Normalnie rzecz biorąc, formy wtryskowe są wykonane z metalu, zwykle stali, i są precyzyjnie obrabiane, aby dopasować je do właściwości produktów, które mają wytwarzać.

Jednak niektóre produkty cieszą się niskim popytem, a jeśli są wykonane z materiału stalowego, koszt formy jest zbyt wysoki, aby w nią inwestować. Tak więc, w zależności od liczby produktów, istnieją formy wtryskowe wykonane z materiału silikonowego, materiału żywicznego, materiału ze stopu aluminium i standardowego materiału stalowego.

Wybór materiału formy jest różny dla różnych ilości

1. Ilość między 100 a 200
Forma wtryskowa w przypadku materiałów silikonowych zwany również procesem wtrysku niskociśnieniowego lub reakcją formowanie wtryskowe.

2. Ilość między 200-500
Materiał żywiczny forma wtryskowanazywany również procesem wtrysku niskociśnieniowego lub formowanie wtryskowe z reakcją.

3. Ilość między 500-1000
Formy aluminiowe, które mogą być formowane wtryskowo lub proces wtrysku niskociśnieniowego lub reakcja formowanie wtryskowe.

4. Ilość powyżej 1000
Standardowy materiał stalowy, oraz standardowe formowanie wtryskowe proces.

Różne tworzywa sztuczne, rozsądny wybór stali do form wtryskowych

Żrące tworzywa sztuczne
Wiele żywic i dodatków ma korozyjny wpływ na powierzchnię wnęki, ta korozja powoduje korozję powierzchni metalu wnęki, łuszczenie się, stan powierzchni jest zły, a jakość części z tworzyw sztucznych pogarsza się.

Do formowania fluoru, chloru i innych korozyjnych tworzyw sztucznych, takich jak PVC, POM i różne rodzaje środków zmniejszających palność. formy plastikoweJeśli wymagania dotyczące produktu są wysokie, można użyć importowanej stali odpornej na korozję, ogólne wymagania mogą być stosowane w przypadku krajowej stali odpornej na korozję.

Utwardzone i wypełnione tworzywa sztuczne
Dobra odporność na zużycie formowanie wtryskowe połysk i precyzja powierzchni z tworzywa sztucznego oraz forma wtryskowa Odporność na zużycie powierzchni wnęki ma bezpośredni związek, zwłaszcza w przypadku niektórych tworzyw sztucznych z dodatkiem włókna szklanego, wypełniaczy nieorganicznych i niektórych pigmentów.

One i tworzywo sztuczne topią się razem w prowadnicy, wnęka formy płynie z dużą prędkością, tarcie powierzchni wnęki jest bardzo duże, jeśli materiał nie jest odporny na zużycie, wkrótce się zużyje, tak że jakość plastikowych części ulegnie uszkodzeniu.

W przypadku form, które mają silne tarcie i wpływ na stal, takich jak formy używane do wtryskiwania nylonu + materiału z włókna szklanego, należy stosować importowaną lub krajową stal typu H13 o wysokiej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości na rozciąganie termiczne i wysokiej wytrzymałości.

Wysokotemperaturowe tworzywa sztuczne
Dobra stabilność wymiarowa w formowanie wtryskowe, forma wtryskowa temperatura wnęki powinna osiągnąć 300 ℃ lub więcej.
Z tego powodu najlepiej jest stosować odpowiednią stal narzędziową do odpuszczania (stal do obróbki cieplnej). W przeciwnym razie spowoduje to zmiany w mikrostrukturze materiału, co spowoduje zmiany wymiarów formy wtryskowej.

Przezroczyste tworzywo sztuczne o wysokim połysku
Niektóre produkty muszą mieć dobrą przezroczystość lub powierzchnię o wysokim połysku. W przypadku formowania przezroczystych produktów z tworzyw sztucznych, wnęka i rdzeń muszą być wykonane z wysokiej jakości importowanej stali o wysokiej wydajności polerowania lustrzanego, takiej jak 718 (klasa P20 + Ni), NAK80 (klasa P21), S136 (klasa 420), stal klasy H13 itp. z których 718, NAK80 do stanu wstępnie utwardzonego, bez dalszej obróbki cieplnej.

Stal S136 i H13 są w stanie wyżarzonym, twardość wynosi zwykle HB160-200, po obróbce zgrubnej należy poddać hartowaniu próżniowemu i odpuszczaniu, twardość stali S136 wynosi zwykle HRC40-50, twardość stali H13 wynosi zwykle HRC45-55 (można ją określić w zależności od konkretnego gatunku).

Ze względu na wymagania dotyczące jakości wyglądu produktu, długą żywotność, masową produkcję formy, wybór materiału części do formowania jest następujący.
a) wgłębienia muszą być wykonane z wysokiej jakości importowanej stali o wysokiej wydajności polerowania lustrzanego, takiej jak 718 (klasa P20 + Ni), NAK80 (klasa P21) itp.

b) Rdzeń może wykorzystywać importowaną stal P20 lub P20 + Ni niskiej jakości, taką jak 618, 738, 2738, 638, 318 itp., w stanie wstępnie utwardzonym; do produkcji niewielkiej liczby form można również użyć krajowej stali do form plastikowych lub S50C, S55C i innej importowanej stali węglowej wysokiej jakości.

Ze względu na wymagania dotyczące jakości wyglądu produktu w przypadku formy ogólnej, wybór materiału części formujących jest następujący.
a) małe, precyzyjne gniazda form i rdzenie są stosowane w importowanej stali klasy P20 lub P20 + Ni średniego zakresu.

b) średnie i duże formy, formowanie tworzyw sztucznych bez specjalnych wymagań dla stali, wnęka może wybrać importowaną stal niskiej jakości P20 lub P20 + Ni; rdzeń może wybrać importowaną stal niskiej jakości klasy P20 lub importowaną wysokiej jakości stal węglową S50C, S55C itp.

c) W przypadku wgłębienia wytrawionego wzoru skóry, gdy wytrawiony perłowy wzór powinien dążyć do uniknięcia stosowania klasy P20 + Ni 2738 (738).

W przypadku braku wymagań dotyczących jakości wyglądu wewnętrznej struktury części, materiały do formowania na stali również nie mają specjalnych wymagań dotyczących formy, wybór materiału części do formowania jest następujący.
a) W przypadku dużych i średnich form, wnęka może wybrać importowaną stal niskiej jakości klasy P20 lub P20 + Ni, może również wybrać importowaną wysokiej jakości stal węglową S55C, S50C lub krajową stal do form plastikowych klasy P20 lub P20 + Ni; rdzeń może wybrać importowaną lub krajową stal węglową wysokiej jakości.

b) W przypadku małych form, jeśli wydajność jest wyższa, a struktura bardziej skomplikowana, wnęka może wybrać importowaną stal niskiej jakości typu P20 lub P20 +Ni lub krajową stal typu P20 lub P20 +Ni. forma plastikowa stal; rdzeń może wybrać krajowy forma plastikowa stal.

c) W przypadku prostych konstrukcji i małych form o niskiej wydajności, wnęki i rdzenie mogą być wykonane z materiałów krajowych. forma plastikowa stal lub wysokiej jakości stal węglowa.

Plastikowe materiały do form można podzielić na sześć następujących kategorii według różnych cech

Typ utwardzania wstępnego

Dodanie siarki, wapnia, ołowiu, selenu i innych pierwiastków do stali może skutecznie poprawić wydajność cięcia wstępnie utwardzonej stali. forma plastikowa stal.
Wstępnie hartowana stal do form plastikowych powszechnie stosowana w Chinach Y55CrNiMnMoV(SM1), 5NiSCa, 3Cr2Mo, Y20CrNi3AlMnMo(SM2), 4Cr5MoSiVS, 8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn).

Typ nawęglany

Nawęglany forma plastikowa Stal ma szwedzki 8416, Stany Zjednoczone P2 i P4 itd.
W kraju często stosuje się przemysłowe czyste żelazo (takie jak DT1 i DT2), stal 20, 20Cr, 12CrNi3A i 12Cr2Ni4A, a także najnowszy rozwój krajowej stali specjalnej do formowania na zimno 0Cr4NiMoV (LJ).

Typ utwardzania

Powszechnie używane utwardzona forma z tworzywa sztucznego Stal to: węglowa stal narzędziowa (taka jak T7A, T8A), niskostopowa stal do pracy na zimno (taka jak 9SiCr, 9Mn2V, CrWMn, GCr15, stal 7CrSiMnMoV), stal typu Cr12 (taka jak stal Cr12MoV), stal szybkotnąca (taka jak stal W6Mo5Cr4V2), stal bazowa i niektóre stale do pracy na gorąco itp.

Typ utwardzania wiekowego

Utwardzanie wiekowe forma plastikowa Stal ma gatunki 18Ni140, 18Ni170 i 18Ni210, oprócz 10Ni3MnCuAl (PMS), 18Ni9Co, 06Ni16MoVTiAl, 25CrNi3MoAl, który charakteryzuje się niską zawartością węgla i wysoką zawartością stopów, a stały roztwór utworzony po hartowaniu w wysokiej temperaturze zostanie poddany obróbce starzeniowej, co może spowodować wzmocnienie i utwardzenie. Może to powodować wzmocnienie i utwardzenie stali.

Typ odpuszczania

Hartowane forma plastikowa stal, taka jak 45, 50, 55, 40Cr, 40Mn, 50Mn, S48C, 4Cr5MoSiV, 38CrMoAlA. stal jest stalą nierdzewną utwardzaną wydzieleniowo o twardości 32 ~ 35HRC, którą można obrabiać. Stal poddana obróbce starzeniowej w temperaturze 460 ~ 480 ℃ może uzyskać lepsze ogólne właściwości mechaniczne.

Odporność na korozję

Odporna na korozję stal do form plastikowych to głównie 1Cr18Ni9, 2Cr13, 3Cr13, 3Cr17Mo, Cr16Ni4Cu3Nb (PCR), 0Cr17Ni4Cu4Nb (74PH).

Standardy doboru materiałów do formowania części

Części formy odnoszą się do części formy, które są w bezpośrednim kontakcie z tworzywem sztucznym i formowanymi produktami, takimi jak wnęki, rdzenie, suwaki, wkładki, ukośne blaty, boczne szuflady itp.

Materiał części do formowania jest bezpośrednio związany z jakością formy, żywotnością i wyglądem. formowane produkty z tworzyw sztucznych i jakość wewnętrzna, muszą być bardzo ostrożne, ogólnie w umowie i wymaganiach klienta na podstawie wymagań dotyczących produktu i formy oraz cech wyboru.

Zasada wyboru materiału do formowania części jest następująca: w zależności od typu formowanie tworzyw sztucznychKształt produktu, rozmiar i precyzja, wygląd jakości produktu i wymagania dotyczące użytkowania, wielkość partii produkcyjnej, biorąc pod uwagę cięcie materiału, polerowanie, spawanie, trawienie, deformację, odporność na zużycie i inne właściwości.

przy jednoczesnym uwzględnieniu gospodarki i produkcja form warunki i metody obróbki, aby wybrać różne rodzaje stali. Wkładki formowane są zwykle używane z tym samym materiałem, co części, w które są wkładane.

W przypadku części formy, które są trudne do schłodzenia lub wymagają wyższego efektu chłodzenia, materiałem wkładki powinien być brąz berylowy lub stop aluminium.

W przypadku form związanych z formowaniem części ruchomych zasady doboru materiału są następujące.
a) Przezroczyste części powinny być wybrane z wysokiej jakości importowanej stali o dobrym połysku, takiej jak 718, NAK80 itp.

b) Części nieprzezroczyste, generalnie powinny być wybierane z wysoką twardością i wytrzymałością importowanej stali średniej klasy, takiej jak 618, 738, 2738, 638, 318 itp., obróbka azotowania powierzchni, głębokość warstwy azotowania 0,15-0,2 mm, twardość HV700-900.

c) Jeśli wymagania dotyczące formy są niskie, można również użyć importowanej stali niskiej jakości lub stali krajowej, twardość obróbki azotowania wynosi zazwyczaj HV600-800.

Wybór materiału na części nieformowane

Materiał ramy formy odnosi się do standardu ramy formy, szablon zazwyczaj wybiera importowany S50C lub krajowy SM45, wymagający HB160-200, jednolitej twardości i małego naprężenia wewnętrznego, niełatwego do odkształcenia.

Materiał słupka prowadzącego to GCr15 lub SUJ2, twardość to HRC56-62. Materiał tulei prowadzącej, słupka prowadzącego płyty dociskowej, tulei prowadzącej płyty dociskowej i pręta resetującego może być GCr15 lub SUJ2, twardość to HRC56-62; może być również T8A, T10A, twardość to HRC52-56.

Ogólne części konstrukcyjne w formie, takie jak pierścień ustalający wyrzutnika, kolumna, blok ograniczający wyrzutnika, ogranicznik, moduł blokujący itp., bez specjalnych wymagań dotyczących twardości i odporności na zużycie, mogą wykorzystywać krajową stal SM45, stan znormalizowany, twardość HB160-200, bez dalszej obróbki cieplnej.

Tuleja zasuwy formy, blok klinowy, blok odporny na zużycie, płyta ślizgowa i inne części o wysokich wymaganiach dotyczących twardości, wytrzymałości i odporności na zużycie powinny być wykonane z węglowej stali narzędziowej lub wysokiej jakości węglowej stali narzędziowej, takiej jak T8A, T10A itp. Stale te wymagają hartowania w celu zwiększenia ich twardości i odporności na zużycie.

Podsumowanie

Dzięki powyższemu wprowadzeniu do artykułu wiemy, że różne ilości produktów powinny wybierać różne materiały form. I istnieje wiele rodzajów zwykłej standardowej stali formierskiej, w rzeczywistości produkcja form wtryskowychPowinniśmy wybrać odpowiedni materiał formy zgodnie z charakterystyką materiału produktu z tworzywa sztucznego i liczbą produktów, a także strukturą i rozmiarem produktów, aby uzyskać maksymalne korzyści ekonomiczne przy założeniu zapewnienia płynnej realizacji projektu.