Inleiding: De deellijn is een lijn die verschijnt op spuitgietproducten. Het is de lijn waar de twee helften van de matrijs samenkomen. Ze loopt rond het hele onderdeel. Soms is het gewoon een rechte lijn door het midden. Soms is het op een andere plaats.

De deellijn lijkt misschien een klein detail, maar het is eigenlijk van groot belang voor de bruikbaarheid van het onderdeel. De plaats van de deellijn bepaalt namelijk waar de ontwerper en de matrijsmaker andere elementen op het onderdeel kunnen plaatsen. Als de matrijzenmaker een belangrijk onderdeel aan de verkeerde kant van de deellijn plaatst, kan dat grote problemen veroorzaken voor het hele spuitgietproces.

In dit artikel leggen we het proces van de vorming van deellijnen uit, de verschillende soorten deellijnen bij spuitgieten en hoe je er rekening mee kunt houden bij het ontwerpen van een onderdeel.

Hoe wordt de deellijn gevormd?

De deellijn wordt gevormd door de spuitgietproces zelf, niet per ongeluk. De matrijs die machinisten gebruiken om spuitgegoten onderdelen te maken, is meestal verdeeld in twee helften (de vaste helft en de bewegende helft genoemd). Wanneer de spuitgieter het lichaam van de matrijs sluit, vormen de matrijshelft (de kernplaat genoemd) en het holteoppervlak een scheidingslijn tussen de twee helften van het onderdeel.

Meestal staat de deellijn van het gegoten product loodrecht op de openingsrichting van de mal waarmee het product is gemaakt. Wanneer de matrijs wordt geopend en de afgekoelde en gestolde delen er door de machinist worden uitgehaald, beweegt de bewegende helft van de matrijs en scheidt deze zich van de vaste helft (gefixeerd). Dit is het hele proces van de vorming van de deellijn.

Maar machinisten scheiden de matrijsstructuur soms meerdere keren vanuit alle richtingen. De spuitgietmachine voltooit het spuitgieten door de matrijshelften samen te voegen tot een deellijn.

Wat zijn de soorten scheidingslijnen?

Het type deellijn bij kunststof spuitgieten hangt meestal af van de specifieke functie en structuur van het kunststof onderdeel. Het type deellijn bij spuitgieten hangt echter meestal af van de specifieke functie en structuur van het kunststof onderdeel.

Er zijn verschillende soorten deellijnen, waaronder gebogen deellijn, afgeschuinde deellijn, verticale deellijn, schimmel deellijn, gebogen deellijnen, spuitgieten scheidingslijn, enzovoort.

Rechte deellijn

De rechte deellijn is het meest voorkomende type in matrijsontwerp. Het heeft een eenvoudige vorm en is gemakkelijk te verwerken. Ze is geschikt voor het matrijsontwerp van de meeste producten. De rechte deellijn kan de verwerkingsmoeilijkheden van het product effectief verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren.

Boogvormige deellijn

De boogvormige scheidingslijn is ontwikkeld uit de rechte scheidingslijn. Het is ingewikkelder, maar ook mooier.

De boogvormige deellijn is geschikt voor sommige matrijsontwerpen die hoge eisen stellen aan het uiterlijk van het product, zoals het matrijsontwerp van auto's, mobiele telefoons en andere producten.

Stap Afscheidingslijn

Hier maken de machinisten van de kunststof deellijn een stapvorm. Bij dit type deellijn krijgt één kant van de holte meestal een grote kracht. Hierdoor kunnen de vaste helft en de bewegende helft van de mal tegen elkaar schuiven.

De kracht kan gebalanceerd worden door aan beide zijden van de holte injectiekracht te creëren. De kracht kan ook te groot of te klein zijn. Als de kracht te klein is, zal de machinist een geleidepen gebruiken. In dit geval is het effect van een kleine ongebalanceerde injectiekracht op het eindproduct misschien niet zo groot.

Uitgebreide scheidingslijn

Zoals de naam al zegt, is dit een van de meest complexe deellijnen in kunststof ontwerpen. Verspaners en ontwerpers werken aan deze deellijn op basis van de structuur van het kunststof onderdeel. Ze kunnen alle andere deellijnen combineren om een complete kunststof deellijn te maken.

Wat zijn de ontwerpoverwegingen voor de deellijn?

Het eerste wat je moet doen is uitzoeken in welke richting de mal opengaat ten opzichte van het onderdeel. Machinisten noemen dit de "treklijn". Dit is belangrijk omdat het bepaalt hoe het onderdeel eruit komt te zien. Het helpt je ook om te weten welke eigenschappen je aan het onderdeel moet toevoegen om het te laten werken. Het helpt je ook om te weten hoe de deellijnen eruit zullen zien op het uiteindelijke onderdeel.

Een ander belangrijk punt bij het bepalen van de plaats van de deellijn is waar het onderdeel op de mal wordt geplaatst. Het plastic krimpt namelijk als het afkoelt en dat kan het onderdeel in de mal verplaatsen. Dat kan de werking van het onderdeel verstoren en ervoor zorgen dat het niet werkt. Je wilt ook niet dat het onderdeel zoveel krimpt dat het moeilijk uit de mal te krijgen is.

Een manier om ervoor te zorgen dat het onderdeel blijft zitten waar het hoort te zitten, is om de wanden van het spuitgegoten onderdeel weg te houden van de deellijn. Hoe meer trek je hebt, hoe kleiner de kans dat het ding uit elkaar valt.

Producteigenschappen begrijpen

Voordat je de deellijn ontwerpt, moet je eerst de structuur, de grootte, het materiaal en andere kenmerken van het product volledig begrijpen. Dit helpt je bij het bepalen van de redelijke ontvormrichting en de positie van de deellijn.

Volg het principe van esthetiek

Het ontwerp van de scheidingslijn moet esthetisch zijn, zodat het product er mooier uitziet. De deellijn moet zoveel mogelijk verborgen zijn op een plek waar het product niet snel opvalt, of ontworpen zijn als een lijn die bij het uiterlijk van het product past.

Overweeg het productieproces

Bij het ontwerpen van de deellijn moet je rekening houden met het productieproces om het soepeler te laten verlopen. De deellijn mag bijvoorbeeld niet in conflict komen met de interne structuur van het product, zodat het gieten en ontvormen van het product niet wordt beïnvloed.

Vormstructuur optimaliseren

Het ontwerp van de deellijn moet worden afgestemd op de matrijsstructuur om het maken, verwerken en onderhouden van de matrijs te vergemakkelijken. Als de deellijn redelijk is ingesteld, kan dit de kosten voor het maken van de mal verlagen en de levensduur van de mal verlengen.

Overweeg het productieproces

Bij het ontwerpen van de deellijn moet je rekening houden met het productieproces om het soepeler te laten verlopen. De deellijn mag bijvoorbeeld niet in conflict komen met de interne structuur van het product, zodat het gieten en ontvormen van het product niet wordt beïnvloed.

Wat is het belang van het ontwerp van de deellijn?

Het uiterlijk van het product beïnvloeden

Het ontwerp van de deellijn is direct gerelateerd aan hoe goed het product eruit ziet. Als je de deellijn goed ontwerpt, ziet het product er beter uit.

Invloed op productie-efficiëntie

Een goed ontwerp van de deellijn kan de productie-efficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen. Bij het ontwerp van de deellijn zijn verschillende schakels betrokken, zoals de productie, de verwerking en het onderhoud van matrijzen, wat een grote invloed heeft op het productieproces.

Invloed op productnauwkeurigheid

Hoe je de deellijn ontwerpt, beïnvloedt hoe nauwkeurig de afmetingen en posities van je onderdelen zijn. Als je de deellijn goed ontwerpt, kun je ervoor zorgen dat je onderdelen er op de juiste maat en op de juiste plaats uitkomen.

Wat zijn de principes van het ontwerpen van deellijnen?

Giet het onderdeel met coaxialiteitseisen aan de kernzijde. Als het aan de holte- en kernzijde wordt gegoten, is de coaxialiteit moeilijk te garanderen vanwege onnauwkeurige klemming.

Afstand tussen de platen: De deellijn moet worden bepaald om ervoor te zorgen dat de matrijsholte en de kernopening de kortste slag hebben.

Probeer het kerntrekmechanisme zo veel mogelijk te vermijden. Als je het toch moet gebruiken, probeer dan de kerntrekafstand zo kort mogelijk te houden en houd de schuif aan de kant waar de kern wordt getrokken.

Aangezien de sluitkracht klein is wanneer de schuine schuif gesloten is, kan bij grote kunststofonderdelen met grote projectieoppervlakken de deellijn met groot projectievlak op het hoofdvlak worden geplaatst nadat de holte en de kern zijn opgespannen, en wordt het kleinere projectievlak gebruikt als horizontaal deellijnvlak,

Anders moet het vergrendelmechanisme van de schuine glijder erg groot zijn, anders ontstaan er bramen door slechte vergrendeling.

De algemene structuur van de spuitgietvorm moet vereenvoudigd worden, minimaliseer het aantal deellijnen en gebruik zoveel mogelijk rechte deellijnen. Overweeg ook of de matrijs gemakkelijk te bewerken en verwerken is, of het gemakkelijk is om de afgewerkte plastic onderdelen te verwijderen en kies het deelvlak zoveel mogelijk aan de rand van het plastic onderdeel.

Vermijd scherpe hoeken op de deellijn. Scherpe hoeken beïnvloeden de levensduur van de spuitgietmatrijs. De matrijsontwerper moet dit dus goed controleren. Als het niet kan worden vermeden, stel dan aan de klant voor of het product kan worden aangepast.

Wat is het ontstaansproces van de scheidingslijn?

Vormontwerp

Bij het ontwerpen van een mal moet je rekening houden met de plaats van de deellijn. De deellijn is waar twee helften van de mal samenkomen om het product te maken. Je wilt de deellijn op een plek zetten waar hij niet zichtbaar is op het eindproduct. Op die manier wordt het uiterlijk van het product niet verknoeid.

Productie van gietvormen

De mal wordt in twee of meer delen gemaakt volgens de positie van de ontworpen deellijn, zodat deze kan worden gescheiden wanneer het product wordt gevormd. Er zal een bepaalde opening zijn tussen deze delen op de kruising, die de basis vormt van de deellijn.

Product Productie

Als je iets met een mal maakt, moet je de twee delen van de mal samenvoegen en dan het spul in de mal gieten. Maar je kunt de plek waar de twee delen van de mal samenkomen niet helemaal glad maken, dus komt er een lijn op het ding dat je hebt gemaakt. Die lijn wordt de deellijn genoemd.

Nabewerking

Soms, als je de easy-to-peel verftechnologie gebruikt, moet je de deellijn vormen. Je kunt afplaktape gebruiken op een specifiek deel van de mal, de easy-to-peel verf aanbrengen en dan de deellijn vormen door plakken, coaten, afpellen enzovoort. Deze methode wordt vooral gebruikt om een specifieke deellijn te vormen tijdens het coatingproces.

Werking in SOLIDWORKS

Als je SOLIDWORKS gebruikt voor het ontwerpen van matrijzen, omvat het proces voor het genereren van deellijnen het definiëren van de trekrichting en trekhoek, het selecteren van de deellijn om de kern/holteverdeling te genereren, het uitvoeren van de ontwerpanalyse en het maken van handmatige aanpassingen als dat nodig is om de nauwkeurigheid en effectiviteit van de deellijn te garanderen.

Conclusie

De deellijn is een belangrijk onderdeel van het ontwerp van spuitgietproducten. Het markeert de verbinding van de matrijs en heeft een directe invloed op de functie en het uiterlijk van het onderdeel. Dit artikel bespreekt het vormproces en de belangrijkste types van deellijnen (zoals rechte lijnen, bogen, verticalen, enz.).

En benadrukt de factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerp, zoals de richting van de matrijsopening, krimp van het onderdeel en esthetiek. Een redelijk ontwerp van de deellijn verbetert niet alleen de productkwaliteit, maar verbetert ook de productie-efficiëntie en verlaagt de kosten. spuitgietproces.