Introdução: Duas cores moldagem por injeção é um processo de moldagem clássico. Utiliza dois materiais para injetar num produto, o que permite obter diferentes cores e efeitos de aparência tátil. Neste artigo, apresentarei principalmente tudo sobre a moldagem por injeção de duas cores.

O que é a moldagem por injeção de duas cores?

A chamada moldagem por injeção de duas cores é designada por moldagem por injeção dupla e refere-se ao método de moldagem que consiste em injetar dois plásticos de cores diferentes no mesmo molde. Pode fazer com que as peças de plástico apareçam em duas cores diferentes, e pode fazer com que as peças de plástico apresentem padrões regulares ou padrões de nuvens irregulares para melhorar a praticidade e a estética das peças de plástico.

Quais são as caraterísticas do processo de produção por injeção de duas cores?

A máquina de moldagem por injeção de duas cores é composta por dois conjuntos de dispositivos de injeção de plastificação com a mesma estrutura e especificações. O bocal deve ter uma estrutura especial de acordo com o método de produção, ou estar equipado com dois conjuntos de moldes de moldagem com a mesma estrutura que podem ser rodados e transpostos.

Durante a injeção de plastificação, os parâmetros do processo, tais como a temperatura de fusão, a pressão de injeção e o volume de fusão de injeção nos dois conjuntos de dispositivos de injeção de plastificação devem ser os mesmos, e a diferença de flutuação dos parâmetros do processo nos dois conjuntos de dispositivos deve ser minimizada.

Em comparação com os produtos moldados por injeção de plástico normais, a temperatura de fusão e a pressão de injeção dos produtos de plástico moldados por injeção de duas cores devem utilizar valores de parâmetros mais elevados durante a injeção. A principal razão é que o canal de fluxo do molde na moldagem por injeção de duas cores é mais longo, a estrutura é mais complicada e a resistência ao fluxo da massa fundida por injeção é maior.

Ao fabricar produtos plásticos moldados por injeção de duas cores, é necessário utilizar matérias-primas com boa estabilidade térmica e baixa viscosidade de fusão. Isto é para evitar a decomposição devido à elevada temperatura de fusão e ao longo tempo de permanência no canal de fluxo. Os plásticos mais utilizados são as resinas poliolefínicas, o poliestireno e os materiais ABS.

Quando os produtos de plástico de duas cores são moldados por injeção, é necessário utilizar uma temperatura de fusão mais elevada, uma temperatura de molde mais elevada, uma pressão de injeção mais elevada e uma taxa de injeção mais elevada para fazer com que as duas cores diferentes de materiais fundidos se fundam bem no molde durante a moldagem e garantir a qualidade da moldagem dos produtos moldados por injeção.

Quais são os pontos-chave do design de injeção de duas cores?

Peça de moldagem; A parte de moldagem do molde de injeção de duas cores é basicamente a mesma que o molde de injeção geral. A diferença é que é necessário considerar a consistência do molde convexo do molde de injeção em duas posições, e o molde côncavo deve cooperar bem com os dois moldes convexos. Geralmente, as peças de plástico moldadas desta forma são mais pequenas.

Mecanismo de desmoldagem; Uma vez que as peças de plástico de duas cores só podem ser ejectadas após a injeção secundária, o mecanismo de ejeção da máquina de injeção primária não pode ser utilizado.

Para as máquinas de moldagem por injeção com rotação horizontal, o mecanismo de ejeção da máquina de moldagem por injeção pode ser utilizado para a ejeção, enquanto que para as máquinas de moldagem por injeção com rotação vertical, o mecanismo de ejeção da máquina de moldagem por injeção não pode ser utilizado. Neste caso, pode ser instalado um mecanismo de ejeção hidráulico na mesa rotativa.

Sistema de fundição; Por se tratar de moldagem por injeção de duas cores, o sistema de moldagem divide-se num sistema de moldagem para injeção primária e num sistema de moldagem para injeção secundária, que provêm de dois dispositivos de moldagem por injeção, respetivamente.

Corpo do molde; Como o método de moldagem por injeção de duas cores é relativamente especial, requer cooperação e coordenação mútuas. O tamanho e a precisão dos dois dispositivos de guia do molde devem ser consistentes.

Para as máquinas de moldagem por injeção com rotação horizontal, a altura de fecho do molde deve ser consistente e os centros dos dois moldes devem estar no mesmo raio de rotação e a 180 graus de distância. Para as máquinas de moldagem por injeção com rotação vertical, os dois moldes devem estar no mesmo eixo.

Quais são os requisitos para a moldagem por injeção de duas cores?

Requisitos de material: Os materiais que utiliza para a moldagem por injeção de duas cores têm de cumprir duas condições básicas de compatibilidade: compatibilidade de ligação e compatibilidade de processamento.

Requisitos do processo: Os pontos de fusão dos dois materiais no design de cola dupla de cola macia e dura devem ter uma certa diferença de temperatura. Geralmente é recomendado que seja 60 ℃ e é recomendado que seja pelo menos 30 ℃.

O ponto de fusão do material da primeira injeção é elevado. Geralmente, o primeiro tiro é PC ou PC/ABS, e o segundo tiro é TPU ou TPE. A espessura do PC é de 0,6-0,7 mm, e o software é de 0,4 mm ou mais.

Tentar aumentar a área de contacto, fazer ranhuras, etc. para aumentar a aderência, ou utilizar a extração do núcleo para a primeira injeção, e injetar parte do material na primeira injeção na segunda injeção. A superfície do molde da primeira injeção é tão rugosa quanto possível.

Design de disparo duplo transparente e não transparente: Moldagem por injeção dupla para conceção de lentes pequenas: a primeira injeção é para material não transparente e a segunda injeção é para material de lente. A primeira injeção deve utilizar PC com um ponto de fusão elevado, tanto quanto possível, e a segunda injeção deve utilizar PMMA.

Moldagem por injeção dupla para decoração transparente e não transparente: a primeira injeção é para material não transparente e a segunda injeção é para material transparente.

Os materiais não transparentes utilizam normalmente PC com uma temperatura elevada do material, e o PMMA ou PC é utilizado para materiais transparentes na segunda injeção. O PC tem de ser pulverizado com UV para proteção, o PMMA pode escolher UV ou reforçar, se houver caracteres na superfície, deve ser selecionado UV.

Design de tiro duplo macio e duro; Os dois materiais precisam ter uma certa diferença de temperatura no ponto de fusão, geralmente recomendado para ser 60 ℃, e pelo menos 30 ℃ é recomendado. O ponto de fusão do material do primeiro tiro é alto. Geralmente, o primeiro tiro é PC ou PC/ABS, e o segundo tiro é TPU ou TPE. A espessura do PC é de 0,6-0,7 mm e o software é superior a 0,4 mm.

Tente alargar a área de contacto, faça ranhuras para aumentar a aderência, ou utilize a extração do núcleo para a primeira injeção e injete parte do material da segunda injeção na primeira injeção. A superfície do molde da primeira injeção deve ser o mais rugosa possível.

Requisitos do molde; Molde de duas cores: Dois materiais plásticos são injectados na mesma máquina de moldagem por injeção, moldados duas vezes, mas o produto só é ejectado uma vez. Este processo de moldagem é também designado por duplo material moldagem por injeçãoque é normalmente feita por um conjunto de moldes e requer uma máquina especial de moldagem por injeção de duas cores. Normalmente, tem os seguintes requisitos:

As duas formas do molde mestre devem ser diferentes, formando um produto respetivamente, enquanto as duas formas do molde macho devem ser exatamente iguais; os moldes dianteiro e traseiro do molde devem coincidir após uma rotação de 180° em torno do centro.

A espessura total do painel frontal do molde mais a placa A não pode ser inferior a 170 mm. A espessura máxima do molde, a espessura mínima do molde, a distância do orifício KO, etc. devem ser cuidadosamente verificadas; o jito do molde de três placas deve, de preferência, ser projetado para poder ser desmoldado automaticamente;

Ao conceber o molde mestre para a segunda moldagem por injeção, a fim de evitar que o segundo molde mestre risque a posição da cola do primeiro produto moldado, pode ser concebida uma parte da estanquidade ao ar.

No entanto, a resistência de cada posição de vedação deve ser cuidadosamente considerada (ou seja, durante a moldagem por injeção, o plástico deformar-se-á sob alta pressão de injeção, resultando na possibilidade de uma segunda injeção com um bordo frontal?

Quando se faz uma moldagem de dois disparos, o primeiro disparo pode ser um pouco maior para que possa ser pressionado mais apertado com a outra metade do molde para fazer uma vedação; Cuidado com o fluxo de plástico do segundo disparo que pode empurrar o primeiro disparo para fora de forma; Cuidado com o deslizamento frontal do molde ou com a placa de remoção que esmaga a peça antes de as placas A e B se juntarem.

Tentar que as linhas de água nos dois moldes fêmea e no molde macho sejam tão uniformes e equilibradas quanto possível; Em 99% dos casos, fotografa-se primeiro a parte de plástico duro da peça e depois a parte de plástico mole, porque o plástico mole é fácil de deformar.

Qual é o princípio de funcionamento da moldagem por injeção de duas cores?

Depuração da máquina de moldagem por injeção: Primeiro, é necessário ajustar a pressão de injeção, a velocidade de injeção, o tempo de retenção e a temperatura da máquina de moldagem por injeção de acordo com os requisitos do produto e instalar o molde de injeção de duas cores.

Preparação do material de injeção: Obter duas cores diferentes de pellets de plástico derretido e colocá-los na tremonha da máquina de moldagem por injeção através da tremonha de alimentação.

Alimentação e fusão: Quando o alimentador está a funcionar, as duas cores de partículas de plástico são enviadas, respetivamente, para o parafuso da máquina de moldagem por injeção. Quando o parafuso gira, as partículas de plástico derretem gradualmente a alta temperatura.

Injeção: Quando as duas cores de partículas de plástico estão completamente derretidas, o parafuso da máquina de moldagem por injeção avança e atira o plástico derretido para o orifício do molde de injeção.

Arrefecimento do plástico: No molde de injeção, o plástico fundido começa a arrefecer e a solidificar. Se necessário, pode ser utilizado um sistema de arrefecimento ou um bocal de arrefecimento para acelerar o arrefecimento do plástico. Abertura e remoção do molde: Quando o plástico estiver completamente arrefecido, o molde de injeção é aberto e o produto acabado é retirado.

O que é o processo de moldagem por injeção de duas cores?

O processo de moldagem por injeção de duas cores é geralmente assim:

Preparação do molde: Faça um molde que se adapte ao desenho do produto. O molde tem de ter duas cavidades de injeção diferentes para que possa injetar dois materiais separadamente.

Seleção de materiais: Escolha dois materiais que sejam adequados aos requisitos do produto. Certifique-se de que os materiais funcionam bem em conjunto para não ter problemas quando estiver a moldar.

Na máquina de moldagem por injeção, um material é primeiro injetado na primeira cavidade e, depois de arrefecer até uma determinada temperatura, o segundo material é injetado na outra cavidade do molde. Este processo requer o controlo da pressão de injeção, da temperatura e do tempo para garantir o fluxo suave e a moldagem do material.

Arrefecimento e desmoldagem: Depois de concluída a moldagem, o molde é arrefecido até à temperatura adequada antes de ser desmoldado. Ao desmoldar, certifique-se de que as partes de ligação dos dois materiais estão intactas, sem estratificação ou queda.

Quais são as vantagens da tecnologia de moldagem por injeção de duas cores?

Forte funcionalidade: Através da tecnologia de moldagem por injeção de duas cores, é possível combinar materiais plásticos com diferentes funções para formar produtos com múltiplas funções. Por exemplo, nos produtos electrónicos, pode utilizar a tecnologia de moldagem por injeção de duas cores para combinar plásticos condutores e plásticos isolantes para obter o isolamento elétrico e as funções condutoras do produto.

Duradouro: A tecnologia de moldagem por injeção de duas cores pode fazer com que diferentes partes do produto tenham propriedades materiais diferentes, melhorando assim a durabilidade do produto. Por exemplo, nos acessórios para automóveis, a tecnologia de moldagem por injeção de duas cores pode ser utilizada para combinar plásticos duros e borrachas macias, de modo a que o produto tenha resistência suficiente e boa elasticidade.

Proteção do ambiente e poupança de energia: Duas cores moldagem por injeção adopta o método de moldagem única, que reduz o desperdício de material e o consumo de energia durante o processamento. Entretanto, os produtos fabricados com materiais amigos do ambiente também estão de acordo com o conceito de desenvolvimento ecológico da sociedade moderna.

Poupança de custos: A tecnologia tradicional de moldagem por injeção requer várias etapas de produção e montagem, enquanto a moldagem por injeção de duas cores pode completar o fabrico de produtos num ciclo de moldagem por injeção, poupando custos de mão de obra e de equipamento. Além disso, a moldagem por injeção de duas cores também pode reduzir as taxas de refugo e os custos de produção.

Aumentar a eficiência: A moldagem por injeção de duas cores não só possibilita a produção de produtos com cores e materiais diferentes num único ciclo de moldagem por injeção, como também reduz o número de passos na linha de produção e aumenta a eficiência da produção. Além disso, a moldagem por injeção de duas cores também reduz o tempo de produção, para que possa satisfazer mais rapidamente as necessidades dos clientes.

Fazer melhores produtos; A moldagem por injeção de duas cores pode tornar os produtos mais precisos e consistentes. Isto porque a moldagem por injeção de duas cores pode colocar materiais diferentes no mesmo molde ao mesmo tempo e fazer o molde à mesma temperatura e pressão.

Na moldagem por injeção normal, o material de resina flexível e a borracha macia são utilizados como material fundido para preencher a cavidade do molde, de modo a obter efeitos de moldagem de alta qualidade.

Torná-lo mais bonito; a moldagem por injeção de duas cores pode melhorar o aspeto dos produtos. A moldagem por injeção de duas cores pode produzir peças de cores e materiais diferentes no mesmo produto, conferindo-lhe um aspeto melhor e mais atraente. Além disso, a moldagem por injeção de duas cores também pode produzir produtos com efeitos especiais, tais como cores gradientes, superfícies brilhantes, superfícies mate, etc.

Quais são as áreas de aplicação da moldagem por injeção de duas cores?

Indústria automóvel; Na indústria de fabrico de automóveis, a moldagem por injeção de molde de duas cores é amplamente utilizada na produção de peças de automóveis, tais como peças de fantasia e peças interiores de painéis de instrumentos, puxadores de portas e outras peças. Ao utilizar cores e materiais diferentes para o design combinado, o produto fica mais bonito e especial.

Indústria eletrónica; Com o rápido crescimento do mercado da eletrónica e o aumento das necessidades de inovação, a moldagem por injeção de duas cores também tem sido amplamente utilizada no processo de produção de peças e invólucros electrónicos. Por exemplo, o conceito de design bicolor do invólucro de um telemóvel pode proporcionar melhores efeitos visuais e uma melhor experiência de utilização.

Setor médico; A produção e o fabrico de dispositivos e equipamentos médicos também requerem a utilização de produtos de injeção de moldes bicolores de alta precisão e qualidade para cumprir os seus requisitos funcionais e normas de higiene.

Indústria de embalagens; Para a conceção da embalagem de alguns produtos topo de gama, a fim de satisfazer as necessidades estéticas dos consumidores e a necessidade de melhorar a imagem da marca, serão utilizados alguns materiais especiais e métodos de correspondência de cores para completar a conceção e a produção da embalagem exterior.

Resumo

Este artigo apresenta uma breve introdução ao processo de moldagem por injeção de duas cores. É um processo de injeção de dois plásticos de cores diferentes ou de materiais diferentes no mesmo molde para formar peças de plástico bonitas e práticas. O processo inclui a preparação do molde, a seleção do material, a moldagem por injeção e a desmoldagem por arrefecimento.

O material utilizado para a moldagem por injeção de duas cores deve ter uma boa estabilidade térmica e fluidez. As vantagens da moldagem bicolor moldagem por injeção são a forte funcionalidade, a durabilidade, a proteção ambiental, a poupança de custos e a melhoria da eficiência da produção. É amplamente utilizado em indústrias como a automóvel, eletrónica, médica e de embalagens para satisfazer as diversas necessidades do mercado.