Precyzyjne formowanie wtryskowe opiera się na założeniu, że forma może być wykonana w pożądanym rozmiarze. Jednak nawet jeśli rozmiar formy jest pewny, rzeczywisty rozmiar produktu różni się w zależności od rzeczywistego skurczu. Dlatego kontrola skurczu jest bardzo ważna w precyzyjnym formowaniu wtryskowym.

Współczynnik skurczu jest regulowany przez odpowiedni projekt formy, a także zmienia się w zależności od partii żywicy, a jeśli zmienia się pigment, zmienia się również współczynnik skurczu.

Kontrola skurczu jest trudna, ponieważ ustawienie i powtarzalność formowanie wtryskowe Warunki procesu produkcyjnego i działanie każdego cyklu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych zmieniają się w zależności od maszyny do formowania, a rzeczywista szybkość skurczu zmienia się.

1. Główne czynniki wpływające na współczynnik skurczu

Rozmiar formy można uzyskać, dodając współczynnik skurczu do rozmiaru produktu, dlatego podczas projektowania formy należy wziąć pod uwagę główne czynniki współczynnika skurczu.

• Ciśnienie żywicy
• Temperatura żywicy
• Temperatura formy
• Pole przekroju poprzecznego bramki
• Czas wtrysku
• Czas chłodzenia
• Grubość ścianki produktu
• Materiał wzmacniający
• Orientacja

Prędkość wtrysku

Ciśnienie żywicy  

Ciśnienie żywicy ma duży wpływ na szybkość skurczu. Jeśli ciśnienie żywicy jest duże, współczynnik skurczu staje się mniejszy, a rozmiar produktu jest większy.

Nawet w tym samym gnieździe formy, ciśnienie żywicy zmienia się w zależności od kształtu produktu, więc współczynnik skurczu jest różny.

W przypadku wielu wnęk forma wtryskowaCiśnienie żywicy w każdej wnęce jest łatwe do wytworzenia różnic, w wyniku czego szybkość skurczu każdej wnęki nie jest taka sama.  

Temperatura formy  

Niezależnie od tego, czy jest to żywica niekrystaliczna, czy krystaliczna, jeśli temperatura formy jest wysoka, współczynnik skurczu będzie większy.

Precyzyjne formowanie wtryskowe aby utrzymać temperaturę formy na określonym poziomie. Podczas projektowania formy należy zwrócić uwagę na konstrukcję obwodu chłodzenia.  

Pole przekroju poprzecznego bramki

Ogólnie rzecz biorąc, współczynnik skurczu zmienia się, gdy zmienia się pole przekroju poprzecznego bramki. Współczynnik skurczu staje się mniejszy, gdy rozmiar bramki staje się większy, co jest związane z płynnością żywicy.  

Grubość ścianki produktu  

Grubość ścianki wnęki ścianki produktu również wpływa na wydajność. W przypadku żywic niekrystalicznych, ponieważ żywica ma inną tendencję do wpływania na szybkość skurczu grubości ścianki, grubość ścianki jest duża, szybkość skurczu jest również duża i odwrotnie, szybkość skurczu staje się mniejsza.

W przypadku żywic krystalicznych ważne jest, aby unikać szczególnie dużych różnic w grubości ścianek. W przypadku form wielogniazdowych, jeśli występuje różnica w grubości ścianki gniazda formy, współczynnik skurczu również będzie inny.  

Wzmacniająca zawartość materiałowa  

W przypadku stosowania żywicy wzmocnionej włóknem szklanym, im więcej włókna szklanego zostanie dodane, tym mniejszy jest współczynnik skurczu, a współczynnik skurczu w kierunku przepływu jest mniejszy niż współczynnik skurczu poprzecznego.

W zależności od żywicy, jej różnica jest większa, aby zapobiec wypaczeniu muchy, należy wziąć pod uwagę kształt bramy latającej pozycji ustnika i liczbę bram.

Orientacja  

Chociaż istnieją duże różnice w orientacji, orientacja istnieje dla wszystkich żywic. Orientacja żywic krystalicznych jest szczególnie duża i zmienia się w zależności od grubości ścianki i warunków formowania.

Ponadto występuje skurcz po formowaniu, którego głównymi czynnikami są:

• Wewnętrzna ulga w stresie
• Krystalizacja
• Temperatura
• Wilgotność

2. Środki, które można podjąć 

Kanał przepływowy, wyważenie bramki 

Jak wspomniano powyżej, szybkość skurczu zmienia się w zależności od ciśnienia żywicy. W przypadku form jednogniazdowych z wieloma wrotami i w przypadku form wielogniazdowych.

W celu równomiernego wypełnienia formy wymagane jest wyważenie wlewu. Przepływ żywicy jest związany z oporem przepływu w prowadnicy, dlatego lepiej jest zrównoważyć prowadnicę przed wykonaniem wyważenia wlewu.

Układ wnęki formy

Aby ułatwić ustawienie warunków formowania, należy zwrócić uwagę na rozmieszczenie wnęk.

Ponieważ stopiona żywica będzie tropikalizowana w formie, rozkład temperatury formy będzie koncentryczny i wyśrodkowany na bramie w ogólnym układzie wnęki.

Dlatego przy wyborze układu wnęki dla wielu wnęk formy wtryskoweŁatwo jest przyjąć równowagę kanału przepływowego i koncentryczny układ koła z bramą jako środkiem.

3. Zapobieganie deformacji podczas formowania

Przyczyną deformacji jest występowanie naprężeń wewnętrznych przy nierównomiernym skurczu, dlatego konieczne jest zapobieganie nierównomiernemu skurczowi.

W przypadku okrągłego produktu z otworem w środku koła zębatego, w środku należy ustawić bramkę.

Jednakże, gdy występuje duża różnica w skurczu między kierunkiem przepływu żywicy a kierunkiem pionowym, występuje wada owalnego kształtu, więc gdy wymagana jest wysoka precyzja zaokrąglenia, wymagana jest ocena 3-punktowa lub 6-punktowa.

Należy jednak zwrócić odpowiednią uwagę na wyważenie każdej z bram. W przypadku korzystania z bram bocznych, bramy 3-punktowe zwiększą średnicę wewnętrzną produktów cylindrycznych.

W przypadku, gdy znaczniki bramek nie są dozwolone na powierzchniach zewnętrznych i końcowych, dobre wyniki można uzyskać, stosując mniejszą liczbę wewnętrznych wielopunktowych jednolitych bramek.