os tipos mais comuns de superfícies de corte são polidas, texturadas e retificadas.

Resumo

As linhas de partição são uma consideração importante em qualquer projeto de molde. Podem ter um impacto significativo na resistência, no aspeto e na função da peça final. As superfícies também desempenham um papel importante no projeto do molde. Podem afetar o aspeto e a função da peça final, bem como a facilidade de libertação.

tenha em atenção que a linha de corte sugerida pode não ser a sua única opção. Tanto as linhas de corte como as superfícies devem ser cuidadosamente consideradas para produzir peças de alta qualidade, e ZetarMoldA equipa de designers industriais estabelecidos faz um excelente trabalho na conceção de produtos de forma a não só lhes dar uma aparência inovadora, mas também a captar a exequibilidade dos aspectos de produção.