1. Wat zijn laslijnen bij spuitgieten?

Laslijnen in kunststof spuitgieten Verwijst naar de zichtbare lijnen of strepen die verschijnen op het oppervlak van een spuitgietproduct doordat de kunststofstroom van verschillende poorten of injectiepunten niet goed samenvloeit. 

2. Welke slechte effecten kunnen laslijnen veroorzaken?

Deze lijnen tasten niet alleen de esthetische aantrekkingskracht van het onderdeel aan, maar verzwakken ook de structurele integriteit, wat kan leiden tot breuk bij belasting of stress.

3. Hoe vermijd je laslijnen bij spuitgieten?

Lelijke laslijnen kunnen een doorn in het oog zijn in spuitgieten projecten, maar deze oppervlakkige onvolkomenheden hoeven geen onderdeel te blijven van je eindproduct.

Door de onderliggende oorzaken te begrijpen en tijdens het ontwerp- en bouwproces corrigerende stappen te implementeren, creëert u consistente spuitgegoten onderdelen die vrij zijn van onvolkomenheden.

a. Onjuiste vulling van de vormholte

Slechte vulling van de spuitgietvorm holte kan leiden tot laslijnen. Om dit te voorkomen is het belangrijk dat de gate- of injectiepunten strategisch geplaatst zijn en dat de kunststof stroomkanalen binnen de spuitgietvorm zijn zorgvuldig ontworpen; zo wordt een gelijkmatige verdeling overal gestimuleerd.

Door het aantal openingen te vergroten, de diepte van de voeglijn te verkleinen, de loopwagens dikker te maken en de kortste loopwagenlengte te minimaliseren, kunnen bovendien ongeschikte resultaten door slechte vullingen worden voorkomen.

b. De aanwezigheid van luchtzakken

Tijdens spuitgietenDe vorming van laslijnen kan worden veroorzaakt door luchtbellen of holtes.

Om dit te voorkomen en een succesvolle verbindingslijn te krijgen, is een goede ontluchting essentieel om overtollige ingesloten lucht te laten ontsnappen en moeten nauwkeurige procescontrolemethoden worden toegepast.

De uitlaatgroef wordt bij voorkeur ingesteld op de positie van de te verwachten samengevoegde delen; als dit niet mogelijk is vanwege ontwerpbeperkingen, kan deze ook locaties van uitwerppunten op nabijgelegen rijen innemen.

c. De stroomsnelheid of druk van het kunststofmateriaal

Laslijnen kunnen ontstaan door inconsistenties in het injectieproces, zoals een variërende viscositeit of temperatuur van het kunststofmateriaal en verschillende doorsneden voor stroomkanalen.

Zelfs kleine variaties kunnen zichtbare oneffenheden veroorzaken op onderdelen die gegoten zijn. Het is dus belangrijk om deze factoren onder controle te houden om een consistente vormervaring zonder lasnaadonvolkomenheden te garanderen.

Voor succesvolle spuitgietenHet is essentieel om de temperatuur en viscositeit van plastic materiaal op peil te houden.

Verwarmingssystemen moeten op een specifieke afstand van productoppervlakken worden gehouden om de smeltsnelheid te optimaliseren.

Hete olie vormmachines ingesteld tussen 120-140 voor optimale resultaten - met grafiet vormbasis en geleidehuls als randvoorwaarden om kwaliteitsoutput te garanderen zonder risico op verbranding van de geleidehuls.

d. Krimp van het plastic materiaal

Om een succesvol eindproduct te garanderen, moet de spuitgietvorm Het ontwerp moet rekening houden met de krimp van het kunststofmateriaal tijdens het afkoelen.

Als er niet voldoende rekening wordt gehouden met deze factor, kunnen er laslijnen ontstaan in een ongelijkmatig gevulde holte, wat resulteert in een slecht eindresultaat.

Een zorgvuldige afweging van de wanddikte is essentieel om te garanderen dat je spuitgegoten Het onderdeel wordt elke keer weer consistent mooi.

Conclusie

Bij spuitgieten kunnen laslijnen vermeden worden door zorgvuldige ontwerp- en productiemaatregelen.

Daartoe behoren strategisch geplaatste poorten en injectiepunten, voldoende ontluchting om verontreinigingen te verwijderen, een consistente stroom/druk van het kunststofmateriaal en de juiste hoeveelheid krimp tijdens het koelen - dit alles draagt bij aan een spuitgietproduct met een esthetisch aantrekkelijk uiterlijk en een structureel gezonde integriteit.