Como projetar e quais são os tipos de linhas de separação?

Introdução: a linha de separação aparece nas peças moldadas por injeção no ponto onde as duas metades do molde se encontram. Percorre toda a peça. Às vezes é uma linha reta ao centro; noutras, fica noutro local.

Como é formada a linha de separação?

A linha de partição é formada pelo próprio processo de moldagem por injeção, não por um erro. Normalmente, o molde usado pelos ferramenteiros para produzir peças moldadas por injeção é dividido em duas metades (chamadas metade fixa e metade móvel). Quando o ferramenteiro fecha o corpo do molde, a metade do molde (chamada placa do macho) e a superfície da cavidade formam uma linha de partição entre as duas metades da peça.

Normalmente, a linha de separação do produto moldado é perpendicular à direção de abertura do molde utilizado para fabricar o produto. Quando o molde é aberto e as peças arrefecidas e solidificadas são retiradas pelo maquinista, a metade móvel do molde desloca-se e separa-se da metade fixa (fixa). Este é o processo completo de formação da linha de separação.

Mas, por vezes, os maquinistas separam a estrutura do molde de todas as direcções várias vezes. A máquina de moldagem por injeção completa a moldagem por injeção da linha de separação juntando as metades do molde para formar uma linha de separação.

Quais são os tipos de linhas de separação?

O tipo de linha de separação na moldagem por injeção de plástico depende normalmente da função e estrutura específicas da peça de plástico. No entanto, o tipo de linha de separação na moldagem por injeção depende normalmente da função e estrutura específicas da peça de plástico.

Existem vários tipos de linhas de partição, incluindo linha de partição curva, linha de partição chanfrada, linha de partição vertical, linha de partição do molde, linhas de partição curvas, linha de partição de moldagem por injeção, entre outras.

Linha de corte reta

A linha de separação reta é o tipo mais comum no desenho de moldes. Tem uma forma simples e é fácil de processar. É adequada para a conceção de moldes da maioria dos produtos. A linha de corte reto pode reduzir eficazmente a dificuldade de processamento do produto e melhorar a eficiência da produção.

Linha de separação em forma de arco

A linha de separação em forma de arco é desenvolvida a partir da linha de separação reta. É mais complicada, mas também é mais bonita.

A linha de corte em forma de arco é adequada para alguns designs de moldes que têm elevados requisitos de aparência do produto, como o design de moldes de automóveis, telemóveis e outros produtos.

Linha de separação de passos

Aqui, os maquinistas transformam a linha de separação de plástico numa forma de degrau. Para este tipo de linha de separação, um dos lados da cavidade recebe normalmente uma grande força. Isto permite que a metade fixa e a metade móvel do molde deslizem uma contra a outra.

A força pode ser equilibrada criando uma força de injeção em ambos os lados da cavidade. A força também pode ser demasiado grande ou demasiado pequena. Se a força for demasiado pequena, o maquinista utilizará um pino guia. Neste caso, o efeito de uma pequena força de injeção desequilibrada no produto final pode não ser um grande problema.

Linha de separação abrangente

Tal como o nome indica, esta é uma das linhas de corte mais complexas no design de plásticos. Os maquinistas e os designers trabalham nesta linha de corte com base na estrutura da peça de plástico. Podem combinar todas as outras linhas de corte para criar uma linha de corte de plástico completa.

Quais são as considerações de design para a linha de separação?

A primeira coisa que precisa de fazer é descobrir em que direção o molde abre em relação à peça. Os maquinistas chamam a isto a “linha de projeto”. Isto é importante porque determina o aspeto da peça. Também o ajuda a saber quais as caraterísticas a adicionar à peça para a fazer funcionar. Também o ajuda a saber qual será o aspeto das linhas de partição na peça final.

Outra coisa importante a considerar ao decidir onde colocar a linha de separação é onde colocar a peça no molde. Isto deve-se ao facto de o plástico encolher à medida que arrefece e isso pode deslocar a peça no molde. Isso pode alterar a forma como a peça funciona e fazer com que não funcione. Além disso, não se quer que a peça encolha tanto que seja difícil tirá-la do molde.

Uma forma de garantir que a peça fica onde é suposto é manter as paredes da peça moldada por injeção afastadas da linha de separação. Quanto maior for a corrente de ar, menor é a probabilidade de a peça se desfazer.

Compreender as caraterísticas do produto

Antes de projetar a linha de separação, é necessário compreender completamente a estrutura, dimensão, material e outras caraterísticas do produto. Isto ajudá-lo-á a determinar a direção de desmoldagem razoável e a posição da linha de separação.

Seguir o princípio da estética

O desenho da linha de separação deve ser estético, tornando o produto mais bonito. A linha de separação deve ser oculta, tanto quanto possível, num local onde o produto não seja facilmente notado, ou concebida como uma linha coordenada com o aspeto do produto.

Considerar o processo de produção

Ao projetar a linha de separação, deve ter em conta o processo de produção para o tornar mais suave. Por exemplo, a linha de separação não deve entrar em conflito com a estrutura interna do produto, de modo a não afetar a moldagem e desmoldagem do produto.

Otimizar a estrutura do molde

O desenho da linha de separação deve ser coordenado com a estrutura do molde para facilitar o fabrico, o processamento e a manutenção do molde. Se a linha de separação for definida de forma razoável, pode reduzir o custo de fabrico do molde e aumentar a vida útil do molde.

Considerar o processo de produção

Ao projetar a linha de separação, deve ter em conta o processo de produção para o tornar mais suave. Por exemplo, a linha de separação não deve entrar em conflito com a estrutura interna do produto, de modo a não afetar a moldagem e desmoldagem do produto.

Qual é a importância do desenho da linha de separação?

A conceção da linha de separação está diretamente relacionada com o bom aspeto do produto. Se a linha de separação for bem concebida, o produto terá um melhor aspeto.

Uma boa conceção da linha de corte pode melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção. A conceção da linha de separação envolve várias ligações, como o fabrico de moldes, o processamento e a manutenção, o que tem um impacto profundo no processo de produção.

A forma como concebe a linha de separação afectará a precisão das dimensões e posições das suas peças. Se desenhar corretamente a sua linha de corte, pode garantir que as suas peças saem com o tamanho certo e no sítio certo.

Quais são os princípios do desenho de linhas de separação?

Moldar a peça com requisitos de coaxialidade no lado do núcleo. Se for moldada no lado da cavidade e do núcleo, a coaxialidade é difícil de garantir devido a uma fixação imprecisa.

Distância entre placas: A linha de separação deve ser determinada para garantir que a cavidade do molde e a abertura do núcleo tenham o curso mais curto.

Tente evitar ao máximo a utilização do mecanismo de tração do núcleo. Se tiver de o utilizar, tente manter a distância de tração do núcleo o mais curta possível e mantenha o cursor do lado em que o núcleo está a ser puxado.

Uma vez que a força de bloqueio é pequena quando o cursor inclinado está fechado, para grandes peças de plástico com grandes áreas de projeção, a linha de corte com grande área de projeção pode ser colocada no plano principal depois de a cavidade e o núcleo serem fixados, e a área de projeção mais pequena é utilizada como superfície de corte horizontal,

Caso contrário, o mecanismo de bloqueio da corrediça inclinada deve ser muito grande, caso contrário serão geradas rebarbas devido a um bloqueio deficiente.

A estrutura geral do molde de injeção deve ser simplificada, minimizando o número de linhas de separação e usando linhas retas sempre que possível. Deve também considerar-se a facilidade de maquinar o molde e retirar as peças acabadas, escolhendo de preferência a superfície de separação junto à borda da peça.

Evitar cantos afiados na linha de separação. Os cantos afiados afectarão a vida útil do molde de injeção. Por isso, o projetista do molde deve verificar com muito cuidado. Se não puder ser evitado, sugira ao cliente se o produto pode ser modificado.

Qual é o processo de formação da linha de separação?

Conceção de moldes

Ao projetar um molde, é necessário ter em conta onde se situará a linha de separação. A linha de separação é onde as duas metades do molde se juntam para fazer o produto. A linha de separação deve ser colocada num local onde não apareça no produto acabado. Desta forma, não irá estragar o aspeto do produto.

Fabrico de moldes

O molde é feito em duas ou mais partes de acordo com a posição da linha de separação projectada, para que possa ser separado quando o produto é moldado. Haverá um certo espaço entre estas partes na junção, formando a base da linha de separação.

Fabrico de produtos

Quando se faz algo com um molde, é preciso juntar as duas partes do molde e depois deitar o material no molde. Mas não podes fazer com que o local onde as duas partes do molde se juntam seja completamente liso, por isso há uma linha na coisa que fizeste. Essa linha chama-se linha de separação.

Pós-processamento

Por vezes, quando se está a utilizar a tecnologia de tinta fácil de descascar, é necessário formar a linha de separação. Pode usar fita adesiva numa parte específica do molde, aplicar a tinta fácil de descascar e, em seguida, formar a linha de separação colando, revestindo, descascando e assim por diante. Este método é utilizado principalmente para formar uma linha de separação específica durante o processo de revestimento.

Funcionamento no SOLIDWORKS

Quando utiliza o SOLIDWORKS para o projeto de moldes, o processo de geração de linhas de partição inclui a definição da direção e do ângulo de estiragem, a seleção da linha de partição para gerar a divisão do núcleo/cavidade, a realização de análises de estiragem e a realização de ajustes manuais, quando necessário, para garantir a precisão e a eficácia da linha de partição.

Conclusão

A linha de partição é uma parte fundamental do design dos produtos moldados por injeção. Marca a junção do molde e tem um impacto direto na função e no aspeto da peça. Este artigo aborda o processo de formação e os principais tipos de linhas de partição (tais como linhas rectas, arcos, verticais, etc.).

O projeto deve ainda considerar a direção de abertura do molde, a contração da peça e a estética. Uma linha de separação bem projetada melhora a qualidade do produto, aumenta a eficiência e reduz os custos, sendo por isso crucial no processo de moldagem por injeção.

Obtenha preços competitivos, feedback de DFM e o cronograma de produção da equipe de engenharia da ZetarMold.

Solicite uma cotação gratuita → Consulte o nosso Guia completo de moldes de injeção para obter uma visão geral abrangente.