Wprowadzenie: Linia podziału to linia, która pojawia się na częściach formowanych wtryskowo. Jest to linia, na której spotykają się dwie połówki formy. Biegnie ona wokół całej części. Czasami jest to po prostu prosta linia biegnąca przez środek. Czasami znajduje się w innym miejscu.

Linia podziału może wydawać się drobnym szczegółem, ale w rzeczywistości ma duże znaczenie, jeśli chodzi o użyteczność części. Dzieje się tak, ponieważ miejsce, w którym znajduje się linia podziału, określa, gdzie projektant i producent form mogą umieścić inne elementy na części. Jeśli producent formy umieści ważną cechę po niewłaściwej stronie linii podziału, może to spowodować duże problemy dla całego procesu formowania wtryskowego.

W tym artykule w pełni wyjaśnimy proces tworzenia linii podziału, różne rodzaje linii podziału w formowaniu wtryskowym i jak je uwzględnić podczas projektowania części.

Jak powstaje linia podziału?

Linia podziału jest tworzona przez Proces formowania wtryskowego nie przez pomyłkę. Zazwyczaj forma używana przez mechaników do produkcji części formowanych wtryskowo jest podzielona na dwie połowy (zwane połową stałą i połową ruchomą). Gdy mechanik zamyka korpus formy, połowa formy (zwana płytą rdzeniową) i powierzchnia wnęki tworzą linię podziału między dwiema połówkami części.

Zazwyczaj linia podziału formowanego produktu jest prostopadła do kierunku otwierania formy użytej do wytworzenia produktu. Kiedy forma jest otwierana, a schłodzone i zestalone części są wyjmowane przez maszynistę, ruchoma połowa formy przesuwa się i oddziela od stałej połowy (stałej). Jest to cały proces formowania linii podziału.

Jednak operatorzy maszyn czasami wielokrotnie rozdzielają strukturę formy ze wszystkich kierunków. Maszyna do formowania wtryskowego kończy formowanie wtryskowe linii rozdzielającej, łącząc połówki formy w celu utworzenia linii rozdzielającej.

Jakie są rodzaje linii podziału?

Rodzaj linii podziału w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych zwykle zależy od konkretnej funkcji i struktury części z tworzywa sztucznego. Jednak rodzaj linii podziału w formowaniu wtryskowym zwykle zależy od konkretnej funkcji i struktury części z tworzywa sztucznego.

Istnieją różne rodzaje linii rozdzielających, w tym zakrzywiona linia rozdzielająca, skośna linia rozdzielająca, pionowa linia rozdzielająca, linia rozdzielająca formy, zakrzywione linie rozdzielające, formowanie wtryskowe linia rozdzielająca i tak dalej.

Prosta linia podziału

Prosta linia podziału jest najpopularniejszym typem w projektowaniu form. Ma prosty kształt i jest łatwa w obróbce. Nadaje się do projektowania większości produktów. Prosta linia podziału może skutecznie zmniejszyć trudność przetwarzania produktu i poprawić wydajność produkcji.

Linia podziału w kształcie łuku

Linia przedziałka w kształcie łuku jest rozwinięciem prostej linii przedziałka. Jest ona bardziej skomplikowana, ale też piękniejsza.

Linia podziału w kształcie łuku jest odpowiednia dla niektórych projektów form, które mają wysokie wymagania dotyczące wyglądu produktu, takich jak projekty form samochodowych, telefonów komórkowych i innych produktów.

Step Parting Line

W tym przypadku maszyniści tworzą plastikową linię podziału w kształcie stopnia. W przypadku tego typu linii podziału, jedna strona wnęki zwykle otrzymuje dużą siłę. Umożliwia to przesuwanie się względem siebie stałej i ruchomej połowy formy.

Siłę można zrównoważyć, tworząc siłę wtrysku po obu stronach wgłębienia. Siła może być również zbyt duża lub zbyt mała. Jeśli siła jest zbyt mała, mechanik użyje kołka prowadzącego. W takim przypadku wpływ niewielkiej niezrównoważonej siły wtrysku na produkt końcowy może nie być duży.

Kompleksowa linia rozstania

Jak sama nazwa wskazuje, jest to jedna z najbardziej złożonych linii podziału w projektowaniu tworzyw sztucznych. Obrabiarki i projektanci pracują nad tą linią podziału w oparciu o strukturę części z tworzywa sztucznego. Mogą łączyć wszystkie inne linie podziału, aby stworzyć kompletną linię podziału z tworzywa sztucznego.

Jakie są względy projektowe dla linii podziału?

Pierwszą rzeczą, którą należy zrobić, jest ustalenie, w którą stronę otwiera się forma w stosunku do części. Maszyniści nazywają to "linią szkicu". Jest to ważne, ponieważ określa wygląd części. Pomaga również dowiedzieć się, jakie funkcje należy dodać do części, aby działała. Pomaga również dowiedzieć się, jak linie podziału będą wyglądać na końcowej części.

Kolejną ważną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy podejmowaniu decyzji o umieszczeniu linii podziału, jest miejsce umieszczenia części w formie. Dzieje się tak, ponieważ plastik kurczy się podczas chłodzenia, co może spowodować przesunięcie części w formie. Może to zepsuć sposób działania części i sprawić, że nie będzie działać. Ponadto nie chcesz, aby część skurczyła się tak bardzo, że trudno będzie ją wyjąć z formy.

Jednym ze sposobów upewnienia się, że część pozostaje tam, gdzie powinna, jest utrzymywanie ścianek części formowanej wtryskowo z dala od linii podziału. Im większy przeciąg, tym mniejsze prawdopodobieństwo rozpadnięcia się części.

Zrozumienie cech produktu

Przed zaprojektowaniem linii rozdzielającej należy najpierw w pełni zrozumieć strukturę, rozmiar, materiał i inne cechy produktu. Pomoże to określić rozsądny kierunek rozformowywania i położenie linii rozdzielającej.

Kieruj się zasadą estetyki

Projekt linii podziału powinien być estetyczny, aby produkt wyglądał piękniej. Linia podziału powinna być ukryta tak daleko, jak to możliwe, w miejscu, w którym produkt nie jest łatwo zauważalny, lub zaprojektowana jako linia skoordynowana z wyglądem produktu.

Rozważ proces produkcji

Podczas projektowania linii rozdzielającej należy wziąć pod uwagę proces produkcji, aby uczynić go bardziej płynnym. Na przykład, linia podziału nie powinna kolidować z wewnętrzną strukturą produktu, aby nie wpływać na formowanie i rozformowywanie produktu.

Optymalizacja struktury formy

Projekt linii podziału powinien być skoordynowany z konstrukcją formy, aby ułatwić jej wykonanie, obróbkę i konserwację. Jeśli linia podziału jest ustawiona rozsądnie, może to obniżyć koszty wykonania formy i wydłużyć jej żywotność.

Rozważ proces produkcji

Podczas projektowania linii rozdzielającej należy wziąć pod uwagę proces produkcji, aby uczynić go bardziej płynnym. Na przykład, linia podziału nie powinna kolidować z wewnętrzną strukturą produktu, aby nie wpływać na formowanie i rozformowywanie produktu.

Jakie znaczenie ma konstrukcja linii podziału?

Wpływ na wygląd produktu

Konstrukcja linii podziału jest bezpośrednio związana z wyglądem produktu. Jeśli linia podziału zostanie zaprojektowana prawidłowo, produkt będzie wyglądał lepiej.

Wpływ na wydajność produkcji

Dobry projekt linii rozdzielającej może poprawić wydajność produkcji i obniżyć jej koszty. Projekt linii rozdzielającej obejmuje różne ogniwa, takie jak produkcja form, przetwarzanie i konserwacja, co ma ogromny wpływ na proces produkcji.

Wpływ na dokładność produktu

Sposób zaprojektowania linii podziału wpłynie na dokładność wymiarów i położenia części. Prawidłowe zaprojektowanie linii podziału pozwala upewnić się, że części mają odpowiedni rozmiar i znajdują się we właściwym miejscu.

Jakie są zasady projektowania linii podziału?

Część wymagającą współosiowości należy formować po stronie rdzenia. Jeśli jest on formowany po stronie wnęki i rdzenia, współosiowość jest trudna do zagwarantowania z powodu niedokładnego zaciśnięcia.

Odległość między płytami: Należy określić linię podziału, aby upewnić się, że gniazdo formy i otwór rdzenia mają najkrótszy skok.

Staraj się unikać używania mechanizmu wyciągania rdzenia tak często, jak to możliwe. Jeśli musisz go użyć, staraj się utrzymywać odległość ciągnięcia rdzenia tak krótką, jak to możliwe i trzymaj suwak po stronie, w której rdzeń jest ciągnięty.

Ponieważ siła blokująca jest niewielka, gdy pochylony suwak jest zamknięty, w przypadku dużych plastikowych części o dużych powierzchniach wystających, linia podziału z dużym obszarem wystającym może być umieszczona na głównej płaszczyźnie po zaciśnięciu wnęki i rdzenia, a mniejszy obszar wystający jest używany jako pozioma powierzchnia podziału,

W przeciwnym razie mechanizm blokujący pochylonego suwaka musi być bardzo duży, w przeciwnym razie powstaną zadziory z powodu słabej blokady.

Ogólna struktura forma wtryskowa należy uprościć, zminimalizować liczbę linii podziału i w miarę możliwości stosować proste linie podziału. Należy również rozważyć, czy forma jest łatwa w obróbce i przetwarzaniu, czy łatwo jest usunąć gotowe części z tworzywa sztucznego i wybrać powierzchnię podziału na krawędzi części z tworzywa sztucznego tak bardzo, jak to możliwe.

Należy unikać ostrych narożników na linii podziału. Ostre rogi będą miały wpływ na żywotność formy wtryskowej. Dlatego też projektant formy powinien bardzo dokładnie sprawdzić jej działanie. Jeśli nie można tego uniknąć, należy zasugerować klientowi, czy produkt można zmodyfikować.

Jak wygląda proces tworzenia linii podziału?

Projektowanie form

Podczas projektowania formy należy rozważyć, gdzie będzie przebiegać linia podziału. Linia podziału to miejsce, w którym dwie połówki formy łączą się, tworząc produkt. Linię podziału należy umieścić w miejscu, w którym nie będzie ona widoczna na gotowym produkcie. W ten sposób nie zepsuje ona wyglądu produktu.

Produkcja form

Forma jest podzielona na dwie lub więcej części zgodnie z zaprojektowaną pozycją linii podziału, dzięki czemu można ją rozdzielić podczas formowania produktu. Pomiędzy tymi częściami na styku będzie pewna szczelina, tworząca podstawę linii podziału.

Wytwarzanie produktu

Kiedy tworzysz coś za pomocą formy, musisz połączyć ze sobą dwie części formy, a następnie wlać do niej materiał. Nie można jednak sprawić, by miejsce, w którym obie części formy łączą się ze sobą, było całkowicie gładkie, więc na stworzonej rzeczy pojawia się linia. Linia ta nazywana jest linią podziału.

Przetwarzanie końcowe

Czasami, gdy używana jest technologia farby easy-to-peel, konieczne jest uformowanie linii podziału. Można użyć taśmy maskującej na określonej części formy, nałożyć łatwą do usunięcia farbę, a następnie uformować linię podziału poprzez przyklejanie, powlekanie, odrywanie itp. Metoda ta jest stosowana głównie do tworzenia określonej linii podziału podczas procesu powlekania.

Działanie w SOLIDWORKS

W przypadku korzystania z SOLIDWORKS do projektowania form, proces generowania linii podziału obejmuje zdefiniowanie kierunku i kąta podziału, wybranie linii podziału w celu wygenerowania podziału rdzenia/wnęki, wykonanie analizy szkicu i ręczne dostosowanie w razie potrzeby w celu zapewnienia dokładności i skuteczności linii podziału.

Wnioski

Linia podziału jest kluczową częścią projektu produktów formowanych wtryskowo. Wyznacza ona połączenie formy i ma bezpośredni wpływ na funkcję i wygląd części. W tym artykule omówiono proces formowania i główne typy linii podziału (takie jak linie proste, łuki, piony itp.).

Podkreśla czynniki, które należy uwzględnić w projekcie, w tym kierunek otwierania formy, skurcz części i estetykę. Rozsądny projekt linii rozdzielającej nie tylko poprawia jakość produktu, ale także poprawia wydajność produkcji i zmniejsza koszty, dlatego ma kluczowe znaczenie w procesie produkcji. Proces formowania wtryskowego.