Küçük yolluk girişleriyle enjeksiyon kalıplamanın avantajları

Enjeksiyon Kalıplama Tasarımı
• 2005'ten Beri Plastik Enjeksiyon Kalıp İmalatı
• ZetarMold mühendisleri tarafından kalıp ve kalıplama çözümlerini karşılaştıran alıcılar için tasarlandı.

  • Mike Tang
  • 27 Ekim 2022
  • 15:22

Updated

Giriş: Yolluk girişi, döküm sisteminin kritik kesitidir. Ana yolluk tipi dışında çoğu kenar girişi sistemin en küçük bölümüdür ve kesit alanı genellikle dağıtıcının %3 ila %9’u kadardır.

Newton tipi plastik akış yasasına uyan eriyikte viskozite kesme hızına bağlı olmadığından geniş giriş kesiti akış direncini azaltıp debiyi artırır; bu da kalıp dolumu ve enjeksiyon kalıplama kalitesi için daha elverişlidir.

Küçük geçitli enjeksiyon kalıplamanın avantajları | ZetarMold

Küçük tünel kapakları kullanıldığında artan akış direncinin neden olduğu basınç düşüşüne gelince, enjeksiyon basıncının belirli bir aralıkta artırılmasıyla telafi edilebilir.

Genel olarak, enjeksiyon kalıplama için küçük kapılar kullanıldığında, aşağıdaki avantajlara sahiptirler. 

1. Küçük kapının ön ve arka uçları arasındaki büyük basınç farkı, eriyiğin kayma hızını etkili bir şekilde artırabilir ve daha büyük bir kayma ısısı üretebilir, bu da eriyiğin görünür viskozitesinde bir azalmaya ve kalıp dolumuna elverişli olan akışkanlıkta bir artışa yol açar.

Küçük kapıların bu özelliği, ince duvarlı ürünler veya ince desenli ürünlerin yanı sıra viskozitesi kesme hızına duyarlı olan polietilen (PE), polipropilen (PP), polistiren (PS) vb. plastikler için büyük fayda sağlar.

2. Enjeksiyon kalıplama prosesinde tutma ve büzülme aşaması genellikle eriyik girişte donana kadar sürer; aksi halde enjeksiyon kalıbı boşluğundaki eriyik geriye, boşluğun dışına akar.

Geçit boyutu daha büyükse, tutma basıncı ve büzülme süresi daha uzun olacaktır, bu nedenle makromoleküllerin oryantasyonu ve akış deformasyonu artabilir, bu da üründe, özellikle geçidin yakınında büyük büzülme stresine neden olur ve sonunda ürünün çarpılmasına yol açar.

Küçük bir yolluk kullanılırsa enjeksiyon kalıbı denemesi veya kalıp onarımıyla küçük yolluğun hacmi ayarlanabilir; böylece basınç tutma sürecinde yolluktaki eriyik doğru zamanda donar, çekme süresi uygun şekilde kontrol edilir ve yukarıdaki olgu önlenir.

3. Küçük yolluğun hacmi düşük ve donması hızlı olduğundan, küçük yolluk donduktan sonra ürünlerin tamamının içten kürlenmesini beklemeden, dış kürlenmiş tabaka yeterli mukavemet ve rijitliğe sahip olduğu sürece bazı ürünleri kalıptan çıkarmak mümkündür; böylece enjeksiyon kalıplama çevrimi kısalır ve üretim verimliliği artar.

4. Birden fazla boşluğu olan denge dışı bir döküm sisteminde, küçük bir kapı kullanılırsa, kapının plastik eriyiğin akışına karşı direnci manifolddaki eriyiğin direncinden çok daha yüksek olacaktır, bu nedenle eriyik manifoldu doldurduktan ve yeterli basınç oluşturduktan sonra her boşluğun yaklaşık olarak aynı anda beslenmesi ve doldurulması mümkündür.

Bu nedenle, birden fazla boşluktaki küçük kenar geçitleri her bir boşluğun besleme hızını dengeleyebilir ve dökme sisteminin dengesine katkıda bulunabilir.

5. Enjeksiyon kalıplı ürünlerde büyük bir giriş kullanılırsa, yüksek yüzey kalitesi gerektiğinde giriş izlerini gidermek için uygun aletlerle veya enjeksiyon kalıplama makinesi araçlarıyla son işlem yapılması gerekir. Özellikle giriş çok büyükse donmuş giriş malzemesi testereyle ya da kesilerek uzaklaştırılmalıdır. Ancak küçük girişler kullanıldığında bu sorun önlenebilir.

Örneğin küçük yolluklar, kalıptan çıkarma sırasında elle veya özel enjeksiyon kalıbı yapısıyla otomatik olarak hızla çıkarılabilir. Ayrıca küçük yolluk çıkarıldıktan sonra kalan iz küçüktür ve genellikle hiç kenar düzeltme ve parlatma işi gerekmez ya da çok az gerekir.

Sonuç

Bu nedenle, küçük kapıların kullanılması sadece döküm sisteminin kondensatının ürünlerden ayrılmasını kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün kesilmesini de kolaylaştırır.

Bununla birlikte küçük bir giriş, bu avantajlara rağmen akışa büyük direnç göstererek enjeksiyon kalıbı dolum süresini uzatabilir.

Bu nedenle, erimiş plastik eriyiğin görünür viskozitesindeki bazı yüksek viskozite veya kesme oranları (polikarbonat ve polisülfon vb. gibi), küçük kapılı kalıplama için uygun değildir.

Ayrıca büyük ürünlerin enjeksiyon kalıplamasında eriyik akışını iyileştirmek için giriş kesiti, hatta bazen kesit yüksekliği ürünün azami kalınlığına yaklaşacak şekilde büyütülmelidir.

Yukarıdaki durumlara ek olarak, daha büyük et kalınlığına ve büzülme oranına sahip ürünler için, genellikle yeterli büzülme süresine sahip olmak gerekir, bu nedenle bu durumda, kapı tasarım kesit alanı çok küçük tasarlanmamalıdır.

Enjeksiyon Kalıplama Projeniz İçin Teklif mi Gerekiyor?

ZetarMold mühendislik ekibinden rekabetçi fiyat, DFM geri bildirimi ve üretim zaman çizelgesi alın.

Ücretsiz Teklif İsteyin → Kapsamlı bilgi için Enjeksiyon Kalıbı Eksiksiz Kılavuzumuza bakın.

Ask For A Quick Quote

Çizimlerinizi ve ayrıntılı taleplerinizi gönderin

Email: inquiry@zetarmold.com

Veya aşağıdaki formu doldurun: