Vantagens da moldagem por injeção com pequenas comportas

Introdução: O portão é uma secção crítica do sistema de vazamento, exceto para o portão do tipo mainstream, a maior parte do portão de borda é a parte mais pequena do sistema de vazamento, o seu valor é geralmente apenas 3% a 9% da área da secção transversal do coletor.

Para o plástico fundido que obedece à lei do fluxo plástico newtoniano, a grande área da secção transversal da porta pode reduzir a resistência ao fluxo e aumentar a taxa de fluxo do plástico fundido porque a sua viscosidade não está relacionada com a taxa de cisalhamento, o que é mais favorável para o enchimento do molde e moldagem por injeção qualidade.

Vantagens da moldagem por injeção com pequenos canais de entrada | ZetarMold

Quanto à queda de pressão causada pelo aumento da resistência do fluxo quando se utilizam pequenas comportas de túnel, esta pode ser compensada aumentando a pressão de injeção dentro de um determinado intervalo.

De um modo geral, quando se utilizam pequenas comportas para a moldagem por injeção, estas apresentam as seguintes vantagens 

1. A grande diferença de pressão entre as extremidades dianteira e traseira do pequeno portão pode efetivamente aumentar a taxa de cisalhamento do fundido e produzir um maior calor de cisalhamento, o que leva a uma diminuição na viscosidade aparente do fundido e um aumento na fluidez, o que é propício para o enchimento do molde.

Esta caraterística das pequenas comportas é muito vantajosa para produtos de paredes finas ou produtos com padrões finos, bem como para plásticos como o polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), etc., cuja viscosidade é sensível à taxa de cisalhamento.

2. In the processo de moldagem por injeção, the pressure-holding and shrinkage phase generally continues until the melt freezes at the gate, otherwise the melt in the injection mold cavity will flow backward outside the cavity.

Se a dimensão da porta for maior, a pressão de retenção e o tempo de contração serão maiores, pelo que a orientação e a deformação do fluxo das macromoléculas podem aumentar, o que causará uma grande tensão de contração no produto, especialmente junto à porta, e conduzirá a um empenamento do produto no final.

If a small gate is used, it is possible to adjust the volume of the small gate through injection mold trial or mold repair, so that the melt at the gate can be frozen at the right time during the pressure-holding process, thus properly controlling the shrinkage time and avoiding the above phenomenon.

3. Because of the small volume of the small gate and fast freezing, it is possible to produce some products without waiting for all the internal curing of the products after the small gate freezing, as long as the external curing layer has sufficient strength and rigidity, the products can be demolded, thus shortening the injection molding cycle and improving the production efficiency.

4. Num sistema de fundição sem equilíbrio com múltiplas cavidades, se for utilizada uma pequena comporta, a resistência da comporta ao fluxo da massa plástica fundida será muito maior do que a da massa fundida no coletor, pelo que é possível que cada cavidade possa ser alimentada e enchida aproximadamente ao mesmo tempo depois de a massa fundida ter enchido o coletor e acumulado pressão suficiente.

Por conseguinte, pequenas portas de borda em múltiplas cavidades podem equilibrar a taxa de alimentação de cada cavidade e contribuir para o equilíbrio do sistema de vazamento.

5. If a large gate is used for injection molding products, in case of high surface quality, appropriate tools or injection molding machine tools are needed to post-process the products to remove the gate scars, especially when the gate is too large, the gate condensate must be removed by sawing or cutting. However, this trouble can be avoided when small gates are used.

For example, small gates can be removed quickly by hand or automatically by special injection mold structure during demolding. In addition, the scar after the small gate removal is small, and usually no or only a little rimming and polishing work is needed.

Conclusão

Por conseguinte, a utilização de pequenas comportas não só facilita o desacoplamento do condensado do sistema de fundição dos produtos, como também facilita o corte do produto.

No entanto, é de notar que, apesar de todas as vantagens acima referidas, uma comporta pequena pode causar uma grande resistência ao fluxo e levar a uma maior duração do fluxo. molde de injeção tempo de enchimento.

Por conseguinte, algumas viscosidades elevadas ou taxas de cisalhamento sobre a viscosidade aparente do plástico fundido (tais como policarbonato e polissulfona, etc.), não são adequadas para utilizar a moldagem de pequenas portas.

Além disso, quando moldagem por injeção produtos de grandes dimensões, deve também prestar-se atenção ao aumento da área da secção transversal da comporta em conformidade, por vezes até a altura da secção transversal da comporta tem de ser aumentada até perto da espessura máxima do produto para melhorar a fluidez da massa fundida.

Para além dos casos acima referidos, para produtos com maior espessura de parede e taxa de retração, é geralmente necessário um tempo de retração suficiente, pelo que, neste caso, a área da secção transversal de conceção do portão não deve ser concebida demasiado pequena.